一种模切机的压模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切机的压模机构，包括压膜架，压膜架固定连接在模切机主体的内侧，压膜架的内侧活动连接有下压膜轴，压膜架的内侧远离下压膜轴的上方固定连接有导轨，压膜架通过导轨活动连接有滑架，滑架的顶部正中位置固定连接有缓冲机构，滑架的顶部四角处贯穿活动连接有调节螺杆，调节螺杆的外侧螺纹连接有螺母，调节螺杆的顶端固定连接有顶板，滑架的内侧活动连接有上压膜轴，通过设置的导轨、滑架、调节螺杆、螺母和调节螺丝，使用压模机构能根据印品需求进行调整下压膜轴和上压膜轴之间的距离，压模不同材料和不同厚度的印品，以及调整压模机构施加的压模力度，因此提高了模切机压模机构的实用性。高了模切机压模机构的实用性。高了模切机压模机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的压模机构


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种模切机的压模机构。

技术介绍

[0002]现有技术公开号为CN212072231U的专利文献提供了一种模切机的压模机构，包括输送带，所述输送带底部的四角均固定连接有支撑腿，所述输送带正面和背面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的后端固定连接有移动板，所述移动板左侧的底部固定连接有传动杆，所述壳体的内部竖向固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑环，所述滑环的前侧固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有与传动杆配合使用的斜孔板。本技术解决了现有的模切机工作效率低的问题，该模切机的压模机构，具备工作效率高的优点，节省了使用者大量的时间，提高了模切机的实用性。
[0003]但现有的模切机的压模机构具备工作效率高的优点，节省了使用者大量的时间，提高了模切机的实用性，但是模切机的压模机构在使用过程中，压模机构是用于压模，在压模时由于压模机构无法根据印品需求进行调整，且材料的不同以及需求不同，印品的厚度也不相同，所需要施加的压模力度以及压模间隙也各不相同，导致模切机的压模机构实用性低的问题，为此我们提出一种模切机的压模机构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模切机的压模机构，以解决上述
技术介绍
中提出由于压模机构无法根据印品需求进行调整，且材料的不同以及需求不同，印品的厚度也不相同，所需要施加的压模力度以及压模间隙也各不相同，导致模切机的压模机构实用性低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种模切机的压模机构，包括压膜架，所述压膜架固定连接在模切机主体的内侧，所述压膜架的内侧活动连接有下压膜轴，所述压膜架的内侧远离下压膜轴的上方固定连接有导轨，所述压膜架通过导轨活动连接有滑架，所述滑架的顶部正中位置固定连接有缓冲机构，所述滑架的顶部四角处贯穿活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺纹连接有螺母，所述调节螺杆的顶端固定连接有顶板，所述滑架的内侧活动连接有上压膜轴。
[0008]进一步优选的，所述缓冲机构包括安装座、升降杆和调压簧，所述安装座固定连接在滑架的顶部正中位置，所述安装座的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有调压簧，所述升降杆与顶板固定连接。
[0009]进一步优选的，所述压膜架的顶部螺纹连接有调节螺丝，所述调节螺丝的底端与顶板活动连接。
[0010]进一步优选的，所述压膜架的一侧四角处螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝设置有八个，八个所述固定螺丝的大小相同。
[0011]进一步优选的，所述压膜架设置有两个，两个所述压膜架均由不锈钢材料加工而成。
[0012]进一步优选的，所述下压膜轴和上压膜轴均呈圆柱结构，所述下压膜轴和上压膜轴的外表面光滑。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种模切机的压模机构，具备以下有益效果：
[0015](1)、该种模切机的压模机构，通过设置的导轨、滑架、调节螺杆、螺母和调节螺丝，在使用模切机的压模机构时，工作人员通过左右转动调节螺丝，调节螺丝通过压膜架就会上下移动起来，同时调节螺丝就会带动顶板移动，而顶板就会带动滑架通过导轨移动起来，从而调整下压膜轴和上压膜轴之间的距离，同时工作人员可左右转动螺母，螺母通过调节螺杆就会上下移动起来，此时滑架与顶板之间的距离就会改变，而调压簧因滑架与顶板之间的距离的改变，调压簧所需要施加的压模力度也会相应的改变，这样一来使用压模机构能根据印品需求进行调整下压膜轴和上压膜轴之间的距离，压模不同材料和不同厚度的印品，以及调整压模机构施加的压模力度，因此提高了模切机压模机构的实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术压膜架的局部结构示意图；
[0018]图3是本技术图2中A处的局部结构放大示意图；
[0019]图4是本技术压滑架的剖视图。
[0020]图中：1、模切机主体；2、压膜架；3、固定螺丝；4、调节螺丝；5、下压膜轴；6、导轨；7、滑架；8、调节螺杆；801、螺母；9、上压膜轴；10、安装座；11、升降杆；12、调压簧；13、顶板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种模切机的压模机构，包括压膜架2，压膜架2固定连接在模切机主体1的内侧，压膜架2的内侧活动连接有下压膜轴5，压膜架2的内侧远离下压膜轴5的上方固定连接有导轨6，压膜架2通过导轨6活动连接有滑架7，滑架7的顶部正中位置固定连接有缓冲机构，滑架7的顶部四角处贯穿活动连接有调节螺杆8，调节螺杆8的外侧螺纹连接有螺母801，调节螺杆8的顶端固定连接有顶板13，滑架7的内侧活动连接有上压膜轴9。
[0023]本实施例中，具体的，缓冲机构包括安装座10、升降杆11和调压簧12，安装座10固定连接在滑架7的顶部正中位置，安装座10的顶部固定连接有升降杆11，升降杆11的顶部固定连接有调压簧12，升降杆11与顶板13固定连接，通过利用调压簧12和升降杆11的伸缩性
对滑架7与顶板13进行撑开，当印品在进入到下压膜轴5和上压膜轴9之间时，印品就会推开上压膜轴9，而推力就会作用到滑架7上，同时调压簧12和升降杆11就会利用伸缩性压住印品。
[0024]本实施例中，具体的，压膜架2的顶部螺纹连接有调节螺丝4，调节螺丝4的底端与顶板13活动连接，通过通过左右转动调节螺丝4，调节螺丝4通过压膜架2就会上下移动起来，同时调节螺丝4就会带动顶板13移动，而顶板13就会带动滑架7通过导轨6移动起来，从而调整下压膜轴5和上压膜轴9之间的距离。
[0025]本实施例中，具体的，压膜架2的一侧四角处螺纹连接有固定螺丝3，固定螺丝3设置有八个，八个固定螺丝3的大小相同，通过固定螺丝3使得压膜架2能牢牢的固定在模切机主体1上。
[0026]本实施例中，具体的，压膜架2设置有两个，两个压膜架2均由不锈钢材料加工而成，使得压膜架2更加坚固耐用。
[0027]本实施例中，具体的，下压膜轴5和上压膜轴9均呈圆柱结构，下压膜轴5和上压膜轴9的外表面光滑，通过下压膜轴5和上压膜轴9可以更好的对印品进行压模。
[0028]工作原理：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，在使用模切机的压模机构时，工作人员通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机的压模机构，包括压膜架(2)，其特征在于：所述压膜架(2)固定连接在模切机主体(1)的内侧，所述压膜架(2)的内侧活动连接有下压膜轴(5)，所述压膜架(2)的内侧远离下压膜轴(5)的上方固定连接有导轨(6)，所述压膜架(2)通过导轨(6)活动连接有滑架(7)，所述滑架(7)的顶部正中位置固定连接有缓冲机构，所述滑架(7)的顶部四角处贯穿活动连接有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)的外侧螺纹连接有螺母(801)，所述调节螺杆(8)的顶端固定连接有顶板(13)，所述滑架(7)的内侧活动连接有上压膜轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种模切机的压模机构，其特征在于：所述缓冲机构包括安装座(10)、升降杆(11)和调压簧(12)，所述安装座(10)固定连接在滑架(7)的顶部正中位置，所述安装座(10)的顶部固定连接有升...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永康，
申请(专利权)人：珠海市海邻包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：