本实用新型专利技术公布了一种用于饲料加工的气动喷射混合装置，属于混合设备技术领域，包括设置在进料斗下方的螺旋输送器，螺旋输送器输出端设置有竖直的落料管；落料管下端设置有喷料嘴，上端通过导风管连接鼓风机。本实用新型专利技术通过将气动与螺旋输送结合起来，使得在输送粉末物料时，形成气动喷射状态，由此消除结团并提高混合的均匀性。提高混合的均匀性。提高混合的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料加工的气动喷射混合装置
[0001]本技术属于混合设备
，具体为一种用于饲料加工的气动喷射混合装置。
技术介绍
[0002]复合预混合饲料的原料一般都是粉末或颗粒状态，现有技术中，复合预混合饲料混合加工时，一般直接将物料倒入到混合罐中，然后通过搅拌器搅拌混合均匀或者通过滚筒翻滚实现混合加工。
[0003]但是粉末状的原料由于颗粒较细，直接将物料倒入到混合罐中后，难以快速实现均匀的混合，导致搅拌时间延长；同时粉末状的物料容易吸水产生结团，导致饲料混合不均匀。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本技术提供一种用于饲料加工的气动喷射混合装置，通过将气动与螺旋输送结合起来，使得在输送粉末物料时，形成气动喷射状态，由此消除结团并提高混合的均匀性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于饲料加工的气动喷射混合装置，包括设置在进料斗下方的螺旋输送器，所述螺旋输送器输出端设置有竖直的落料管；所述落料管下端设置有喷料嘴，上端通过导风管连接鼓风机。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]螺旋输送器的输送反向与气体流动方向不同，使得气体流动尽量降低对螺旋输送器输送物料的影响；当螺旋输送器将物料输送至落料管内后，高速气流从上方向下流动，带动物料在落料管内向下流动，然后从喷料嘴中高速喷射出来，使得粉末状物料形成喷雾状，可以提高混合均匀性，同时高速喷射产生较大的动能使得结团物料容易被碰撞分散开。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述螺旋输送器与落料管相互垂直设置。
[0010]上述改进的技术目的为：使得螺旋输送器的输送方向与气体流动方向不同，防止气体影响螺旋输送器内物料的输送。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述螺旋输送器的转轴前端设置有第一离合盘，后端通过旋转轴承连接电动推杆；所述第一离合盘与第二离合盘形成离合连接；所述第二离合盘通过传动机构连接主电机。
[0012]上述改进的技术目的为：使得螺旋输送器的转轴可以前后移动，实现螺旋输送器的可分离式驱动，提高使用灵活性。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述螺旋输送器的转轴上设置有前挡料盘；所述前挡料盘位于落料管内。
[0014]上述改进的技术目的为：通过前挡料盘可以进一步降低导风管内的高速气流多螺
旋输送器的影响，同时当电动推杆驱动转轴后退时，前挡料盘能关闭螺旋输送器的通道，防止气流倒窜到螺旋输送器内。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述主电机的电机轴连接主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合；从动锥齿轮同轴连接第二离合盘。
[0016]上述改进的技术目的为：使得主电机能同时驱动多个从动锥齿轮旋转，从而实现对多个螺旋输送器的控制。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的离合盘结合后的结构示意图。
[0019]图3为转轴的结构示意图。
[0020]图4为转轴与电动推杆的连接结构示意图。
[0021]图中：1、进料斗；2、导风管；3、鼓风机；4、主电机；9、电动推杆；10、螺旋输送器；12、落料管；13、喷料嘴；19、主动锥齿轮；20、从动锥齿轮；101、转轴；102、螺旋叶片；92、伸缩杆；103、后挡料盘；104、前挡料盘；105、第一离合盘；106、第二离合盘；107、螺纹轴；108、联轴套；109、螺母。
具体实施方式
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0023]请参阅图1至图4，在一种具体的实施方式中，一种用于饲料加工的气动喷射混合装置，包括设置在进料斗1下方的螺旋输送器10，螺旋输送器10输出端设置有竖直的落料管12；落料管12下端设置有喷料嘴13，上端通过导风管2连接鼓风机3。
[0024]具体的，进料斗1上端口大，落料口小，落料口处安装有可移动的调节板，调节板用于调节落料口的大小，控制物料进入螺旋输送器10内的量；螺旋输送器10水平安装在进料斗1落料口下方；螺旋输送器10的输出端连接竖向的落料管12，便于物料经螺旋输送器10输送出来后直接落入到落料管12内；喷料嘴13的喷射方向可以向下，也可以横向喷射；导风管2可以为软管；鼓风机3可以单独对一根导风管2提供风力，也可以采用一台鼓风机3同时对多个导风管2提供风力；转轴101前端穿过落料管12外壁后再安装第一离合盘105，后端通过旋转轴101承与电动推杆9的伸缩杆92连接；第一离合盘105和第二离合盘106均采用耐磨材料制成，当第一离合盘105与第二离合盘106贴合后，即可同步旋转。
[0025]如图1
‑
2所示，作为上述实施例的优选方式，螺旋输送器10与落料管12相互垂直设置。
[0026]具体的，螺旋输送器10水平设置在进料斗1下方；螺旋输送器10上端外壁开孔与进料斗1连通；落料管12竖直设置，与螺旋输送器10形成垂直连接；使得物料从螺旋输送器10输送出来后即可向下掉落到落料管12中，然后通过落料管12上端提供的高速风力驱动物料从喷料嘴13中喷射出来。
[0027]如图1
‑
2所示，作为上述实施例的优选方式，螺旋输送器10的转轴101前端设置有
第一离合盘105，后端通过旋转轴承连接电动推杆9；第一离合盘105与第二离合盘106形成离合连接；第二离合盘106通过传动机构连接主电机4。
[0028]具体的，螺旋输送器10的转轴101穿过落料管12外壁后延伸出来，再连接第一离合盘105，第一离合盘105与第二离合盘106均为圆盘状，可以采用耐磨材料制成；当电动推杆9驱动转轴101向前移动时，第一离合盘105与第二离合盘106结合后，即可形成同步驱动旋转；当电动推杆9驱动转轴101后退时，第一离合盘105与第二离合盘106分离。
[0029]如图1
‑
3所示，作为上述实施例的优选方式，螺旋输送器10的转轴101上设置有前挡料盘104；前挡料盘104位于落料管12内。
[0030]具体的，前挡料盘用于挡住螺旋输送器输出端的端口，实现输出端与落料管的关闭；在螺旋输送器尾端也可以增设后挡料盘103，用于防止物料向后流动。
[0031]如图1所示，作为上述实施例的优选方式，主电机4的电机轴连接主动锥齿轮19，主动锥齿轮19与从动锥齿轮20啮合；从动锥齿轮20同轴连接第二离合盘106。
[0032]具体的，主电机4的主动锥齿轮19水平安装，从动锥齿轮20呈环形分布在主动锥齿轮19周围，并与主动锥齿轮19啮合；主动锥齿轮的直径大于从动锥齿轮20；每个从动锥齿轮20均同轴连接一个第二离合盘106，分别与对应的第一离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于饲料加工的气动喷射混合装置，包括设置在进料斗(1)下方的螺旋输送器(10)，其特征在于，所述螺旋输送器(10)输出端设置有竖直的落料管(12)；所述落料管(12)下端设置有喷料嘴(13)，上端通过导风管(2)连接鼓风机(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的气动喷射混合装置，其特征在于，所述螺旋输送器(10)与落料管(12)相互垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的气动喷射混合装置，其特征在于，所述螺旋输送器(10)的转轴(101)前端设置有第一离合盘(105)，后端通过旋转轴承连接电动推...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡春灿，黄国刚，
申请(专利权)人：湖南喜来高动物保健品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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