一种上浆机构制造技术

本实用新型专利技术属于布料加工技术领域，特别涉及一种上浆机构，它解决了上浆效果欠佳、上浆结构复杂的问题。本上浆机构，包括主框架，所述的主框架上设有导布辊，所述的导布辊上铺绕有用以传送布料的导带，所述的主框架上设有印花结构和上浆结构，所述的上浆结构位于所述的印花结构前，所述的上浆结构包括上浆网筒。实现了结构简单，且上浆均匀的效果。且上浆均匀的效果。且上浆均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种上浆机构


[0001]本技术属于布料加工
，特别涉及一种上浆机构。

技术介绍

[0002]大多数布料在不做处理时难以直接在其表面进行印花加工，往往需要事先上浆，以保证顺利实现印花之目的，上浆，就是将一种特殊浆料上至布料上，上浆的好坏，直接影响印花加工的质量。
[0003]公开号为CN107151876A的专利公开了一种布料上浆装置，包括机架、电机、传送带，还包括刮片、转动辊、从动锥形齿轮和主动锥形齿轮，转动辊呈四边形状分布设置，且形成凹陷区，凹陷区内设有呈圆锥状的花洒，花洒的顶角处转动连接有输料管，花洒底面设有若干出浆孔，花洒圆锥面上设有环形接料槽，环形接料槽与花洒接壤处开有若干回料孔，刮片设置在位于凹陷区内的传送带出料端两侧，且延伸至斜下方的环形凹槽内，主动锥形齿轮与电机连接，从动锥形齿轮设置在靠近花洒顶角的圆锥面处，且从动锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合。
[0004]上述现有技术难以保证上浆均匀的效果，且结构相对复杂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构精简、且上浆效果好的印上浆机构。
[0006]为了实现创新本技术的目的可通过下列技术方案来实现：本上浆机构，包括主框架，所述的主框架上设有导布辊，所述的导布辊上铺绕有用以传送布料的导带，所述的主框架上设有印花结构和上浆结构，所述的上浆结构位于所述的印花结构前，所述的上浆结构包括上浆网筒。
[0007]本方案的上浆结构用于对布料进行上浆，便于顺利在其上印花，上浆工序具体通过带孔的上浆网筒实现，上浆网筒只需负责上浆，上浆效果好，浆料从上浆网筒的网孔中流出至导带上的布料上，实现对布料的上浆，在上浆结构之后便是印花结构，用于对布料完成印花操作。
[0008]在上述的上浆机构中，所述的上浆网筒转动连接于所述的主框架上，所述的上浆网筒表面贴靠所述的导带。
[0009]上浆网筒转动连接在主框架上，即上浆网筒可以转动，其表面贴靠导带，可与导带上的布料表面直接接触，在接触时浆液流出至布料上，实现了良好的上浆效果。
[0010]在上述的上浆机构中，所述的上浆网筒包括镍网筒。
[0011]镍网筒带有网眼可以满足浆料的正常流出，同时具有足够的结构强度，适合选用。
[0012]在上述的上浆机构中，所述的上浆网筒侧壁上包括若干均匀排布的可允许浆料流出的网眼。
[0013]网眼均匀排布，使得出浆更加均匀，具有更好的出浆效果。
[0014]在上述的上浆机构中，所述的上浆网筒端部无缝连接有缩小部，所述的缩小部为收拢式，其最小内径小于所述的上浆网筒内径，所述的缩小部通过连接部转动连接在所述的主框架上。
[0015]缩小部为收拢式，使得浆料可以暂时汇聚于上浆网筒内部，以待浆料从网孔中流出实现上浆。
[0016]在上述的上浆机构中，所述的上浆网筒内部包括输入浆料的出浆单元。
[0017]在上浆网筒内部设置有出浆单元，用于将浆料抽上输入至上浆网筒内部，实现持续、顺利地上浆。
[0018]在上述的上浆机构中，所述的上浆网筒至少两组。
[0019]至少两组上浆网筒即至少上浆两次，确保达到良好的上浆效果。
[0020]在上述的上浆机构中，所述的缩小部开口外侧的下方设有接浆槽，所述的接浆槽固定于所述的主框架上。
[0021]接浆槽用于收集上浆网筒两端流出的浆料，可对这些浆料再利用，同时整洁了环境。
[0022]在上述的上浆机构中，所述的印花结构包括若干数码印花机。
[0023]数码印花机具体进行布料的印花，具有高效稳定的高质量印花效果。
[0024]在上述的上浆机构中，所述的印花结构之后还设有用于烘干布料的烘箱，烘箱可以对印花后的布料进行烘干，达到花纹定型的效果。
[0025]与现有技术相比，
[0026]1.本方案的上浆结构单独负责对布料的上浆工序，便于顺利在其上印花，上浆结构具体通过带孔的上浆网筒实现，浆料从上浆网筒的网孔中流出至导带上的布料上，实现对布料的上浆，结构简单，上浆效果好。
[0027]2.至少设置两组上浆网筒即至少上浆两次，确保达到良好的上浆效果.
[0028]3.采用镍网筒作为上浆网筒，其带有网眼可以满足浆料的正常流出实现上浆目的，同时具有足够的结构强度。
[0029]4.在印花步骤之后还设有烘箱，可以对印花后的布料进行烘干，达到花纹定型的效果，使得花纹更稳定。
附图说明
[0030]图1是本技术的整体结构示意图；
[0031]图2是本技术上浆结构的结构示意图(出浆单元未示出)；
[0032]图3是本技术中上浆网筒的结构示意图；
[0033]图中，主框架1、导布辊11、导带12、印花结构2、数码印花机21、上浆结构3、上浆网筒31、缩小部32、连接部33、接浆槽34、烘箱4。
具体实施方式
[0034]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0035]具体实施例如图1
‑
3所示，本上浆机构，包括主框架1，主框架1上设有导布辊11，导
布辊11上铺绕有用以传送布料的导带12，主框架1上设有印花结构2和上浆结构3，上浆结构3位于印花结构2前，上浆结构3包括上浆网筒31。
[0036]具体而言，本方案的上浆结构3用于对布料进行上浆，便于顺利在其上印花，上浆工序具体通过带孔的上浆网筒31实现，上浆网筒31只需负责上浆，上浆效果好，浆料从上浆网筒31的网孔中流出至导带12上的布料上，实现对布料的上浆，在上浆结构3之后便是印花结构2，用于对布料完成印花操作。
[0037]如图2、图3所示，上浆网筒31转动连接于主框架1上，上浆网筒31表面贴靠导带12。上浆网筒31包括镍网筒。上浆网筒31侧壁上包括若干均匀排布的可允许浆料流出的网眼。上浆网筒31端部无缝连接有缩小部32，缩小部32为收拢式，其最小内径小于上浆网筒31内径，缩小部32通过连接部33转动连接在主框架1上。上浆网筒31内部包括输入浆料的出浆单元。上浆网筒31设有两组。
[0038]具体而言，上浆网筒31转动连接在主框架1上，即上浆网筒31可以转动，其表面贴靠导带12，可与导带12上的布料表面直接接触，期间浆液从网孔流出，达到良好的上浆效果。上浆网筒31选用镍网筒，它带有网眼可以满足浆料的正常流出，同时具有足够的结构强度。网眼均匀排布，使得出浆更加均匀，具有更好的出浆效果。上浆网筒31两端连接有收拢式缩小部32，使得浆料可以暂时汇聚于上浆网筒31内部，以待浆料从网孔中流出实现上浆。在上浆网筒31内部设置有出浆单元，用于将浆料抽上输入至上浆网筒31内部，实现持续、顺利地上浆。设置两组上浆网筒31即可达到上浆两次，确保达到良好的上浆效果。
[0039]优选的，缩小部32开口外侧的下方设有接浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上浆机构，包括主框架(1)，所述的主框架(1)上设有导布辊(11)，所述的导布辊(11)上铺绕有用以传送布料的导带(12)，其特征在于，所述的主框架(1)上设有印花结构(2)和上浆结构(3)，所述的上浆结构(3)位于所述的印花结构(2)前，所述的上浆结构(3)包括上浆网筒(31)。2.根据权利要求1所述的上浆机构，其特征在于，所述的上浆网筒(31)转动连接于所述的主框架(1)上，所述的上浆网筒(31)表面贴靠所述的导带(12)。3.根据权利要求2所述的上浆机构，其特征在于，所述的上浆网筒(31)包括镍网筒。4.根据权利要求3所述的上浆机构，其特征在于，所述的上浆网筒(31)侧壁上包括若干均匀排布的可允许浆料流出的网眼。5.根据权利要求4所述的上浆机构，其特征在于，所述的上浆网筒(31)端部无缝连接有缩小部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何大碧，
申请(专利权)人：浙江巨新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：