一种自动剥离废料的圆刀模切装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及模切设备领域，具体为一种自动剥离废料的圆刀模切装置，包括供料张紧组件、模切组件、清洁组件、伺服电机和步进电机，所述模切组件的内端面后部设置有供料张紧组件，且位于所述模切组件的侧端面靠近后部设置有步进电机，所述模切组件的侧端面靠近前部设置伺服电机，所述模切组件的内端面前部设置有清洁组件。本发明专利技术通过设置清洁组件，在对物料进行模切时，弹簧导轴能通过连接刮板紧紧贴合模切刀具和模切导辊的外部，使得模切导辊和模切刀具在对物料进行模切时，连接刮板能同步对模切导辊和模切刀具的外部进行模切操作，且五组抽风扇能配合导料滑板底部的导气槽对模切的垃圾进行快速稳定的吸附，提高设备对模切废料进行清理的效率。行清理的效率。行清理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剥离废料的圆刀模切装置


[0001]本专利技术涉及模切设备
，具体为一种自动剥离废料的圆刀模切装置。

技术介绍

[0002]圆刀模切机，俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机，其以滚刀的形式连续旋转模切加工，是模切机中生产效率最高的设备之一。
[0003]如公开号为：CN216229889U，所公开的技术专利，一种具有自动排废机构的圆刀模切机，包括侧板，侧板正面安装第一电机与第二电机，侧板背面安装送纸辊、模切辊与压力辊，模切辊一侧设置输送机构，且模切辊轴面上安装圆模板，圆模板外表面安装清废刀，输送机构底面安装废料回收机构，侧板右侧安装送纸板。该具有自动排废机构的圆刀模切机。
[0004]虽然上述圆刀模切设备能对模切的物料进行排废操作，但是其不便于对模切的刀具进行快速的清理，且也不便于对刀具进行清理时，对模切垃圾进行同步回收，进而降低了后续模切装置对物料进行模切的效率，所以需要一种自动剥离废料的圆刀模切装置，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种自动剥离废料的圆刀模切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动剥离废料的圆刀模切装置，其特征在于：包括供料张紧组件(1)、模切组件(2)、清洁组件(3)、伺服电机(4)和步进电机(5)，所述模切组件(2)的内端面后部设置有供料张紧组件(1)，且位于所述模切组件(2)的侧端面靠近后部设置有步进电机(5)，所述模切组件(2)的侧端面靠近前部设置伺服电机(4)，所述模切组件(2)的内端面前部设置有清洁组件(3)，所述供料张紧组件(1)包括导料辊(11)、限位滑槽(12)、固定转座(13)和弹簧卡环(14)，所述导料辊(11)共设有两组，且两组所述导料辊(11)的侧端面对称转动卡接有固定转座(13)，所述固定转座(13)的内端面贯通上下开设有限位滑槽(12)，且位于所述固定转座(13)的下端面中心处设置有弹簧卡环(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动剥离废料的圆刀模切装置，其特征在于：所述模切组件(2)包括连接齿轮(21)、供料导辊(22)、连接卡板(23)、支撑滑槽(24)、同步带轮(25)、同步传送带(26)、限位侧板(27)、导向转辊(28)、模切刀具(29)和模切导辊(210)，所述连接卡板(23)的侧端面对称设置有限位侧板(27)，两组所述限位侧板(27)的内端面靠近后部均开设有支撑滑槽(24)，所述限位侧板(27)的内端面靠近后部处对称转动卡接有两组供料导辊(22)，且位于所述供料导辊(22)的侧端面中心处设置有连接齿轮(21)，所述供料导辊(22)的侧端面背离所述连接齿轮(21)处设置有同步带轮(25)，且两组位于同一平面的所述同步带轮(25)之间通过所述同步传送带(26)进行啮合连接，所述限位侧板(27)的内端面靠近前部处转动卡接有模切导辊(210)，且位于所述模切导辊(210)的外端面均匀等距设置有模切刀具(29)，所述限位侧板(27)的内端面正对于所述模切导辊(210)处转动卡接有导向转辊(28)。3.根据权利要求2所述的一种自动剥离废料的圆刀模切装置，其特征在于：所述清洁组件(3)包括限位盖板(31)、支撑壳体(32)、导料滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆新，王丽雄，
申请(专利权)人：科至瑞电子苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：