本实用新型专利技术公开了一种用于汽车内饰的复合布料生产用的染色装置，涉及汽车内饰布料染色技术领域，包括汽车内饰染色装置本体，所述汽车内饰染色装置本体包括限位染色台，所述限位染色台的顶部外侧表面上可拆卸式安装有高温烘干机构，所述限位染色台的内侧表面上设置有布料染色机构，所述布料染色机构包括均匀外渗单元。本实用新型专利技术将输料滚筒搭接在卡接凹槽的内侧表面上，配合两个外渗染色筒对布料进行挤压搭接起来，将布料进行压偏，随着布料的移动，同时带动外渗染色筒外侧表面上对布料进行滑动，使得外渗染色筒进行转动，同时配合输料管将染料灌输进排料槽孔的内部去，配合均匀外渗筒将排料槽孔内部的染料排放出去，对压扁的布料进行染色。布料进行染色。布料进行染色。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车内饰的复合布料生产用的染色装置
[0001]本技术涉及汽车内饰布料染色
，具体涉及一种用于汽车内饰的复合布料生产用的染色装置。
技术介绍
[0002]汽车内饰复合布料它主要做的是汽车内饰具有阻燃功能的材料，这种阻燃材料是柔软的，可以贴敷在汽车内饰中的；比如汽车座椅和头枕的包裹材料；一般是由无纺布、海绵、pu以及PVC构成的，随着对汽车舒适性要求越来越高，车内内饰布料也从原先的单一纺织面料改为纺织面料与海绵的结合，目前纺织面料与海绵的结合普遍采用火焰复合机来生产，即纺织面料和海绵同时从两根碾压棍轴之间穿过。
[0003]如中国专利公开号：CN202702795U一种用于生产汽车内饰布料的火焰复合机上的加热装置，它包括燃气供应装置、固定架、喷嘴和点火装置，所述的喷嘴下方设有接灰板。可避免海绵灰尘掉落到纺织面料上，属于机械设备领域
[0004]在对汽车内饰复合布料染色时，常规方式是将布料完全浸润到染料中，而汽车内饰布料是由无纺布、海绵、pu以及PVC材质所构成的，由于布料本身的质地比较柔软，其会漂浮在染料的表面，致使染料渗透的速度较为缓慢，甚至出现染料难以完全浸透到布料内部的情况，进而导致无法彻底对布料进行染色或者染色不够均匀的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于汽车内饰的复合布料生产用的染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于汽车内饰的复合布料生产用的染色装置，包括汽车内饰染色装置本体，所述汽车内饰染色装置本体包括限位染色台，所述限位染色台的顶部外侧表面上可拆卸式安装有高温烘干机构，所述限位染色台的内侧表面上设置有布料染色机构。
[0008]所述布料染色机构包括均匀外渗单元，所述均匀外渗单元的内侧表面上设置有转动滚动单元。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动滚动单元包括固定安装在限位染色台外侧表面上的输料管，所述输料管的一端上固定连接有排料槽孔。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述排料槽孔的外侧表面上固定连接有支撑腿，所述支撑腿的外侧表面上固定连接有滚轮。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述均匀外渗单元包括活动套接在排料槽孔外侧表面上的密封盘，所述密封盘的内侧表面上固定连接有外渗染色筒，所述外渗染色筒的内侧表面上设置有滑动轨道，配合两个外渗染色筒对布料进行挤压搭接起来，将布料进行压偏，随着布料的移动，同时带动外渗染色筒外侧表面上对布料进行滑动，可以使得外渗染色筒进行滚动，将内部的染料均匀的扩散到布料表面上去，使得外渗染色筒进行转
动。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑腿的内侧表面上固定连接有均匀外渗筒，配合均匀外渗筒将排料槽孔内部的染料排放出去，对压扁的布料进行染色，且所述均匀外渗筒的内侧表面包裹在排料槽孔的外侧表面上，所述均匀外渗筒的外侧表面上开设有透料孔，同时配合输料管将染料灌输进排料槽孔的内部去，由于排料槽孔的位置限定不动，可以使得排料槽孔在不动的情况下。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述高温烘干机构包括固定安装在限位染色台外侧表面上的升降器，所述升降器的输出端上固定连接有搭接条板，且所述搭接条板活动搭接在限位染色台的顶部外侧表面上，所述搭接条板的顶部外侧表面上固定安装有高压快速喷气器，所述搭接条板的底部外侧表面上开设有雾化排气槽，同时配合雾化排气槽将其雾化排放到布料的表面上去，对顶部表面上的染料进行快速烘干，在烘干的时候。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位染色台的左侧表面上开设有卡接凹槽，所述卡接凹槽的内侧表面上活动搭接有输料滚筒，所述限位染色台的内侧表面上设置有碾压卷筒，配合碾压卷筒对布料进行挤压，将内部多余的染料进行挤压下来，将其搭接在限位染色台的顶部表面上去。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种用于汽车内饰的复合布料生产用的染色装置，将输料滚筒搭接在卡接凹槽的内侧表面上，配合两个外渗染色筒对布料进行挤压搭接起来，将布料进行压偏，随着布料的移动，同时带动外渗染色筒外侧表面上对布料进行滑动，使得外渗染色筒进行转动，同时配合输料管将染料灌输进排料槽孔的内部去，配合均匀外渗筒将排料槽孔内部的染料排放出去，对压扁的布料进行染色。
[0017]2、本技术提供一种用于汽车内饰的复合布料生产用的染色装置，由于排料槽孔的位置限定不动，配合支撑腿外侧表面上的滚轮在滑动轨道的内部进行滑动，可以使得排料槽孔在不动的情况下，可以使得外渗染色筒进行滚动，将内部的染料均匀的扩散到布料表面上去。
[0018]3、本技术提供一种用于汽车内饰的复合布料生产用的染色装置，配合升降器对搭接条板进行下降，将其搭接在限位染色台的顶部表面上去，配合高压快速喷气器对搭接条板的内部进行灌输热源气体，同时配合雾化排气槽将其雾化排放到布料的表面上去，对顶部表面上的染料进行快速烘干，在烘干的时候，配合碾压卷筒对布料进行挤压，将内部多余的染料进行挤压下来。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的汽车内饰染色装置本体侧面剖视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的布料染色机构局部剖视立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的均匀外渗筒立体结构示意图；
[0023]图5为本技术的高温烘干机构立体结构示意图。
[0024]图中：1、汽车内饰染色装置本体；11、限位染色台；12、卡接凹槽；13、输料滚筒；14、碾压卷筒；
[0025]2、高温烘干机构；21、升降器；22、搭接条板；23、高压快速喷气器；24、雾化排气槽；
[0026]3、布料染色机构；31、输料管；32、外渗染色筒；33、密封盘；34、滑动轨道；35、滚轮；36、支撑腿；37、排料槽孔；38、均匀外渗筒。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种用于汽车内饰的复合布料生产用的染色装置，包括汽车内饰染色装置本体1，汽车内饰染色装置本体1包括限位染色台11，限位染色台11的顶部外侧表面上可拆卸式安装有高温烘干机构2，限位染色台11的内侧表面上设置有布料染色机构3，布料染色机构3包括均匀外渗单元，均匀外渗单元的内侧表面上设置有转动滚动单元，转动滚动单元包括固定安装在限位染色台11外侧表面上的输料管31，输料管31的一端上固定连接有排料槽孔37，排料槽孔37的外侧表面上固定连接有支撑腿36，支撑腿36的外侧表面上固定连接有滚轮35，配合支撑腿36外侧表面上的滚轮3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车内饰的复合布料生产用的染色装置，包括汽车内饰染色装置本体(1)，所述汽车内饰染色装置本体(1)包括限位染色台(11)，其特征在于：所述限位染色台(11)的顶部外侧表面上可拆卸式安装有高温烘干机构(2)，所述限位染色台(11)的内侧表面上设置有布料染色机构(3)；所述布料染色机构(3)包括均匀外渗单元，所述均匀外渗单元的内侧表面上设置有转动滚动单元。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰的复合布料生产用的染色装置，其特征在于：所述转动滚动单元包括固定安装在限位染色台(11)外侧表面上的输料管(31)，所述输料管(31)的一端上固定连接有排料槽孔(37)。3.根据权利要求2所述的一种用于汽车内饰的复合布料生产用的染色装置，其特征在于：所述排料槽孔(37)的外侧表面上固定连接有支撑腿(36)，所述支撑腿(36)的外侧表面上固定连接有滚轮(35)。4.根据权利要求1所述的一种用于汽车内饰的复合布料生产用的染色装置，其特征在于：所述均匀外渗单元包括活动套接在排料槽孔(37)外侧表面上的密封盘(33)，所述密封盘(33)的内侧表面上固定连接有外渗染色筒(32)，所述外渗染...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，俞丽珍，侯计如，
申请(专利权)人：无锡琳华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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