一种可防泄露的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种可防泄露的反应釜，包括反应釜，反应釜的背面设置有常规的进料口，反应釜内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机、转动杆、转板反应釜下端设置有排料口，反应釜下端设置有收集箱，收集箱内部设置有过滤网，收集箱内部有分流装置，分流装置包括：第一分隔块、挤压弹簧、集料腔、密封圈、抖动装置，通过在过滤网下端设置有挤压弹簧从而提高过滤网的高度，使后续挤压杆在进行上下移动时无法对过滤网的下表面进行撞击，只有当固体废料掉落到过滤网的表面并对过滤网进行挤压使其向下移动后，此时敲击杆的上端才能与过滤网相接触从而对其进行抖动工作，从而防止固体废料堵塞。从而防止固体废料堵塞。从而防止固体废料堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种可防泄露的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种可防泄露的反应釜。

技术介绍

[0002]2,4,6
‑
三氟苯腈是一种化学物质，化学式是C7H2F3N，反应釜广泛应用于多个领域，是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]目前进行制造2,4,6
‑
三氟苯腈时通常需要多种混合物在反应釜内部进行反应从而进行制造，由于在对2,4,6
‑
三氟苯腈进行制造完成后反应釜内部还存在有加工后的废水和废料，目前使用者会直接将加工后的废水和废料通过排料口进行排出，并且在其下端设置有过滤网对固体和液体进行分离，从而方便进行清理工作。
[0004]但是上述装置在使用时实用性较差，通过过滤网对固体和液体进行分离，时间长了之后过滤网的表面会对既有较多的固体，固体可能会对过滤网的网孔造成堵塞，并且工作人员后续还需要对过滤网进行清理维护工作，从而影响工作效率；鉴于此，我们提出了一种可防泄露的反应釜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可防泄露的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防泄露的反应釜，包括反应釜，所述反应釜内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、转动杆、转板，所述反应釜下端设置有排料口，所述反应釜下端设置有收集箱，所述收集箱内部设置有过滤网，所述收集箱内部有分流装置，所述分流装置包括：
[0007]第一分隔块，所述第一分隔块固定连接在收集箱下端内壁，所述收集箱上端内壁固定连接有第二分隔块，所述第一分隔块上端设置有挤压弹簧，所述过滤网一端固定连接在收集箱内壁，所述过滤网另一端下表面固定连接在挤压弹簧上端，所述第一分隔块远离过滤网的一端与收集箱内壁合围形成集料腔，所述转动杆与反应釜相接触处设置有密封圈，所述排料口下端贯穿收集箱；
[0008]抖动装置，所述抖动装置设置在过滤网下方。
[0009]优选的，所述抖动装置包括：转杆，所述转杆一端转动连接在第一分隔块侧壁，所述转杆另一端贯穿收集箱且表面固定连接有第一带轮，所述电机输出轴表面固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间连接有同步带，所述第一分隔块侧壁固定连接有支撑杆一端，所述支撑杆另一端固定连接有固定框架，所述固定框架的内部贯穿有挤压杆，所述挤压杆的外壁上套接有复位弹簧，所述固定框架的内壁上固定安装有隔板，所述隔板侧壁固定连接齿条，所述转杆贯穿固定框架且表面套接有半齿轮，所述挤压杆上端固定连接有敲击杆。
[0010]优选的，所述收集箱下端两侧均设置有排渣口。
[0011]优选的，所述挤压弹簧设置有若干组，若干组所述挤压弹簧均设置在第一分隔块上端。
[0012]优选的，所述过滤网处于倾斜状态。
[0013]优选的，所述齿条和半齿轮啮合，复位弹簧的一端与挤压杆的外壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与隔板的外壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可防泄露的反应釜，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、该可防泄露的反应釜通过设置了分流装置从而方便做到将反应釜内部的废料通过排料口排入收集箱内部，液体会通过过滤网进行下落，固定会通过倾斜的过滤网表面进行移动进入集料腔内部，并且通过在转动杆与反应釜相接触处设置有密封圈从而避免转动杆转动时会发生泄漏工作，方便对该装置进行使用。
[0017]2、该可防泄露的反应釜通过设置了抖动装置从而方便做到通过上下移动的挤压杆和敲击杆对过滤网的下端进行敲击，从而避免过滤网的网孔会被固体废料堵塞，并且方便过滤网上表面的固体杂质进行移动，进而方便过滤网的长期使用。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正面立体结构示意图；
[0020]图3为本技术固定框架处结构示意图；
[0021]图4为本技术A部分非放大结构示意图；
[0022]图5为本技术B部分放大结构示意图。
[0023]图中：1、反应釜；2、搅拌装置；21、电机；22、转动杆；23、转板；3、收集箱；4、过滤网；5、分流装置；51、第一分隔块；52、挤压弹簧；53、集料腔；54、密封圈；6、抖动装置；61、转杆；62、同步带；63、固定框架；64、挤压杆；65、复位弹簧；66、隔板；67、齿条；68、半齿轮；69、敲击杆；7、排渣口。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：一种可防泄露的反应釜，包括反应釜1，反应釜1的背面设置有常规的进料口，反应釜1内部设置有搅拌装置2，搅拌装置2包括电机21、转动杆22、转板23，搅拌装置2为现有的一组简单装置，正常反应釜1中都会设置有，简单来说就是电机21转动带动转动杆22转动，转动杆22转动带动转板23转动从而加速反应釜1内部的一些反应，反应釜1下端设置有排料口，反应釜1下端设置有收集箱3，收集箱3内部设置有过滤网4，收集箱3内部有分流装置5，分流装置5包括：第一分隔块51，第一分隔块51固定连接在收集箱3下端内壁，收集箱3上端内壁固定连接有第二分隔块，第一分隔块51上端设置有挤压弹簧52，过滤网4一端固定连接在收集箱3内壁，过滤网4另一端下表面固定连接在挤压弹簧52上端，第一分隔块51远离过滤网4的一端与收集箱3内壁合围形成集料腔53，转动杆22与反应釜1相接触处设置有密封圈54，排料口下端贯穿收集箱3，在过滤网4下方设置有抖动装置6。
[0025]具体而言，本技术技术方案的分流装置5包括：第一分隔块51、挤压弹簧52、集料腔53、密封圈54、抖动装置6。
[0026]在本技术的一实施方式中，第一分隔块51固定连接在收集箱3下端内壁，收集箱3上端内壁固定连接有第二分隔块，通过设置有第一分隔块51和第二分割块从而将收集箱3给一分为二，从而开设出集料腔53用来对固体废料进行放置，第一分隔块51上端设置有挤压弹簧52，过滤网4一端固定连接在收集箱3内壁，过滤网4另一端下表面固定连接在挤压弹簧52上端，通过在过滤网4下端设置有挤压弹簧52从而提高过滤网4的高度，使后续挤压杆64在进行上下移动时无法对过滤网4的下表面进行撞击，只有当固体废料掉落到过滤网4的表面并对过滤网4进行挤压使其向下移动后，此时敲击杆69的上端才能与过滤网4相接触从而对其进行抖动工作，从而防止固体废料堵塞，并且方便过滤网4上表面的固体杂质进行移动，第一分隔块51远离过滤网4的一端与收集箱3内壁合围形成集料腔53，转动杆22与反应釜1相接触处设置有密封圈54，排料口下端贯穿收集箱3，在过滤网4下方设置有抖动装置6
[0027]请继续参阅图1
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图5，抖动装置6包括：转杆61，转杆61一端转动连接在第一分隔块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防泄露的反应釜，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)内部设置有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括电机(21)、转动杆(22)、转板(23)，所述反应釜(1)下端设置有排料口，其特征在于：所述反应釜(1)下端设置有收集箱(3)，所述收集箱(3)内部设置有过滤网(4)，所述收集箱(3)内部有分流装置(5)，所述分流装置(5)包括：第一分隔块(51)，所述第一分隔块(51)固定连接在收集箱(3)下端内壁，所述收集箱(3)上端内壁固定连接有第二分隔块，所述第一分隔块(51)上端设置有挤压弹簧(52)，所述过滤网(4)一端固定连接在收集箱(3)内壁，所述过滤网(4)另一端下表面固定连接在挤压弹簧(52)上端，所述第一分隔块(51)远离过滤网(4)的一端与收集箱(3)内壁合围形成集料腔(53)，所述转动杆(22)与反应釜(1)相接触处设置有密封圈(54)，所述排料口下端贯穿收集箱(3)；抖动装置(6)，所述抖动装置(6)设置在过滤网(4)下方。2.根据权利要求1所述的一种可防泄露的反应釜，其特征在于：所述抖动装置(6)包括：转杆(61)，所述转杆(61)一端转动连接在第一分隔块(51)侧壁，所述转杆(61)另一端贯穿收集箱(3)且表面固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德明，杨桦，姚新锋，罗汇，吴刚，花磊，
申请(专利权)人：江苏永创医药科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：