【技术实现步骤摘要】
本技术属于输送设备，具体为一种饲料加工用自动控制离合式螺旋输送装置。
技术介绍
1、复合预混合饲料的原料一般都是粉末或颗粒状态，混合加工时，由于配比关系，通常需要实现定量输送控制，一般采用螺旋输送器，螺旋输送器具有输送稳定，可实现定量输送的功能。
2、但现有的螺旋输送器的转轴都是直接与电机固定连接的，因此螺旋输送器的输送量控制完全由电机控制，其输送精确度受电机影响较大，为了提高输送准确度，一般采用高精度伺服电机来控制转轴的旋转。
3、螺旋输送器在定量输送过程中，需要经常控制电机的通断来实现定量限量输送，由此导致电机需要频繁的启停，影响电机使用寿命。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术提供一种饲料加工用自动控制离合式螺旋输送装置，可实现在不关停电机的情况下，自动控制驱动螺旋输送器的离合式运行，可以大大提高螺旋输送器的输送灵活性，提高电机运行寿命。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种饲料加工用自动控制离合式螺旋输送装置，包括进料斗，所述进料斗底部设置有调节落料口大小的调节板，调节板下方设有螺旋输送器，螺旋输送器的转轴前端设置有第一离合盘，后端通过旋转轴承连接电动推杆；所述第一离合盘与第二离合盘形成离合连接；所述第二离合盘通过传动机构连接主电机。
4、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
5、本技术中的螺旋输送器中的转轴可以通过电动推杆自动控制沿轴向移动，向前移动时，第一离合盘与第二离合盘结合
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴前端设置有前挡料盘，后端设置有后挡料盘；螺旋叶片位于前挡料盘和后挡料盘之间。
7、上述改进的技术目的为：通过前挡料盘与后挡料盘配合可以实现在转轴前后移动时能自动的关闭或打开出料口，从而确保物料的输送得到更好的控制。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述调节板一端从进料斗外壁延伸出来。
9、上述改进的技术目的为：通过人工可以操作调节板的移动，从而可以调节进料斗下端口的大小，控制物料的流量，提高使用灵活性。
10、作为上述技术方案的进一步改进，转轴尾端设置有螺纹轴，螺纹轴上套接有联轴套，螺纹轴与联轴套之间设置有轴承；联轴套与推拉杆连接。
11、上述改进的技术目的为：使得转轴在旋转时，不会导致电动推杆发生旋转，从而使得电动推杆能够控制转轴的移动。
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1.一种饲料加工用自动控制离合式螺旋输送装置，包括进料斗（1），其特征在于，所述进料斗（1）底部设置有调节落料口大小的调节板（24），调节板（24）下方设有螺旋输送器（10），螺旋输送器（10）的转轴（101）前端设置有第一离合盘（105），后端通过旋转轴承连接电动推杆（9）；所述第一离合盘（105）与第二离合盘（106）形成离合连接；所述第二离合盘（106）通过传动机构连接主电机（4）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用自动控制离合式螺旋输送装置，其特征在于，所述转轴（101）前端设置有前挡料盘（104），后端设置有后挡料盘（103）；螺旋叶片（102）位于前挡料盘（104）和后挡料盘（103）之间。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用自动控制离合式螺旋输送装置，其特征在于，所述调节板（24）一端从进料斗（1）外壁延伸出来。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用自动控制离合式螺旋输送装置，其特征在于，所述转轴（101）尾端设置有螺纹轴（107），螺纹轴（107）上套接有联轴套（108），螺纹轴（107）与联轴套（108）之间设置有
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用自动控制离合式螺旋输送装置，其特征在于，所述主电机（4）的电机轴连接主动锥齿轮（19），主动锥齿轮（19）同时与多个从动锥齿轮（20）啮合；从动锥齿轮（20）同轴连接第二离合盘（106）。
...【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用自动控制离合式螺旋输送装置，包括进料斗（1），其特征在于，所述进料斗（1）底部设置有调节落料口大小的调节板（24），调节板（24）下方设有螺旋输送器（10），螺旋输送器（10）的转轴（101）前端设置有第一离合盘（105），后端通过旋转轴承连接电动推杆（9）；所述第一离合盘（105）与第二离合盘（106）形成离合连接；所述第二离合盘（106）通过传动机构连接主电机（4）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用自动控制离合式螺旋输送装置，其特征在于，所述转轴（101）前端设置有前挡料盘（104），后端设置有后挡料盘（103）；螺旋叶片（102）位于前挡料盘（104）和后挡料盘（103）之间。
【专利技术属性】
技术研发人员：胡春灿，黄国刚，
申请(专利权)人：湖南喜来高动物保健品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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