一种通过液压和气压对前驱体进行固液分离的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于前驱体加工技术领域，本发明专利技术公开了一种通过液压和气压对前驱体进行固液分离的方法和装置；包括加工台和分离罐，所述分离罐外侧固接有进料口，所述分离罐内部固接有过滤网，所述分离罐顶端固接有液压缸，所述过滤网靠近液压缸的一侧设置有安装轴

【技术实现步骤摘要】
一种通过液压和气压对前驱体进行固液分离的方法和装置


[0001]本专利技术涉及前驱体加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种通过液压和气压对前驱体进行固液分离的方法和装置
。

技术介绍

[0002]前驱体是获得目标产物前的一种存在形式，大多是以有机和无机配合物或混合物固体存在，而镍钴锰三元正极材料前驱循环性能
、
安全稳定性
、
能量密度方面都有很大优势，因此镍钴锰三元正极材料常用于前驱体的制造中，而在前驱体加工的过程中，物料发生反应时会分解为固相与液相，为了方便对其进行实验操作，需要对其进行固液分离，此过程则需要借助到分离装置
。
[0003]现有的固液分离装置多由分离罐
、
进料口
、
过滤网和出料口等组成而来，其工作过程如下，首先将物料通过分离罐顶端的进料口投入其内部，此时，物料在分离罐内部受到重力的重用下，物料中液相部分通过分离罐内部过滤网，并从分离罐底端的出料口排出，物料中固相部分则会受到过滤网的阻挡，而无法穿过过滤网，由此实现了固液分离的过程
。
[0004]然而，上述的分离方法在处理粘度高
、
颗粒细的前驱体溶液时，过滤网容易出现堵塞的问题，导致液相部分的流通的速度，进而影响过滤效率，增加了工作时间，同时，对于一些需要精确控制气压的场合，现有装置的稳定性及适应性不足
。
[0005]鉴于此，本申请提出一种通过液压和气压对前驱体进行固液分离的方法和装置
。r/>
技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提出一种通过液压和气压对前驱体进行固液分离的方法和装置
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种通过液压和气压对前驱体进行固液分离的装置，包括加工台和分离罐，所述分离罐外侧固接有进料口，所述分离罐内部固接有过滤网，所述分离罐顶端固接有液压缸，所述过滤网靠近液压缸的一侧设置有安装轴，所述安装轴内部滑动连接有叶片，所述叶片截面呈“弧形”设计，所述液压缸的输出端贯穿分离罐顶端并设置有传动机构，所述传动机构用于对分离罐内部加压并驱使安装轴转动，所述加工台内部固接有分离管，所述分离管内部开设有出料腔，所述分离管外侧固接有连接管，所述连接管的两端分别与出料腔和分离罐内部相贯通，所述加工台外侧设置有气泵，所述气泵的输出端固接有第一接气管，所述第一接气管远离气泵的一端固接在分离管内部，所述出料腔内部设置有增压机构，所述增压机构用于移动增加出料腔内部的气压，所述增压机构包括气板和挡板，所述气板与挡板内壁紧密贴合，且气板和挡板与出料腔内壁紧密贴合，所述出料腔内壁固接有一对第一限位杆，一对所述第一限位杆均贯穿气板和挡板，所述气板和出料腔之间固接有第一弹簧，所述增压机构和气板之间设置有粘接机构，所述粘接机构用于粘连气板和挡板，所述挡板外侧设置有磁吸机构，所述磁吸机构用于增大挡板与出料腔的吸附力，所述加工台外侧固接有出料口，所述出料口和出料腔内部相贯通
。
[0008]进一步地，所述传动机构包括活塞板和出气阀，所述活塞板与液压缸的输出端相固接，所述出气阀固接在分离罐顶端，所述活塞板底端固接有压力管，所述压力管内壁固接有固定球，所述压力管内部滑动连接有转杆，所述转杆远离压力管的一端与过滤网转动连接，所述转杆外侧开设有螺纹槽，所述固定球的大小与螺纹槽相适配，所述转杆外侧套设有限位圈，所述限位圈的外侧固接有一对支撑杆，一对所述支撑杆远离限位圈的一端与分离罐内壁相固接
。
[0009]进一步地，所述粘接机构包括第一魔术贴和第二魔术贴，所述第一魔术贴和第二魔术贴分别与挡板和气板相固接，所述第一魔术贴和第二魔术贴之间相粘连
。
[0010]进一步地，所述磁吸机构包括第一磁吸块和第二磁吸块，所述第一磁吸块和第二磁吸块分别与挡板和出料腔相固接，所述第一磁吸块和第二磁吸块异性相吸
。
[0011]进一步地，所述分离罐外侧固接有出渣管，所述出渣管和分离罐内部相贯通，所述出渣管呈“倾斜”设计，所述出渣管外侧固接有装置台，所述装置台内部滑动连接有隔离板，所述隔离板远离装置台的一端贯穿出渣管顶端，且隔离板与出渣管内壁紧密贴合，所述第一接气管外侧固接有第二接气管，所述第二接气管远离第一接气管的一端固接在装置台底端，所述第二接气管的两端分别与第一接气管和装置台内部相贯通，所述出渣管远离分离罐的一端固接有导向板，所述导向板截面呈“弧形”设计，所述装置台内部设置有复位机构，所述复位机构用于推动隔离板复位，所述加工台外侧开设有收集槽，所述收集槽内部设置有收集机构，所述收集机构用于收集前驱体固相
。
[0012]进一步地，所述复位机构包括滑动板，所述滑动板与装置台内部滑动连接，所述滑动板和装置台内壁之间固接有第二弹簧，所述装置台内部设置有一对第二限位杆，一对所述第二限位杆的两端均与装置台内壁固接，一对所述第二限位杆均贯穿滑动板
。
[0013]进一步地，所述收集机构包括收集箱和把手，所述收集箱与收集槽滑动连接，所述收集箱外侧固接有把手
。
[0014]一种通过液压和气压对前驱体进行固液分离的方法，该方法包括如下步骤：
S1、
首先将待加工的前驱体由管道通过进料口投入到分离罐内部；
S2、
物料在分离罐内部受重力的作用下，落在过滤网表面，并且液相通过叶片，而固相则受到过滤网的阻隔停留在过滤网表面，此时启动液压缸，液压缸运行时，带动传动机构向下移动；
S3、
传动机构移动的过程会压缩分离罐内部的空气，对分离罐内部的前驱体施加压力，迫使前驱体中的液相加速通过过滤网，而传动机构在运行时，会同步带动安装轴以图5为视角逆时针转动；
S4、
安装轴转动的过程中则带动叶片逆时针转动，叶片转动时则会撞击过滤网表面的固相，使其固相不断的移动，避免了固相堆积在过滤网表面，造成液相通过过滤网的速率降低的情况；
S5、
需要说明的是，液压缸带动传动机构移动的过程中，不会越过进料口的水平面，并且液压缸在带动传动机构复位时叶片以图5为视角顺时针转动，最终，通过过滤网的液相则受重力的作用下，由连接管落入出料腔内部
。
[0015]本专利技术一种通过液压和气压对前驱体进行固液分离的方法和装置的技术效果和优点：
（1）本专利技术所述的一种通过液压和气压对前驱体进行固液分离的方法和装置，通过传动机构
、
过滤网
、
安装轴和叶片的结构设计，实现传动机构在压缩分离罐内部空气，并加快液相流速的同时，带动传动机构移动，并通过安装轴带动叶片沿着过滤网表面转动的功能，解决了过滤网容易出现堵塞的问题，避免了固相堆积在过滤网表面的情况，提高了装置的稳定性
。
[0016]（2）本专利技术所述的一种通过液压和气压对前驱体进行固液分离的方法和装置，通过隔离板
、
复位机构和气泵的结构设计，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种通过液压和气压对前驱体进行固液分离的装置，其特征在于，包括加工台（1）和分离罐（2），所述分离罐（2）外侧固接有进料口（3），所述分离罐（2）内部固接有过滤网（4），所述分离罐（2）顶端固接有液压缸（5），所述过滤网（4）靠近液压缸（5）的一侧设置有安装轴（6），所述安装轴（6）内部滑动连接有叶片（7），所述叶片（7）截面呈“弧形”设计，所述液压缸（5）的输出端贯穿分离罐（2）顶端并设置有传动机构（8），所述传动机构（8）用于对分离罐（2）内部加压并驱使安装轴（6）转动，所述加工台（1）内部固接有分离管（9），所述分离管（9）内部开设有出料腔（
10
），所述分离管（9）外侧固接有连接管（
11
），所述连接管（
11
）的两端分别与出料腔（
10
）和分离罐（2）内部相贯通，所述加工台（1）外侧设置有气泵（
12
），所述气泵（
12
）的输出端固接有第一接气管（
13
），所述第一接气管（
13
）远离气泵（
12
）的一端固接在分离管（9）内部，所述出料腔（
10
）内部设置有增压机构（
14
），所述增压机构（
14
）用于移动增加出料腔（
10
）内部的气压，所述增压机构（
14
）包括气板（
27
）和挡板（
28
），所述气板（
27
）与挡板（
28
）内壁紧密贴合，且气板（
27
）和挡板（
28
）与出料腔（
10
）内壁紧密贴合，所述出料腔（
10
）内壁固接有一对第一限位杆（
16
），一对所述第一限位杆（
16
）均贯穿气板（
27
）和挡板（
28
），所述气板（
27
）和出料腔（
10
）之间固接有第一弹簧（
15
），所述增压机构（
14
）和气板（
27
）之间设置有粘接机构（
17
），所述粘接机构（
17
）用于粘连气板（
27
）和挡板（
28
），所述挡板（
28
）外侧设置有磁吸机构（
18
），所述磁吸机构（
18
）用于增大挡板（
28
）与出料腔（
10
）的吸附力，所述加工台（1）外侧固接有出料口（
19
），所述出料口（
19
）和出料腔（
10
）内部相贯通
。2.
根据权利要求1所述的一种通过液压和气压对前驱体进行固液分离的装置，其特征在于，所述传动机构（8）包括活塞板（
20
）和出气阀（
21
），所述活塞板（
20
）与液压缸（5）的输出端相固接，所述出气阀（
21
）固接在分离罐（2）顶端，所述活塞板（
20
）底端固接有压力管（
22
），所述压力管（
22
）内壁固接有固定球（
23
），所述压力管（
22
）内部滑动连接有转杆（
24
），所述转杆（
24
）远离压力管（
22
）的一端与过滤网（4）转动连接，所述转杆（
24
）外侧开设有螺纹槽，所述固定球（
23
）的大小与螺纹槽相适配，所述转杆（
24
）外侧套设有限位圈（
25
），所述限位圈（
25
）的外侧固接有一对支撑杆（
26
），一对所述支撑杆（
26
）远离限位圈（
25
）的一端与分离罐（2）内壁相固接
。3.
根据权利要求1所述的一种通过液压和气压对前驱体进行固液分离的装置，其特征在于，所述粘接机构（
17
）包括第一魔术贴（
29
）和第二魔术贴（
30
），所述第一魔术贴（
29
）和第二魔术贴（
30
）分别与挡板（
28
）和气板（
27
）相固接，所述第一魔术贴（
29
）和第二魔术贴（
30
）之间相粘连
。4.
根据权利要求3所述的一种通过液压和气压对前驱体进行固液分离的装置，其特征在于，所述磁吸机构（
18
）包括第一磁吸块（
31<...

【专利技术属性】
技术研发人员：周富强，胡启龙，李勇，
申请(专利权)人：湖南双富新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：