本实用新型专利技术涉及一种斜圆网印花机导带限位装置，包括机架和导带，所述的导带呈倾斜设置，所述导带的高端设置有多个防止导带朝下端移动的限位组件，所述的限位组件包括设置在机架上的连接架、两个设置在连接架上的滑板和设置在导带上的滚动件，两个所述的滑板之间形成限位轨道，所述的滚动件位于限位滑轨且滚动连接于限位轨道，本实用新型专利技术通过设置连接架、滚动件和滑板，两个滑板之间形成可供滚动件滚动的限位轨道，滚动件能够以低端的滑板作为支撑点，在导带运行时，使其在限位导轨内进行滚动，对滚动件进行限位，滚动件能够有效防止导带在运行时朝着低端偏移，提高该斜圆网印花机的印花精度。花精度。花精度。
【技术实现步骤摘要】
一种斜圆网印花机导带限位装置
[0001]本技术属于纺织设备
，涉及一种斜圆网印花机导带限位装置。
技术介绍
[0002]倾斜式圆网印花机的圆网与水平方向成一定倾斜角设置，圆网内设置有色浆输送管，所述色浆输送管的尽头开设有一色浆出口。印花作业时，色浆从圆网翘起的一端(高端)加入，在重力作用下沿圆网内壁向低端自然流动并由色浆出口流出，其间，一部分色浆被磁棒从圆网网孔挤出而印到织物上，其余的色浆则经过圆网内壁及接浆槽流回储浆桶，再由浆泵回送至圆网高端内，如此往复循环流动。
[0003]现有的倾斜式圆网印花机的导带与水平方向成一定倾斜角设置，在运行时导带容易朝着低端偏移，影响倾斜式圆网印花机的印花精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种对导带进行限位的斜圆网印花机导带限位装置。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种斜圆网印花机导带限位装置，包括机架和导带，所述的导带呈倾斜设置，所述导带的高端设置有多个防止导带朝下端移动的限位组件，所述的限位组件包括设置在机架上的连接架、两个设置在连接架上的滑板和设置在导带上的滚动件，两个所述的滑板之间形成限位轨道，所述的滚动件位于限位滑轨且滚动连接于限位轨道。
[0006]通过设置连接架、滚动件和滑板，两个滑板之间形成可供滚动件滚动的限位轨道，滚动件能够以低端的滑板作为支撑点，在导带运行时，使其在限位导轨内进行滚动，对滚动件进行限位，滚动件能够有效防止导带在运行时朝着低端偏移，提高该斜圆网印花机的印花精度。
[0007]在上述的一种斜圆网印花机导带限位装置中，所述的滚动件包括固定安装在导带上的连接杆以及设置在连接杆上限位轴承，所述的限位轴承位于限位轨道内。限位轴承作为滚动体，并以低端的滑板作为支撑点，能够随着导带的运行在限位导轨内进行滚动，能够有效防止导带在运行时朝着低端偏移，提高该斜圆网印花机的印花精度。
[0008]在上述的一种斜圆网印花机导带限位装置中，所述的滚动件包括固定安装在导带上的连接杆以及设置在连接杆上滚轮，所述的滚轮位于限位轨道内。限位滚轮作为滚动体，并以低端的滑板作为支撑点，能够随着导带的运行在限位导轨内进行滚动，能够有效防止导带在运行时朝着低端偏移，提高该斜圆网印花机的印花精度。
[0009]在上述的一种斜圆网印花机导带限位装置中，所述的导带上开设有可供连接杆贯穿固定的通孔。连接杆可贯穿通孔并通过螺栓进行固定连接，如此设置，方便对限位组件的维护和维修，拆装方便。
[0010]在上述的一种斜圆网印花机导带限位装置中，所述的连接杆焊接在导带上。连接
杆也可焊接在导带上，提高连接杆与导带的连接牢固度，使限位组件不容易在长时间运行后产生抖动，从而提高限位组件的使用寿命。
[0011]在上述的一种斜圆网印花机导带限位装置中，所述的限位组件沿导带长度方向分布。如此设置，能够进一步提高限位组件对导带的限位效果，有效防止导带在运行时朝底端偏移，从而提高布料的印花精度。
[0012]在上述的一种斜圆网印花机导带限位装置中，所述的滑板与连接架之间设置有安装架。安装架的设置能够对滑板进行固定，提高滑板的承重力。
[0013]在上述的一种斜圆网印花机导带限位装置中，所述的滑板为高锰钢材质的板材。在承受接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击，且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，从而提高了滑板的使用寿命。
[0014]与现有技术相比，本技术通过设置连接架、滚动件和滑板，两个滑板之间形成可供滚动件滚动的限位轨道，滚动件能够以低端的滑板作为支撑点，在导带运行时，使其在限位导轨内进行滚动，对滚动件进行限位，滚动件能够有效防止导带在运行时朝着低端偏移，提高该斜圆网印花机的印花精度。
附图说明
[0015]图1是本技术的导带高端结构示意图；
[0016]图2是本技术的导带示意图。
[0017]图中，1、机架；2、导带；3、限位组件；31、连接架；32、滑板；33、滚动件；331、连接杆；332、限位轴承；4、通孔；5、安装架；6、限位轨道。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]如图1至图2所示，一种斜圆网印花机导带2限位装置，包括机架1和导带2，导带2呈倾斜设置，所述导带2的高端设置有多个防止导带2朝下端移动的限位组件3，限位组件3沿导带2长度方向分布。如此设置，能够进一步提高限位组件3对导带2的限位效果，有效防止导带2在运行时朝底端偏移，从而提高布料的印花精度。
[0020]限位组件3包括设置在机架1上的连接架31、两个设置在连接架31上的滑板32和设置在导带2上的滚动件33，两个滑板32之间形成限位轨道6。
[0021]滑板32与连接架31之间设置有安装架5。安装架5的设置能够对滑板32 进行固定，提高滑板32的承重力。
[0022]滑板32为高锰钢材质的板材。在承受接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击，且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好，从而提高了滑板32的使用寿命。
[0023]滚动件33位于限位滑轨且滚动连接于限位轨道6。
[0024]滚动件33包括固定安装在导带2上的连接杆331以及设置在连接杆331上限位轴承332，限位轴承332位于限位轨道6内。限位轴承332作为滚动体，并以低端的滑板32作为支撑点，能够随着导带2的运行在限位导轨内进行滚动，能够有效防止导带2在运行时朝着低端
偏移，提高该斜圆网印花机的印花精度。
[0025]作为另一种方案，滚动件33也可包括固定安装在导带2上的连接杆331以及设置在连接杆331上滚轮，滚轮位于限位轨道6内。限位滚轮作为滚动体，并以低端的滑板32作为支撑点，能够随着导带2的运行在限位导轨内进行滚动，能够有效防止导带2在运行时朝着低端偏移，提高该斜圆网印花机的印花精度。
[0026]导带2上开设有可供连接杆331贯穿固定的通孔4。连接杆331可贯穿通孔4并通过螺栓进行固定连接，如此设置，方便对限位组件3的维护和维修，拆装方便。
[0027]作为另一种技术方案，连接杆331也可焊接在导带2上，提高连接杆331 与导带2的连接牢固度，使限位组件3不容易在长时间运行后产生抖动，从而提高限位组件3的使用寿命。
[0028]与现有技术相比，本技术通过设置连接架31、滚动件33和滑板32，两个滑板32之间形成可供滚动件33滚动的限位轨道6，滚动件33能够以低端的滑板32作为支撑点，在导带2运行时，使其在限位导轨内进行滚动，对滚动件33进行限位，滚动件33能够有效防止导带2在运行时朝着低端偏移，提高该斜圆网印花机的印花精度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜圆网印花机导带(2)限位装置，包括机架(1)和导带(2)，所述的导带(2)呈倾斜设置，其特征在于，所述导带(2)的高端设置有多个防止导带(2)朝下端移动的限位组件(3)，所述的限位组件(3)包括设置在机架(1)上的连接架(31)、两个设置在连接架(31)上的滑板(32)和设置在导带(2)上的滚动件(33)，两个所述的滑板(32)之间形成限位轨道(6)，所述的滚动件(33)位于限位滑轨且滚动连接于限位轨道(6)。2.根据权利要求1所述的一种斜圆网印花机导带(2)限位装置，其特征在于：所述的滚动件(33)包括固定安装在导带(2)上的连接杆(331)以及设置在连接杆(331)上限位轴承(332)，所述的限位轴承(332)位于限位轨道(6)内。3.根据权利要求1所述的一种斜圆网印花机导带(2)限位装置，其特征在于：所述的滚动件(33)包括固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：何大碧，
申请(专利权)人：浙江巨新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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