一种车架连接板加工用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及车架连接板加工技术领域，且公开了一种车架连接板加工用打磨设备，包括安装座，安装座的底部固定安装有四个支撑腿，安装座的顶部固定第一安装杆，第一安装杆的顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部设置有旋转装置，旋转装置的顶部设置有分度盘，第一安装杆的外侧套设有安装圈，安装圈的外侧固定安装有第二安装杆。该车架连接板加工用打磨设备，通过支撑腿的设置实现对安装座进行支撑，通过第一安装杆的设置实现对分度盘和安装圈进行安装，通过安装圈的旋转带动第二安装杆、第三安装杆、第一电机和打磨盘旋转，实现对车架连接板的侧面进行打磨，通过分度盘的设置实现对车架连接板进行固定。现对车架连接板进行固定。现对车架连接板进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种车架连接板加工用打磨设备


[0001]本技术涉及车架连接板加工
，具体是一种车架连接板加工用打磨设备。

技术介绍

[0002]车架是跨接在汽车前后车桥上的框架式结构，俗称大梁，是汽车的基体，一般由两根纵梁和几根横梁组成，经由悬挂装置﹑前桥﹑后桥支承在车轮上，车架必须具有足够的强度和刚度以承受汽车的载荷和从车轮传来的冲击，车架的功用是支撑、连接汽车的各总成，使各总成保持相对正确的位置，并承受汽车内外的各种载荷。
[0003]车架在连接时往往需要用到连接杆，在使用连接板的生产时需要对其进行加工，在加工完毕后需要对其进行打磨，如专利号为CN217914530U公开的一种车架连接板加工用打磨装置，其通过包括固定打磨装置，所述固定打磨装置包括固定装置主体，所述固定装置主体底部开设有拉伸槽，所述固定装置主体的内壁开设有碎屑回收槽，所述固定装置主体的内壁一侧开设有碎屑回收槽，所述固定装置主体的外壁开设有固定托架槽，所述拉伸槽的内壁活动连接有碎屑回收装置，所述碎屑回收装置的数量为两个，所述固定打磨装置的一侧活动连接有打磨装置主体，所述打磨装置主体的数量为两个，所述打磨装置主体的一端活动连接有打磨装置组件，所述打磨装置组件的底部活动连接有卡扣砂轮装置，所述固定打磨装置的内壁固定连接有移动托架装置，所述移动托架装置的数量为两个，通过碎屑回收槽可以使打磨掉落的碎屑被回收到回收槽组件内，其虽能实现对不同大小的车架进行加工，但是在实际的使用时无法对其进行调节，从而影响其使用，不能够满足使用需要。
[0004]但是，因此，本领域技术人员提供了一种车架连接板加工用打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种车架连接板加工用打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种车架连接板加工用打磨设备，包括安装座，所述安装座的底部固定安装有四个支撑腿，所述安装座的顶部固定第一安装杆，所述第一安装杆的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有旋转装置，所述旋转装置的顶部设置有分度盘，所述第一安装杆的外侧套设有安装圈，所述安装圈的外侧固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆的顶部设置有第三安装杆，所述第三安装杆的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第三安装杆并固定安装有打磨盘；
[0008]所述旋转装置包括设置于电动伸缩杆顶部的安装块、开设于安装块内部的容纳腔和固定安装于容纳腔内部的第二轴承，所述电动伸缩杆的顶部贯穿至容纳腔的内部并与第二轴承的内圈固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装圈的内部固定安装有两个第一轴承，所述第一轴承的内圈与第一安装杆的表面固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装座的内部开设有第一安装腔，所述第一安装腔的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿至第一安装杆的内部并固定安装有齿轮，且齿轮贯穿第一安装杆并与安装圈的内腔啮合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一安装杆的顶部开设有第二安装腔，所述电动伸缩杆的底部经第二安装腔贯穿至第一安装杆的内部。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第二安装杆内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与第三安装杆的底部固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第二安装杆的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿至滑槽的内部并与滑块之间通过螺纹转动连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述安装块的顶部与分度盘的底部固定连接，所述安装块的一侧穿插设置有限位杆，且限位杆贯穿至电动伸缩杆的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过支撑腿的设置实现对安装座进行支撑，通过第一安装杆的设置实现对分度盘和安装圈进行安装，通过安装圈的旋转带动第二安装杆、第三安装杆、第一电机和打磨盘旋转，实现对车架连接板的侧面进行打磨，通过分度盘的设置实现对车架连接板进行固定。
[0017]2、本技术通过第一轴承的设置实现安装圈相对于第一安装杆的连接，同时实现安装圈的旋转，通过第一安装腔的设置实现对第三电机进行安装，通过第三电机和齿轮之间的配合实现安装圈的旋转，通过第一安装腔的设置实现对第三电机进行安装，通过第三电机和齿轮之间的配合实现安装圈的旋转，通过第二安装腔的设置实现对电动伸缩杆进行安装，通过滑槽和滑块之间的配合实现对第三安装杆进行安装，通过第二电机、滑块和螺纹杆之间的配合实现对第三安装杆进行调节，从而实现对不同大小的车架连接板进行打磨，通过限位杆的设置实现安装块相对于电动伸缩杆的固定，同时将限位杆抽出实现安装块相对于电动伸缩杆的旋转，从而便于快速对分度盘进行旋转。
附图说明
[0018]图1为一种车架连接板加工用打磨设备的结构示意图；
[0019]图2为一种车架连接板加工用打磨设备中第二安装杆截面结构示意图；
[0020]图3为一种车架连接板加工用打磨设备中安装座和第一安装杆截面结构示意图；
[0021]图4为一种车架连接板加工用打磨设备中旋转装置截面结构示意图。
[0022]图中：1、安装座；2、支撑腿；3、安装圈；4、第一安装杆；5、分度盘；6、第二安装杆；7、第三安装杆；8、第一电机；9、打磨盘；10、第二电机；11、滑块；12、螺纹杆；13、滑槽；14、第一轴承；15、第三电机；16、第一安装腔；17、第二安装腔；18、电动伸缩杆；19、旋转装置；191、容纳腔；192、第二轴承；193、安装块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种车架连接板加工用打磨设备，包括安装座1，安装座1的底部固定安装有四个支撑腿2，安装座1的顶部固定第一安装杆4，第一安装杆4的顶部设置有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的顶部设置有旋转装置19，旋转装置19的顶部设置有分度盘5，第一安装杆4的外侧套设有安装圈3，安装圈3的外侧固定安装有第二安装杆6，第二安装杆6的顶部设置有第三安装杆7，第三安装杆7的背面固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴贯穿第三安装杆7并固定安装有打磨盘9；
[0025]旋转装置19包括设置于电动伸缩杆18顶部的安装块193、开设于安装块193内部的容纳腔191和固定安装于容纳腔191内部的第二轴承192，电动伸缩杆18的顶部贯穿至容纳腔191的内部并与第二轴承192的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车架连接板加工用打磨设备，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的底部固定安装有四个支撑腿（2），所述安装座（1）的顶部固定第一安装杆（4），所述第一安装杆（4）的顶部设置有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的顶部设置有旋转装置（19），所述旋转装置（19）的顶部设置有分度盘（5），所述第一安装杆（4）的外侧套设有安装圈（3），所述安装圈（3）的外侧固定安装有第二安装杆（6），所述第二安装杆（6）的顶部设置有第三安装杆（7），所述第三安装杆（7）的背面固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴贯穿第三安装杆（7）并固定安装有打磨盘（9）；所述旋转装置（19）包括设置于电动伸缩杆（18）顶部的安装块（193）、开设于安装块（193）内部的容纳腔（191）和固定安装于容纳腔（191）内部的第二轴承（192），所述电动伸缩杆（18）的顶部贯穿至容纳腔（191）的内部并与第二轴承（192）的内圈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种车架连接板加工用打磨设备，其特征在于：所述安装圈（3）的内部固定安装有两个第一轴承（14），所述第一轴承（14）的内圈与第一安装杆（4）的表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种车架连接板加工用打磨设备，其特征在于：所述安装座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪华，阮建华，
申请(专利权)人：太仓杰致机械有限公司，
类型：新型
国别省市：