一种轨道螺栓尖锐部磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轨道螺栓尖锐部磨削装置，涉及输送机技术领域，包括旋转块，该旋转块上通过缩紧螺栓固定有轨道螺栓；轨道螺栓上方设有磨削轮，该磨削轮的传动轴与磨削电机传动连接，磨削轮与磨削电机之间设有滑套，且磨削轮的传动轴与滑套旋转连接；使用时，通过缩紧螺栓将轨道螺栓固定在旋转块上，根据轨道螺栓端部高度，利用升降电机控制磨削轮进行竖向移动，让磨削轮的高度与轨道螺栓端部相同，方便磨削轮对轨道螺栓端部进行磨削，当轨道螺栓与磨削轮的距离较远时，通过丝杆电机带动工作平台移动，让工作平台上的轨道螺栓进行横向移动以贴近磨削轮，方便磨削轮磨削；升降电机和丝杆电机通过控制磨削轮的竖向移动和轨道螺栓的横向移动。螺栓的横向移动。螺栓的横向移动。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道螺栓尖锐部磨削装置


[0001]本技术具体涉及轨道螺栓加工
，具体是一种轨道螺栓尖锐部磨削装置。

技术介绍

[0002]螺栓是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，用于紧固连接两个带有通孔的零件，是将被连接件锚固到已硬化的混凝土基材上的锚固组件；轨道螺栓则是用于轨道连接的螺栓，其形状尺寸与普通螺栓略有不同。
[0003]中国专利申请号CN 213380793 U公开了一种螺栓磨削加工装置，包括机座，所述机座的顶部固定连接有基板，所述基板的内部开设有空腔，所述基板的顶部固定连接有加工台，所述加工台的顶部开设有滑槽，所述加工台顶部的靠另一侧位置固定连接有固定板。
[0004]轨道的各个组件之间需要用螺栓加以固定，但是轨道长期暴露在外界环境中，导致轨道的固定孔中粘附大量的氧化物和锈蚀层，氧化物和锈蚀层会在轨道的固定孔内结垢，在更换新的轨道卡螺栓时候，轨道螺栓无法顺利进入固定孔，为此需要将轨道螺栓的端部削尖，使得轨道螺栓的端部起到导向作用，让轨道螺栓能够进入固定孔中；
[0005]上述的一种螺栓磨削加工装置，通过打磨机对螺栓进行打磨，但是打磨机是固定在固定板上的，无法移动，只能够通过活动板控制螺栓移动，且活动板只能横向移动，导致磨削加工装置的机动性较差，且打磨时螺栓位于防护箱中，打磨时无法看到螺栓的具体情况，因此无法准确对螺栓的端部进行打磨；
[0006]为此，提供一种轨道螺栓尖锐部磨削装置，磨削轮通过升降电机和丝杆电机能够进行横向和竖向的移动，同时旋转电机通过旋转块能够控制轨道螺栓旋转，使得本磨削装置的机动性大大增加，同时工作人员能够清晰地看到轨道螺栓的打磨情况，方便工作人员的操作。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种轨道螺栓尖锐部磨削装置，以解决上述的一种螺栓磨削加工装置，通过打磨机对螺栓进行打磨，但是打磨机是固定在固定板上的，无法移动，只能够通过活动板控制螺栓移动，且活动板只能横向移动，导致磨削加工装置的机动性较差，且打磨时螺栓位于防护箱中，打磨时无法看到螺栓的具体情况，因此无法准确对螺栓的端部进行打磨的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种轨道螺栓尖锐部磨削装置，包括旋转块，该旋转块上通过缩紧螺栓固定有轨道螺栓；轨道螺栓上方设有磨削轮，该磨削轮的传动轴与磨削电机传动连接，磨削轮与磨削电机之间设有滑套，且磨削轮的传动轴与滑套旋转连接；所述的滑套中间螺纹连接有升降丝杆，滑套两端均滑动连接有导向柱；滑套上方设有升降电机，升降电机的输出轴与减速机传动连接，减速机与升降丝杆固定连接；
[0010]两个所述的导向柱的底部均与工作平台固定连接，工作平台的中间焊接有固定块，所述的旋转块与固定块贴合；工作平台的底部设有旋转电机，该旋转电机的输出轴与旋转块固定连接；该工作平台的两端底部均焊接有滑座，且工作平台两侧的滑座均与滑轨滑动连接；工作平台一端通过螺栓固定连接有螺母座，该螺母座中间螺纹连接有丝杆，丝杆的一端与丝杆电机的输出轴固定连接。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，两个所述的滑轨均与框架体的顶部两侧焊接；所述的丝杆电机与框架体的顶部固定连接。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述的框架体底部通过螺栓与机架体固定连接，该机架体远离丝杆电机的一侧上端通过螺栓固定连接有L型固定架，该L型固定架的顶部通过螺栓与底板固定连接。
[0013]作为本技术的进一步技术方案，所述的磨削电机底座通过螺栓与电机安装架固定连接，该电机安装架的一端与滑套远离磨削轮的一侧焊接。
[0014]作为本技术的进一步技术方案，所述的磨削电机外侧设有防护壳，该防护壳呈U字形；防护壳的底部一侧与底板的顶部焊接，另一侧与机架体顶部贴合。
[0015]作为本技术的进一步技术方案，所述的滑套上通过螺栓固定连接有冷却液电磁阀，该冷却液电磁阀底部固定连接有冷却液喷淋管。
[0016]作为本技术的进一步技术方案，所述的框架体顶部一角焊接有控制器。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术，使用时，通过缩紧螺栓将轨道螺栓固定在旋转块上，根据轨道螺栓端部高度，利用升降电机控制磨削轮进行竖向移动，让磨削轮的高度与轨道螺栓端部相同，方便磨削轮对轨道螺栓端部进行磨削，当轨道螺栓与磨削轮的距离较远时，通过丝杆电机带动工作平台移动，让工作平台上的轨道螺栓进行横向移动以贴近磨削轮，方便磨削轮磨削；升降电机和丝杆电机通过控制磨削轮的竖向移动和轨道螺栓的横向移动，增加了本装置的机动性，同时在磨削过程中也可以进行微调，增加了轨道螺栓磨削工的效率和效果；两个导向柱与滑套滑动连接，在保证滑套能够正常滑动的同时，还降低了升降丝杆的承载压力，防止滑套发生脱落的情况；丝杆电机通过丝杆带动工作平台横移时，工作平台两侧的滑座会沿着滑轨移动，滑轨让工作平台正常滑动，同时还防止工作平台移动时发生偏移；
[0019]2.本技术，电机安装架与滑套固定连接，当升降电机通过滑套控制磨削轮竖向移动时，电机安装架能够带动磨削电机进行同步移动，让磨削电机始终与磨削轮处于固定连接状态，保证磨削轮能够正常转动；
[0020]3.本技术，防护壳起到保护本装置的作用，防止本装置的各个部件受到外界环境的影响，保证各个部件能够正常运作，同时还能够防止工作人员误触各个部件，确保运作中的各个部件对工作人员造成伤害；
[0021]4.本技术，通过控制器能够控制本装置的运行，进行轨道螺栓磨削作业时，开启冷却液电磁阀，让冷却液通过冷却液喷淋管喷洒到轨道螺栓的端部，防止磨削轮对轨道螺栓打磨时轨道螺栓的端部因为摩擦而产生高温，让磨削轮和轨道螺栓不会因为高温而发生损坏，保证轨道螺栓的加工效果，同时延长磨削轮的使用寿命。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图。
[0023]图2是本技术中图1的另一视角图。
[0024]图3是本技术中图1的部分结构示意图。
[0025]图4是本技术的拆分示意图。
[0026]图5是本技术中图3的局部放大图。
[0027]图中：1
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旋转块，2
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缩紧螺栓，3
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固定块，4
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升降电机，5
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减速机，6
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导向柱，7
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滑套，8
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磨削轮，9
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磨削电机，10
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电机安装架，11
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工作平台，12
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滑座，13
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滑轨，14
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旋转电机，15
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螺母座，16
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丝杆，17
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底板，18
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L型固定架，19
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道螺栓尖锐部磨削装置，其特征在于：包括旋转块(1)，该旋转块(1)上通过缩紧螺栓(2)固定有轨道螺栓；轨道螺栓上方设有磨削轮(8)，该磨削轮(8)的传动轴与磨削电机(9)传动连接，磨削轮(8)与磨削电机(9)之间设有滑套(7)，且磨削轮(8)的传动轴与滑套(7)旋转连接；所述的滑套(7)中间螺纹连接有升降丝杆，滑套(7)两端均滑动连接有导向柱(6)；滑套(7)上方设有升降电机(4)，升降电机(4)的输出轴与减速机(5)传动连接，减速机(5)与升降丝杆固定连接；两个所述的导向柱(6)的底部均与工作平台(11)固定连接，工作平台(11)的中间焊接有固定块(3)，所述的旋转块(1)与固定块(3)贴合；工作平台(11)的底部设有旋转电机(14)，该旋转电机(14)的输出轴与旋转块(1)固定连接；该工作平台(11)的两端底部均焊接有滑座(12)，且工作平台(11)两侧的滑座(12)均与滑轨(13)滑动连接；工作平台(11)一端通过螺栓固定连接有螺母座(15)，该螺母座(15)中间螺纹连接有丝杆(16)，丝杆(16)的一端与丝杆电机(20)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轨道螺栓尖锐部磨削装置，其特征在于：两个所述的滑轨(13)均与框...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，
申请(专利权)人：济南恒盛铁路车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：