一种具有废液回收结构的精馏器制造技术

本实用新型专利技术涉及废液回收技术领域，且公开了一种具有废液回收结构的精馏器，包括精馏釜本体，精馏釜本体下端设置有支撑腿，精馏釜本体下端设置有排液口，支撑腿下端固定连接有回收箱，回收箱内部设置有分离装置，分离装置包括：固定板、支撑弹簧、过滤板、轴承、往复丝杆、电机、套筒、连接块、刮板、装置槽、T型挤压块、收集箱、开口、挤压弹簧，当刮板来回移动时其与过滤板的上表面持续进行接触，并且当过滤板处于高位时刮板可以通过向上移动挤压T型挤压块和挤压弹簧从而向上移动，从而使得刮板可以一直与过滤板表面进行紧贴工作，在回收箱侧壁固定连接有收集箱，收集箱与回收箱侧壁开设有开口，通过开口处排出固体废料。通过开口处排出固体废料。通过开口处排出固体废料。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废液回收结构的精馏器


[0001]本技术涉及废液回收
，具体为一种具有废液回收结构的精馏器。

技术介绍

[0002]4‑
三氟甲基苯腈是一种化学物质，分子式是CF3C6H4CN，精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小。
[0003]目前在对4
‑
三氟甲基苯腈进行加工制作时，通常都是会使用在精馏釜内部进行精馏的方法进行制作，通常是将多种混合物进行放入然后进行精馏，由于在对4
‑
三氟甲基苯腈进行加工精馏后，其内部会产生废水和一些固定杂质，通常使用者会通过精馏釜下端的排液口进行排出。
[0004]现有当精馏后的废液进行排出时，需要对废液中的残渣进行收集，目前进行排出废液时无法对废渣进行分离导致后续还需要工作人员进行单独分离工作，使用较为麻烦；鉴于此，我们提出了一种具有废液回收结构的精馏器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有废液回收结构的精馏器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废液回收结构的精馏器，包括精馏釜本体，所述精馏釜本体下端设置有支撑腿，所述精馏釜本体下端设置有排液口，所述支撑腿下端固定连接有回收箱，所述回收箱内部设置有分离装置，所述分离装置包括：
[0007]固定板，所述固定板固定连接在回收箱内壁两侧，所述固定板上端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧上端固定连接有过滤板；
[0008]轴承，所述轴承固定连接在回收箱内壁，所述轴承内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离轴承的一端贯穿回收箱，所述回收箱侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有电机，所述电机输出轴与往复丝杆位于回收箱外侧的一端固定连接，所述往复丝杆表面螺纹连接套筒，所述套筒下端固定连接有连接块，所述连接块下端设置有刮板；
[0009]装置槽，所述装置槽开设在连接块下端，所述装置槽内部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧下端固定连接有T型挤压块，所述T型挤压块下端固定连接在刮板上端；
[0010]收集箱，所述收集箱固定连接在回收箱侧壁，所述收集箱与回收箱侧壁开设有开口。
[0011]优选的，所述排液口下端贯穿回收箱。
[0012]优选的，所述两组所述支撑弹簧中靠近收集箱的一组其高度较低，所述过滤板处于倾斜状态。
[0013]优选的，所述收集箱内部设置有可以移动的收集槽。
[0014]优选的，所述刮板下端与过滤板上表面相适配。
[0015]优选的，所述收集箱正面铰接有箱门。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种具有废液回收结构的精馏器，具备以下有益效果：
[0017]1、该具有废液回收结构的精馏器通过设置了分离装置从而方便做到对排液口排出的废液进行回收，并且通过过滤板对废液进行固液分离工作，可以通过转动往复丝杆带动套筒和刮板进行移动，从而使得刮板带动过滤板上表面的固体废料通过开口进入收集箱内部进行收集，避免过滤板出现堵塞影响分离工作。
[0018]2、该具有废液回收结构的精馏器通过设置了装置槽、挤压弹簧、T型挤压块从而方便做到对固体废料进行推动，通过将过滤板设置为倾斜状态从而方便固体进行移动，并且设置了可以调节清理高度的刮板从而方便做到对不同高度的过滤板的表面都进行清理工作。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术侧视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术A部分放大结构示意图。
[0022]图中：1、精馏釜本体；2、支撑腿；3、排液口；4、回收箱；5、分离装置；51、固定板；52、支撑弹簧；53、过滤板；54、轴承；55、往复丝杆；56、电机；57、套筒；58、连接块；59、刮板；510、装置槽；511、T型挤压块；512、收集箱；513、开口；6、收集槽；555、挤压弹簧。
具体实施方式
[0023]如图1－图3所示，本技术提供一种技术方案：一种具有废液回收结构的精馏器，包括精馏釜本体1，精馏釜本体1下端设置有支撑腿2，精馏釜本体1下端设置有排液口3，支撑腿2下端固定连接有回收箱4，回收箱4内部设置有分离装置5，分离装置5包括：固定板51，固定板51固定连接在回收箱4内壁两侧，固定板51上端固定连接有支撑弹簧52，支撑弹簧52上端固定连接有过滤板53，回收箱4内壁固定连接有轴承54，轴承54内部转动连接有往复丝杆55，往复丝杆55远离轴承54的一端贯穿回收箱4，回收箱4侧壁固定连接有支撑板，支撑板上端固定连接有电机56，电机56输出轴与往复丝杆55位于回收箱4外侧的一端固定连接，往复丝杆55表面螺纹连接套筒57，套筒57下端固定连接有连接块58，连接块58下端设置有刮板59，在连接块58下端开设有装置槽510，装置槽510内部固定连接有挤压弹簧555，挤压弹簧555下端固定连接有T型挤压块511，T型挤压块511下端固定连接在刮板59上端，在回收箱4侧壁固定连接有收集箱512，收集箱512与回收箱4侧壁开设有开口513。
[0024]具体而言，本技术技术方案的分离装置5包括：固定板51、支撑弹簧52、过滤板53、轴承54、往复丝杆55、电机56、套筒57、连接块58、刮板59、装置槽510、T型挤压块511、收集箱512、开口513、挤压弹簧555。
[0025]在本技术的一实施方式中，固定板51固定连接在回收箱4内壁两侧，通过设置了回收箱4进行收集废液，固定板51上端固定连接有支撑弹簧52，支撑弹簧52上端固定连接
有过滤板53，通过设置了过滤板53从而方便做到对排液口3处排出的废液进行分离回收工作，避免多次工作影响工作效率，在回收箱4内壁固定连接有轴承54，轴承54内部转动连接有往复丝杆55，往复丝杆55远离轴承54的一端贯穿回收箱4，回收箱4侧壁固定连接有支撑板，支撑板上端固定连接有电机56，电机56输出轴与往复丝杆55位于回收箱4外侧的一端固定连接，往复丝杆55表面螺纹连接套筒57，在套筒57上端贯穿有导向杆从而方便套筒57进行左右移动，导向杆的两端与回收箱4的内壁两侧固定连接，套筒57下端固定连接有连接块58，连接块58下端设置有刮板59，刮板59跟随连接块58和套筒57进行移动，从而方便进行推动固体废料进行移动，在连接块58下端开设有装置槽510，装置槽510内部固定连接有挤压弹簧555，挤压弹簧555下端固定连接有T型挤压块511，T型挤压块511下端固定连接在刮板59上端，当刮板59来回移动时其与过滤板53的上表面持续进行接触，并且当过滤板53处于高位时刮板59可以通过向上移动挤压T型挤压块511和挤压弹簧555从而向上移动，从而使得刮板59可以一直与过滤板53表面进行紧贴工作，在回收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废液回收结构的精馏器，包括精馏釜本体(1)，所述精馏釜本体(1)下端设置有支撑腿(2)，所述精馏釜本体(1)下端设置有排液口(3)，其特征在于：所述支撑腿(2)下端固定连接有回收箱(4)，所述回收箱(4)内部设置有分离装置(5)，所述分离装置(5)包括：固定板(51)，所述固定板(51)固定连接在回收箱(4)内壁两侧，所述固定板(51)上端固定连接有支撑弹簧(52)，所述支撑弹簧(52)上端固定连接有过滤板(53)；轴承(54)，所述轴承(54)固定连接在回收箱(4)内壁，所述轴承(54)内部转动连接有往复丝杆(55)，所述往复丝杆(55)远离轴承(54)的一端贯穿回收箱(4)，所述回收箱(4)侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有电机(56)，所述电机(56)输出轴与往复丝杆(55)位于回收箱(4)外侧的一端固定连接，所述往复丝杆(55)表面螺纹连接套筒(57)，所述套筒(57)下端固定连接有连接块(58)，所述连接块(58)下端设置有刮板(59)；装置槽(510)，所述装置槽(510)开设在连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德明，杨桦，姚新锋，罗汇，吴刚，花磊，
申请(专利权)人：江苏永创医药科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：