一种空间布的拉丝对正装置及方法制造方法及图纸

一种空间布的拉丝对正装置及方法，涉及空间布的生产装置及方法领域，装置包括支架，支架上设有前定速进布辊副、后定速出布辊副、拉丝对正装置和动力源；前定速进布辊副包括一对相互配合、距离可调的传动辊；后定速出布辊副包括一对相互配合、距离可调的传动辊；传动辊与动力源相连，动力源驱动传动辊转动；所述的拉丝对正装置设置在前定速进布辊副与后定速出布辊副之间。方法为：传动辊上下夹持空间布定速向前传送；将空间布的下布层经拉丝对正装置缓存、使拉丝与上布层和下布层的连接点对正贴靠在一起，后定速出布辊副夹持空间布、定速向前传送。本发明专利技术使空间布在裁切时无需人工对正，节约劳动力，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空间布的拉丝对正装置及方法


[0001]本专利技术涉及空间布的生产装置及方法领域，具体说是一种空间布的拉丝对正装置及方法。

技术介绍

[0002]我们知道，空间布又叫拉丝布，其基布采用3D编织技术，通过在上下两层网布面间编织中间拉丝而成的具有3D一体结构；基布的上层网布上侧面和下层网布下侧面设有PVC气密层或TPU气涂层，以达到气密效果。其中PVC气密层或TPU气密层大多采用经粘合剂粘贴PVC薄膜或TPU薄膜而成；如国家知识产权局公开的申请号：CN202010811026.X、申请日：2020
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13、名称：一种高强度空间布材料及其制备方法的专利技术专利，申请号：N202210784902.3、申请日：2022
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06、名称：一种防滑空间布及其制备工艺的专利技术专利，公开了上述技术特征的空间布。现有的空间布在生产过程中，使用涂贴机进行粘贴PVC薄膜或TPU薄膜，如本专利申请人使用佛山市高明汇龙机械有限公司生产的顺龙3米图贴机进行粘贴PVC薄膜或TPU薄膜，顺龙3米图贴机的结构参照附图1所示。在基布的上层网布上侧面和下层网布下侧面粘贴PVC薄膜或TPU薄膜过程中，由于加工工艺的需求，上层网布和下层网布自然重叠、二者间的拉丝呈由上至下向前拉紧的状态。空间布在收卷成辊后，拉丝与上层网布的连接点和与下层网布的连接点等距（拉丝长度）的前后错开。在制备冲浪板、皮划艇等产品时，需要在空间布辊上按尺寸的要求，裁切出上层网布和下层网布的尺寸相同、之间的拉丝与其垂直的空间布，即裁切出尺寸相同的上层网布和下层网布后，将上层网布和下层网布间充气、拉丝与其垂直时，上层网布与下层网布上下相对，空间布占据矩形空间。在裁切过程中需要人工将拉丝与上层网布和下层网布的连接点对正，然后进行裁切，操作麻烦，费时费力，效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种在空间布收卷成辊前可以将其拉丝上下对正（拉丝与上层网布的连接点和与下层网布的连接点向下正对），收卷成辊后，需要裁切时无需人工对正，节约劳动力，提高生产效率的空间布的拉丝对正装置及方法。
[0004]本专利技术解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：一种空间布的拉丝对正装置，包括支架，其特征在于，所述的支架上设有前定速进布辊副、后定速出布辊副、拉丝对正装置和动力源；所述的前定速进布辊副包括一对相互配合、距离可调的传动辊，前定速进布辊副用于夹持空间布、按设定的速度向前传送；传动辊与动力源相连，动力源驱动传动辊转动；所述的后定速出布辊副包括一对相互配合、距离可调的传动辊，后定速出布辊副用于夹持空间布、按设定的速度向后传送；传动辊与动力源相连，动力源驱动传动辊转动；所述的拉丝对正装置设置在前定速进布辊副与后定速出布辊副之间，拉丝对正装
置用于将拉丝与上层网布和下层网布的连接点对正。
[0005]本专利技术中所述的前定速进布辊副的具体结构为：支架上水平设有可自由转动的下传动辊，下传动辊两端部的支架上分别设有滑轨，下传动辊上方设有与滑轨配合、可上下自由滑动的调节滑块，两个调节滑块上设有可自由转动、与下传动辊配合的上传动辊，两个调节滑块上方的支架上分别设有升降动力源，升降动力源与调节滑块相连，用于控制调节滑块在滑轨上的位置。所述的动力源设置在调节滑块外侧的支架上，下传动辊右端经联轴器与动力源输出轴相连。动力源为包括伺服电机或步进电机，伺服电机或步进电机与传动箱相连，传动箱的输出轴为动力源的输出轴。上传动辊4和下传动辊5分别延伸至调节滑块右侧，调节滑块右侧的上传动辊和下传动辊上分别设有相互配合、传动比1:1的同步齿轮；本专利技术中所述的后定速出布辊副的具体结构与前定速进布辊副的具体结构相同。
[0006]本专利技术中所述的拉丝对正装置的具体结构是：前定速进布辊副和后定速出布辊副之间的支架上设有对正安装架，对正安装架上部设有上对正棍，上对正棍下方的安装架上经高度调节装置设有可上下平移的下对正棍，上对正棍和下对正棍上分别连接有驱动其转动的上对正驱动电机和下对正驱动电机。
[0007]本专利技术中所述的高度调节装置是在上对正棍下方的对正安装架上设有安装滑槽，安装滑槽内设有可上下滑动的调节滑座，下对正棍安装在调节滑座上，下对正棍下侧的调节滑座上设有连接板，连接板中部与其下方的对正安装架间设有升降器。升降器经连接板带动调节滑座在安装滑槽内上下滑动，从而带动下对正棍上下移动、调节上对正棍和下对正棍间的距离。所述的上对正驱动电机安装在对正安装架上；下对正驱动电机安装在调节滑座上。
[0008]本专利技术中所述的升降器为手摇丝杠升降器或手动螺杆升降器。也可以是精度较高的电动升降器。
[0009]本专利技术中所述的上传动辊和下传动辊为橡胶辊。橡胶辊表面受力可发生弹性形变，不易损伤空间布、且可增大与空间布间的摩擦力。
[0010]本专利技术中所述的上对正棍的摩擦系数大于下对正棍的摩擦系数。具体为：上对正棍为橡胶辊，下对正棍为塑料棍或钢棍；所述的橡胶辊使用的橡胶选用邵氏硬度15
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30 HA的软质橡胶，优选20 HA，软质橡胶的粘弹性好，与空间布间的摩擦力大。
[0011]使用上述空间布的拉丝对正装置实现的空间布的拉丝对正方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1：将空间布的起始端由前定速进布辊副的两个传动辊间输入，传动辊上下夹持空间布、定速向前传送空间布；步骤2：将前定速进布辊副输出的空间布的下布层经拉丝对正装置缓存、使拉丝与上布层和下布层的连接点对正；步骤3：将上布层与下布层拉丝连接点相对的上下贴靠在一起后，由后定速出布辊副的两个传动辊后侧输入，后定速出布辊副的两个传动辊上下夹持空间布、定速向前传送空间布。
[0012]后定速出布辊副输出的空间布即为拉丝与上布层和下布层的连接点正对的空间布，可以直接裁切使用，也可收卷成辊后存储。
[0013]步骤2的具体步骤为：将前定速进布辊副输出的空间布的下布层由上对正棍和下
对正棍前侧输入二者间，上对正棍和下对正棍后侧输出的下布层弯回后由上对正棍和下对正棍间穿过、由后定速出布辊副的后侧输入。所述的上传动辊逆时针转动、下传动辊顺逆时针转动，前定速进布辊副和后定速出布辊副可将空间布由后向前定速传送。所述的上对正棍顺时针转动、下对正棍逆时针转动，上对正棍使与其接触的下布层向后传送，下对正棍对与其接触的下布层产生向后的拉力；后定速出布辊副与下布层间的摩擦力大于丝对正装置与由上对正棍和下对正棍后侧弯回后的下布层间的摩擦力；后定速出布辊副拉动下布层与上布层一同向前输出。
[0014]本专利技术步骤1和步骤3中，调节上传动辊和下传动辊间的距离，可调节前定速进布辊副和后定速出布辊副与空间布间的压力、摩擦力；步骤2中调节上对正棍和下对正棍间的距离可调节上对正棍和下对正棍对两层下布层的压力、摩擦力。
[0015]本专利技术中所述的下对正棍的线速度大于上传动辊和下传动辊的线速度；上对正棍本专利技术中所述的空间布为防滑空间布。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空间布的拉丝对正装置，包括支架，其特征在于，所述的支架上设有前定速进布辊副、后定速出布辊副、拉丝对正装置和动力源；所述的前定速进布辊副包括一对相互配合、距离可调的传动辊，前定速进布辊副用于夹持空间布、按设定的速度向前传送；传动辊与动力源相连，动力源驱动传动辊转动；所述的后定速出布辊副包括一对相互配合、距离可调的传动辊，后定速出布辊副用于夹持空间布、按设定的速度向后传送；传动辊与动力源相连，动力源驱动传动辊转动；所述的拉丝对正装置设置在前定速进布辊副与后定速出布辊副之间，拉丝对正装置用于将拉丝与上层网布和下层网布的连接点对正。2.根据权利要求1所述的空间布的拉丝对正装置，其特征在于，所述的前定速进布辊副的具体结构为：支架上水平设有可自由转动的下传动辊，下传动辊两端部的支架上分别设有滑轨，下传动辊上方设有与滑轨配合、可上下自由滑动的调节滑块，两个调节滑块上设有可自由转动、与下传动辊配合的上传动辊，两个调节滑块上方的支架上分别设有升降动力源，升降动力源与调节滑块相连，用于控制调节滑块在滑轨上的位置；所述的后定速出布辊副的具体结构与前定速进布辊副的具体结构相同。3.根据权利要求1所述的空间布的拉丝对正装置，其特征在于，所述的拉丝对正装置的具体结构是：前定速进布辊副和后定速出布辊副之间的支架上设有对正安装架，对正安装架上部设有上对正棍，上对正棍下方的安装架上经高度调节装置设有可上下平移的下对正棍，上对正棍和下对正棍上分别连接有驱动其转动的上对正驱动电机和下对正驱动电机。4.根据权利要求3所述的空间布的拉丝对正装置，其特征在于，所述的高度调节装置是在上对正棍下方的对正安装架上设有安装滑槽，安装滑槽内设有可...

【专利技术属性】
技术研发人员：张含东，高亮，
申请(专利权)人：山东中复神龙新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：