一种衬布涂层机的浆料涂覆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衬布涂层机的浆料涂覆结构，包括工作台，所述工作台的上端活动设置有转动辊筒，所述转动辊筒的内部通过开设空腔设置有浆料涂覆机构，所述工作台的上端设置有输料机构，所述转动辊筒的一端设置有从动皮带轮，所述浆料涂覆机构包括有浆料管、若干个浆料槽和若干个出料孔；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，首先启动输料泵将浆料从浆料桶中抽出传输到浆料管内，接着浆料通过浆料管的输料口流入浆料槽内，由于转动辊筒在运输衬布的过程中不停地转动，不断运输衬布，且转动辊筒的外表面开设有出料孔，浆料从浆料槽不断通过出料孔对转动辊筒外表面的衬布进行涂层，出料孔均匀分布在转动辊筒的外表面，出料均匀，涂层效果好。涂层效果好。涂层效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种衬布涂层机的浆料涂覆结构


[0001]本技术涉及涂层设备
，具体为一种衬布涂层机的浆料涂覆结构。

技术介绍

[0002]涂层处理是在织物表面均匀地涂一层或多层高分子化合物，即涂层胶，通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜的加工处理技术。涂层处理的主要目的是改善织物的手感、外观和风格，赋予织物保温、抗菌、隔音、导电、闪光、反光等特殊功能；同时，可以使织物增加许多新的功能，如防水、阻燃、抗菌、防辐射。
[0003]现有技术的不足：
[0004]现有的涂层机的浆料涂覆一般采用人工使用喷涂枪或者外部滚筒刷对衬布进行涂覆的方式，由于喷涂枪需要不停来回喷涂，不仅容易导致局部喷涂的厚度不均匀，而且还容易导致浆料滴落到下层衬布上，导致涂覆效果差和浆料浪费的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种衬布涂层机的浆料涂覆结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种衬布涂层机的浆料涂覆结构，包括工作台，所述工作台的上端活动设置有转动辊筒，所述转动辊筒的内部通过开设空腔设置有浆料涂覆机构，所述工作台的上端设置有输料机构，所述转动辊筒的一端设置有从动皮带轮；
[0007]所述浆料涂覆机构包括有：
[0008]浆料管，所述浆料管设置在转动辊筒内部开设的空腔内，所述浆料管的一端设置有输料泵，所述输料泵的入口连接有浆料桶；
[0009]若干个浆料槽，所述浆料槽设置在浆料管与转动辊筒之间，所述浆料管在浆料槽的内部开设有输料口；
[0010]若干个出料孔，所述出料孔设置在转动辊筒的外表面上。
[0011]优选的，所述输料机构包括有：
[0012]衬布卷轴，所述衬布卷轴活动设置在工作台的上端，所述衬布卷轴的一端设置有驱动组件；
[0013]导向轴，所述导向轴的两端均设置有安装架，所述安装架设置在工作台的一侧；
[0014]电机，所述电机设置在工作台的上端，所述电机的输出端设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接。
[0015]优选的，所述驱动组件包括有驱动电机、减速器和联轴器，所述驱动电机设置在工作台的上端，所述驱动电机的输出端与减速器连接，所述减速器通过联轴器与衬布卷轴连接。
[0016]优选的，所述浆料槽的两侧均设置有滑块与转动辊筒内侧壁滑动连接，所述滑块
的两侧均设置有密封橡胶圈。
[0017]优选的，所述转动辊筒远离从动皮带轮的一端设置有轴承，所述轴承设置在工作台的上端面上。
[0018]优选的，所述浆料管靠近输料泵的一端设置有阀门。
[0019]优选的，所述输料泵的出口设置有压力表。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、该一种衬布涂层机的浆料涂覆结构，通过设置有浆料涂覆机构，浆料涂覆机构包括有浆料管、若干个浆料槽和若干个出料孔，首先启动输料泵将浆料从浆料桶中抽出传输到浆料管内，接着浆料通过浆料管的输料口流入浆料槽内，由于转动辊筒在运输衬布的过程中不停地转动，不断运输衬布，且转动辊筒的外表面开设有出料孔，浆料从浆料槽不断通过出料孔对转动辊筒外表面的衬布进行涂层，出料孔均匀分布在转动辊筒的外表面，出料均匀，衬布的涂层效果好；
[0022]2、该一种衬布涂层机的浆料涂覆结构，通过设置有输料机构，输料机构包括有衬布卷轴、导向轴和电机，首先将衬布卷放置到衬布卷轴上，然后通过驱动组件带动衬布卷轴转动，衬布接着通过导向轴被传输到转动辊筒上，电机通过皮带带动转动辊筒一端的从动皮带轮转动，转动辊筒由此不断转动，衬布被不断输送，无需人工操作，工作效率高。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体正视图；
[0024]图2为本技术的整体俯视图；
[0025]图3为本技术的整体侧视图；
[0026]图4为本技术的转动辊筒剖视正视图；
[0027]图5为本技术的转动辊筒剖视侧视图。
[0028]图中：1、工作台；11、转动辊筒；12、从动皮带轮；13、轴承；2、浆料涂覆机构；21、浆料管；211、输料泵；212、浆料桶；22、若干个浆料槽；221、滑块；23、若干个出料孔；3、输料机构；31、衬布卷轴；311、驱动组件；312、驱动电机；313、减速器；314、联轴器；32、导向轴；321、安装架；33、电机；331、主动皮带轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连
接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]请参阅图1
‑
5所示，本技术提供的一种衬布涂层机的浆料涂覆结构技术方案：一种衬布涂层机的浆料涂覆结构，包括过工作台1，工作台1的上端活动安装有转动辊筒11，转动辊筒11的内部通过开设空腔安装有浆料涂覆机构2，工作台1的上端安装有输料机构3，转动辊筒11的一端焊接有从动皮带轮12，浆料涂覆机构2包括有浆料管21、若干个浆料槽22和若干个出料孔23，浆料管21固定在转动辊筒11内部开设的空腔内，浆料管21的一端连接有输料泵211，输料泵211的入口连接有浆料桶212，浆料槽22开设在浆料管21与转动辊筒11之间，浆料管21在浆料槽22的内部开设有输料口，出料孔23设置在转动辊筒11的外表面上，首先启动输料泵211将浆料从浆料桶212中抽出传输到浆料管21内，接着浆料通过浆料管21的输料口流入浆料槽22内，由于转动辊筒11在运输衬布的过程中不停地转动，不断运输衬布，且转动辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬布涂层机的浆料涂覆结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端活动设置有转动辊筒(11)，所述转动辊筒(11)的内部通过开设空腔设置有浆料涂覆机构(2)，所述工作台(1)的上端设置有输料机构(3)，所述转动辊筒(11)的一端设置有从动皮带轮(12)；所述浆料涂覆机构(2)包括有：浆料管(21)，所述浆料管(21)设置在转动辊筒(11)内部开设的空腔内，所述浆料管(21)的一端设置有输料泵(211)，所述输料泵(211)的入口连接有浆料桶(212)；若干个浆料槽(22)，所述浆料槽(22)设置在浆料管(21)与转动辊筒(11)之间，所述浆料管(21)在浆料槽(22)的内部开设有输料口；若干个出料孔(23)，所述出料孔(23)设置在转动辊筒(11)的外表面上。2.根据权利要求1所述的一种衬布涂层机的浆料涂覆结构，其特征在于：所述输料机构(3)包括有：衬布卷轴(31)，所述衬布卷轴(31)活动设置在工作台(1)的上端，所述衬布卷轴(31)的一端设置有驱动组件(311)；导向轴(32)，所述导向轴(32)的两端均设置有安装架(321)，所述安装架(321)设置在工作台(1)的一侧；电机(33)，所述电机(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金辉，张亮，
申请(专利权)人：启东市高洋机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：