本发明专利技术公开了一种化工釜环保处理回收装置，涉及固体废物处理技术领域，该装置公开了回收架内转动安装有传动链条，所述传动链条上固定安装有多个集灰机构，所述集灰机构上固定安装有集灰检测头，通过在回收架上设置粉碎室，并设置相应的粉碎结构，保证固体废物后续可以充分燃烧，设置相应的蒸汽发生器，可以提高固体废物的燃烧效率，整个燃烧过程在釜体进行，避免燃烧过程中产生的废气直接排向环境中，保证固体废物的环保回收，在传动链条上安装多个集灰机构，可以自动对集灰壳进行更换，并自动将集灰壳中的干灰倒出，整个过程无需操作人员参与，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种化工釜环保处理回收装置
[0001]本专利技术涉及固体废物处理
，更具体地说，它涉及一种化工釜环保处理回收装置。
技术介绍
[0002]在化工厂，总会产生各种各样的化工废弃物，化工废弃物基本为固体废物，有利用价值的固体废物可进行回收处理，没有利用价值的一般都采用焚烧处理。
[0003]之前固体废物都是采用露天焚烧，这样不仅燃烧效率不高，并且燃烧后会污染周围的环境。为了保证固体废物的环保回收，现在越来越多的固体废物会在化工釜中进行燃烧处理，操作人员需要经常对化工釜底部的干灰收集位置进行清理，这样导致固体废物的燃烧处理自动化程度并不高。并且为了提高固体废物的燃烧效率，会装配蒸汽发生器向化工釜内输送蒸汽，操作人员无法实时观测到固体废物的燃烧效率，所以会将蒸汽发生器的蒸汽档位调整成最高档位，这样虽然可以向化工釜内提供充足的蒸汽，但是容易造成蒸汽浪费的情况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种化工釜环保处理回收装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种化工釜环保处理回收装置，包括回收架，所述回收架顶部固定安装有粉碎室，所述粉碎室内转动安装有两个粉碎辊，两个粉碎辊下方设置有引导板；所述回收架内固定安装有两个输送管，所述输送管一端连通进料管，所述进料管连通粉碎室底部，所述输送管内转动安装有输送螺杆，所述输送管远离进料管一端连通下料管，所述回收架内固定安装有两个釜体，两个釜体与两个下料管一一对应，所述下料管连通釜体顶部；所述回收架内转动安装有传动链条，所述传动链条上固定安装有多个集灰机构，所述集灰机构上固定安装有集灰检测头；所述回收架底部固定安装有支撑底架，所述支撑底架内固定安装有回收盆，所述回收盆上转动安装有两个清洁机构，所述回收架底部开设有第一通口，所述支撑底架顶部开设有第二通口，所述第一通口与第二通口相互连通；所述回收架内固定安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器下方设置有三通，所述蒸汽发生器出气口连通三通，所述三通上连通有两个蒸汽管，两个蒸汽管与两个釜体一一对应，所述蒸汽管连通釜体侧壁，所述釜体内固定安装有点火器；所述集灰检测头包括深度检测模块、蒸汽调整模块，深度检测模块用于在固定时间间隔的基础上，连续检测集灰壳中干灰的深度，并将检测结果标记为深度值，蒸汽调整模块用于调整蒸汽发生器的档位，具体为：将深度值按照检测时间先后顺序进行排序，将排序
后相邻两个深度值进行差值计算，获取得到深度变化值，设置每个深度变化值均对应一个标准变化值，将深度变化值与标准变化值进行对比，当深度变化值＜标准变化值时，将该深度变化值标记为低值变化值，获取得到深度低值Pm，当深度变化值≥标准变化值时，将该深度变化值标记为高值变化值，获取得到深度高值Gt，获取得到蒸汽调整值Bc，设置蒸汽调整阈值为Ej，当蒸汽调整值Bc≥蒸汽调整阈值Ej时，不作处理，当蒸汽调整值Bc＜蒸汽调整阈值Ej时，蒸汽调整模块将蒸汽发生器的档位向上调整。
[0006]进一步的，所述粉碎室外壁固定安装有固定壳，所述固定壳内转动安装有两个齿轮，两个齿轮相互啮合，两个齿轮与两个粉碎辊一一对应，齿轮同轴连接粉碎辊，所述固定壳外壁固定安装有粉碎组件，所述粉碎组件用于驱动齿轮旋转，所述粉碎室上设置有密闭盖。
[0007]进一步的，所述回收架内固定安装有两个输送组件，两个输送组件与两个输送螺杆一一对应，所述输送组件用于驱动输送螺杆旋转。
[0008]进一步的，所述集灰机构包括旋转组件，所述旋转组件一侧设置有升降组件，所述旋转组件用于驱动升降组件旋转，所述升降组件一侧设置有连接板，所述升降组件用于驱动连接板升降，所述连接板固定连接集灰壳。
[0009]进一步的，所述回收架内转动安装有第一传动轮、第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动链条传动连接，所述支撑底架内固定安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动第一传动轮旋转。
[0010]进一步的，所述清洁机构包括旋转杆，所述旋转杆上固定安装有多个固定杆，所述固定杆上固定安装有刮壁片。
[0011]进一步的，所述支撑底架底部固定安装有两个刮壁组件，两个刮壁组件与两个清洁机构一一对应，所述刮壁组件用于驱动清洁机构旋转。
[0012]进一步的，深度低值Pm通过下述步骤获取得到：将标准变化值与低值变化值进行差值计算，获取得到低值变化差，将所有低值变化差进行求和处理，获取得到低值变化总差Tn，获取得到深度变化值标记为低值变化值的总次数Se，利用公式获取得到深度低值Pm，其中，a1为低值变化总差系数，a2为低值变化次数系数。
[0013]进一步的，深度高值Gt通过下述步骤获取得到：将高值变化值与标准变化值进行差值计算，获取得到高值变化差，将所有高值变化差进行求和处理，获取得到高值变化总差Wc，获取得到深度变化值标记为高值变化值的总次数Bq，利用公式获取得到深度高值Gt，其中，b1为高值变化总差系数，b2为高值变化次数系数。
[0014]进一步的，蒸汽调整值Bc通过下述步骤获取得到：利用公式获取得到蒸汽调整值Bc，其中，c1为深度高值系数，c2为深度低值系数。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：1、在回收架上设置粉碎室，并设置相应的粉碎结构，保证固体废物后续可以充分燃烧，设置相应的蒸汽发生器，可以提高固体废物的燃烧效率，整个燃烧过程在釜体进行，避免燃烧过程中产生的废气直接排向环境中，保证固体废物的环保回收，在传动链条上安装多个集灰机构，可以自动对集灰壳进行更换，并自动将集灰壳中的干灰倒出，整个过程无需操作人员参与，自动化程度高，设置支撑底架，并在支撑底架内设置回收盆以及清洁机构，可以集中收集燃烧后产生的干灰，并且可以对相应集灰壳中残留的干灰进行清洁处理；
2、设置集灰检测头，可以持续监测集灰壳内的干灰深度，并根据监测结果实时调整蒸汽发生器的档位，保证固体废物可以高效燃烧。
附图说明
[0016]图1为一种化工釜环保处理回收装置的结构示意图；图2为本专利技术粉碎室的结构示意图；图3为本专利技术粉碎室的内部结构图；图4为本专利技术回收架的内部结构图；图5为本专利技术输送管的内部结构图；图6为本专利技术集灰机构的结构示意图；图7为本专利技术支撑底架的内部结构图；图8为本专利技术回收盆的内部结构图；图9为本专利技术清洁机构的结构示意图；图10为本专利技术釜体的内部结构图；图11为本专利技术蒸汽调整模块的原理框图。
[0017]100、回收架；101、输送管；102、输送组件；103、输送螺杆；104、进料管；105、下料管；106、釜体；107、第一传动轮；108、第二传动轮；109、传动链条；110、集灰机构；111、旋转组件；112、升降组件；113、连接板；114、集灰壳；1141、集灰检测头；115、驱动组件；116、第一通口；117、蒸汽发生器；1171、三通；118、蒸汽管；119、点火器；201、粉碎室；202、密闭盖；203、固定壳；204、粉碎组件；205、粉碎辊；206、引导板；300、支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工釜环保处理回收装置，包括回收架（100），其特征在于，所述回收架（100）顶部固定安装有粉碎室（201），所述粉碎室（201）内转动安装有两个粉碎辊（205），两个粉碎辊（205）下方设置有引导板（206）；所述回收架（100）内固定安装有两个输送管（101），所述输送管（101）一端连通进料管（104），所述进料管（104）连通粉碎室（201）底部，所述输送管（101）内转动安装有输送螺杆（103），所述输送管（101）远离进料管（104）一端连通下料管（105），所述回收架（100）内固定安装有两个釜体（106），两个釜体（106）与两个下料管（105）一一对应，所述下料管（105）连通釜体（106）顶部；所述回收架（100）内转动安装有传动链条（109），所述传动链条（109）上固定安装有多个集灰机构（110），所述集灰机构（110）上固定安装有集灰检测头（1141）；所述回收架（100）底部固定安装有支撑底架（300），所述支撑底架（300）内固定安装有回收盆（301），所述回收盆（301）上转动安装有两个清洁机构（3011），所述回收架（100）底部开设有第一通口（116），所述支撑底架（300）顶部开设有第二通口（306），所述第一通口（116）与第二通口（306）相互连通；所述回收架（100）内固定安装有蒸汽发生器（117），所述蒸汽发生器（117）下方设置有三通（1171），所述蒸汽发生器（117）出气口连通三通（1171），所述三通（1171）上连通有两个蒸汽管（118），两个蒸汽管（118）与两个釜体（106）一一对应，所述蒸汽管（118）连通釜体（106）侧壁，所述釜体（106）内固定安装有点火器（119）；所述集灰检测头（1141）包括深度检测模块、蒸汽调整模块，深度检测模块用于在固定时间间隔的基础上，连续检测集灰壳（114）中干灰的深度，并将检测结果标记为深度值，蒸汽调整模块用于调整蒸汽发生器（117）的档位，具体为：将深度值按照检测时间先后顺序进行排序，将排序后相邻两个深度值进行差值计算，获取得到深度变化值，设置每个深度变化值均对应一个标准变化值，将深度变化值与标准变化值进行对比，当深度变化值＜标准变化值时，将该深度变化值标记为低值变化值，获取得到深度低值Pm，当深度变化值≥标准变化值时，将该深度变化值标记为高值变化值，获取得到深度高值Gt，获取得到蒸汽调整值Bc，设置蒸汽调整阈值为Ej，当蒸汽调整值Bc≥蒸汽调整阈值Ej时，不作处理，当蒸汽调整值Bc＜蒸汽调整阈值Ej时，蒸汽调整模块将蒸汽发生器（117）的档位向上调整。2.根据权利要求1所述的一种化工釜环保处理回收装置，其特征在于，所述粉碎室（201）外壁固定安装有固定壳（203），所述固定壳（203）内转动安装有两个齿轮，两个齿轮相互啮合，两个齿轮与两个粉碎辊（205）一一对应，齿轮同轴连接粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚鑫锋，罗汇，吴刚，花磊，
申请(专利权)人：江苏永创医药科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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