一种低VOC的TPO汽车内饰材料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种低VOC的TPO汽车内饰材料及其生产工艺，从下往上依次为聚烯烃海绵层、TPO表层和水漆层，所述水汽层包括水性底漆层和水性面漆层，其特征在于：所述水性底漆层包括如下重量份原料：75

【技术实现步骤摘要】
一种低VOC的TPO汽车内饰材料及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及汽车内饰材料
，具体涉及一种低VOC的TPO汽车内饰材料及其生产工艺。

技术介绍

[0002]热塑性聚烯烃弹性体(TPO)主要由橡胶和聚烯烃两种组分组成，具有高弹性、高强度、高伸长率和良好的低温性能，又具有优异的耐热耐老化和抗紫外性能，在常温下成橡胶弹性，密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、可重复使用等优点，广泛应用于汽车部件、电子电气、建筑密封、运动器械、机械行业等领域。
[0003]聚烯烃弹性体材料表面通常需要进行涂饰一层油漆，用来提高抗刮擦性能以及提供良好手感；但目前应用在聚烯烃弹性体表面的油漆通常为溶剂型聚氨酯油漆，常以甲苯，丁酮等等材料作为溶剂，而产品残留的溶剂会导致VOC的超标。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种低VOC的TPO汽车内饰材料及其生产工艺。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种低VOC的TPO汽车内饰材料，从下往上依次为聚烯烃海本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低VOC的TPO汽车内饰材料，从下往上依次为聚烯烃海绵层、TPO表层和水漆层，所述水汽层包括水性底漆层和水性面漆层，其特征在于：所述水性底漆层包括如下重量份原料：75
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100份改性聚氨酯，0.1
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0.8份消泡剂，0.3
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0.5份分散剂，5
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10份纳米碳酸钙，2
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5份硅溶胶，1.2
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2.0份光引发剂（2959），30
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50份去离子水；所述水性面漆层包括如下重量份原料：75
‑
100份改性聚氨酯，0.1
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0.8份消泡剂，0.3
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0.5份分散剂，2
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5份硅溶胶，1.2
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2.0份光引发剂（2959），30
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50份去离子水；所述改性聚氨酯包括如下步骤制成：将聚丙二醇、1,4
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丁二醇、二羟甲基丙酸和二元醇加入三口烧瓶中，通入氮气，升温至80℃以200r/min的转速磁力搅拌2h，加入异佛尔酮二异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡，保温反应3h，反应结束后加入丙酮和三乙胺，搅拌30min，之后以1000r/min的转速匀速搅拌并加入去离子水和乙二胺，搅拌1h，制得乳液，在温度50℃下、真空度0.09MPa下除去丙酮，制得改性聚氨酯。2.根据权利要求1所述的一种低VOC的TPO汽车内饰材料，其特征在于，所述聚丙二醇、1,4
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丁二醇、二羟甲基丙酸、异佛尔酮二异氰酸酯、三乙胺、乙二胺和二元醇的用量比为20g∶4.10
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4.12g∶2.02
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2.06g∶22.23g∶1.57
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1.60g∶1g∶4.24
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4.32g，二月桂酸二丁基锡的用量为单体重量和的3
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5%。3.根据权利要求1所述的一种低VOC的TPO汽车内饰材料，其特征在于，所述二元醇包括如下步骤制成：步骤S1、将六氟正丁醇加入装有丙酮的三口烧瓶中，通入氮气，升温至80℃，在200r/min的转速下匀速搅拌并加入L
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赖氨酸三异氰酸酯和二月桂酸二丁基锡，匀速搅拌并保温反应3h，反应结束后降温至室温，加入二乙醇胺，继续搅拌并反应20min，旋蒸除去溶剂，制得中间体1；步骤S2、将衣康酸和丙烯酸羟乙酯加入装有甲苯的四口烧瓶中，升温至60℃，氮气气氛下加入对甲苯磺酸，匀速搅拌并反应4h，反应结束后...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱兵洪，朱月圆，杨剑，
申请(专利权)人：无锡琳华新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：