本发明专利技术公布了一种粉末或颗粒饲料加工用快速混合设备，属于饲料加工设备技术领域，包括在混合罐上端的进料斗；进料斗底部设置有调节板，调节板下方设有螺旋输送器，螺旋输送器与落料管连通；落料管下端设置有喷料嘴，上端连通导风管；导风管连通风机的出风口；螺旋输送器前端设置有第一离合盘，后端连接推拉杆；第一离合盘与第二离合盘离合连接；螺旋输送器尾端设置有安装座；推拉杆设置在安装座内；推拉杆上设置有定位槽；安装座上设置有弹簧定位销，弹簧定位销下端插入到定位槽内；推拉杆尾端设置有手柄。本发明专利技术实现将粉末与风力混合后形成高速喷射，使得原料相互碰撞，提高粉末原料的混合速度，提高均匀性，消除结团。消除结团。消除结团。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末或颗粒饲料加工用快速混合设备
[0001]本专利技术属于饲料加工设备
，具体为一种粉末或颗粒饲料加工用快速混合设备。
技术介绍
[0002]畜禽用复合预混合饲料指由一种或多种营养与非营养性原料混合构成的复合饲料，使用时一般与载体一起搅拌稀释均匀后使用。复合预混合饲料主要含有矿物质、维生素、氨基酸、促生长剂、抗氧化剂等具有补充营养、促进动物生长、防治疾病、改善动物产品质量等作用。
[0003]复合预混合饲料的原料基本全部都是粉末或颗粒状态，混合加工时，一般采用逐量递增的添加物料进行混合，混合时采用的为目前常规的搅拌混合或旋转翻滚混合设备，这些混合设备在混合加工复合预混合饲料时，需要采用多次的逐量的添加物料进行混合，由此导致混合时间延长，混合效率低下的问题，同时由于粉末颗粒较细，这种常规的搅拌混合或翻滚混合无法解决混合中出现的结团现象。
技术实现思路
[0004]针对以上问题，本专利技术提供一种粉末或颗粒饲料加工用快速混合设备，实现将粉末与风力混合后通过高速气流混合喷射出来，并使得各个原料相互碰撞，从而可以极大的提高粉末原料的混合速度，解决畜禽用复合预混合饲料采用常规的等量递加混合造成的混合时间过长，混合不均匀性，结团问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种粉末或颗粒饲料加工用快速混合设备，包括混合罐在混合罐上端呈环形分布有进料斗；所述进料斗底部设置有用于调节落料口大小的调节板，调节板下方设有螺旋输送器，螺旋输送器输出端穿过混合罐侧壁延伸到内腔后与落料管连通；所述落料管下端设置有喷料嘴，上端连通导风管；所述喷料嘴呈环形分布在混合罐内，喷射方向朝向圆心；所述导风管进风口连通风机的出风口；所述导风管上设置有调节风力大小的调风器；所述螺旋输送器的转轴前端设置有第一离合盘，后端旋转连接推拉杆；所述第一离合盘与对应的第二离合盘形成离合连接；所述第二离合盘通过传动机构连接主电机；
[0007]所述螺旋输送器尾端设置有安装座；所述推拉杆滑动设置在安装座内；所述推拉杆上设置有定位槽；所述安装座上设置有弹簧定位销，弹簧定位销下端插入到定位槽内；所述推拉杆尾端设置有手柄。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0009]本设备解决了常规搅拌或翻滚混合设备需要采用多次的逐量的添加物料进行混合而导致混合效率低下的问题，同时解决了由于粉末颗粒偏细而导致常规的搅拌或翻滚混合中出现的结团现象。本设备可以实现将多种不同粉末原料预先收集，然后通过风力同时高速喷射出来，产生相互碰撞，从而使得粉末原料即时的快速混合均匀，不需要逐量添加物
料，同时也不需要较长的混合加工时间，同时解决了常规的搅拌混合时结团现象；可以较大的提高畜禽用复合预混合饲料等粉末混合类产品的混合加工效率。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴前端设置有前挡料盘，后端设置有后挡料盘；螺旋叶片位于前挡料盘和后挡料盘之间。
[0011]上述改进的技术目的为：通过前挡料盘与后挡料盘配合可以实现在转轴前后移动时能自动的关闭或打开出料口，从而确保物料的输送得到更好的控制。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述传动机构包括设置在主电机上的主动锥齿轮，与第二离合盘同轴连接的从动锥齿轮；所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。
[0013]上述改进的技术目的为：通过一个主动锥齿轮即可同时控制多组从动锥齿轮旋转，实现采用一台电机即可同时控制多个螺旋输送器的运行，降低能耗，提高设备运行同步性。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述混合罐内设置有隔板，将混合罐内腔分隔为上部的安装腔和下部的混合腔；所述喷料嘴位于混合腔内；所述传动机构，主电机，风机位于安装腔内；所述隔板上设置有过滤板。
[0015]上述改进的技术目的为：通过隔板将混合腔与安装腔隔离开，防止混合腔内的粉末物料影响安装腔的机构运行。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述风机安装在主电机上方；所述风机的进风端位于下端；所述风机的进风端与混合腔连通。
[0017]上述改进的技术目的为：使得风机在运行时，风力可包围主电机，在主电机外表流动，从而实现对主电机的散热，同时流动的空气被升温后，具有祛湿效果，从而在一定程度上驱除粉末吸收的水汽，降低粉末混合的结团现象。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述风机的进风端位于上方，出风端位于下方；所述进风端与外界连通；所述安装腔内设置有排风管；所述排风管下端与混合腔连通，上端与外界连通。
[0019]上述改进的技术目的为：使得风机直接将外界空气吸入设备内然后与原料混合形成风力喷射，提高喷射力度，降低粉末混合的结团现象，使得设备形成内外空气循环，有利于排出设备内的水汽。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述调风器包括套在导风管内的调风筒；所述调风筒上端通过连接杆连接拨杆；所述拨杆位于混合罐顶面；所述导风管侧壁开设进风槽；所述调风筒侧边开设过风槽；所述过风槽与进风槽相对旋转构成大小可调的进风口。
[0021]上述改进的技术目的为：通过拨杆可以控制调风筒的旋转，调风筒旋转时可以控制进风口的大小，从而控制风力的大小，便于根据需要调节喷射速度和力度。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述调节板一端从进料斗外壁延伸出来。
[0023]上述改进的技术目的为：通过人工可以操作调节板的移动，从而可以调节进料斗下端口的大小，控制物料的流量。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进，在混合罐内设置有搅拌器，所述搅拌器上端连接主电机。
[0025]上述改进的技术目的为：通过搅拌器的进一步搅拌提高混合均匀性，同时主电机除了驱动螺旋输送器外还能同时驱动搅拌器旋转。
[0026]作为上述技术方案的进一步改进，所述推拉杆上设置有滑座，滑座滑动设置在安装座内；所述滑座上设置有定位槽。
[0027]上述改进的技术目的为：滑座的直径大于推拉杆，提高推拉杆在安装座内的滑动稳定性，同时滑座的顶面为平面，与安装座内腔配合，可以使得滑座只能在轴向移动，不能旋转。
附图说明
[0028]图1为本设备的外形结构示意图。
[0029]图2为本设备的剖视结构示意图。
[0030]图3为图2中局部A放大结构示意图。
[0031]图4为传动机构结构示意图。
[0032]图5为本设备的俯视结构示意图。
[0033]图6为混合罐内的喷头分布示意图。
[0034]图7为隔板结构示意图。
[0035]图8为本设备采用另一种风机安装结构示意图。
[0036]图9为转轴与推拉杆连接的结构示意图。
[0037]图10为图9中局部B放大结构示意图。
[0038]图11为推拉杆结构示意图。
[0039]图12为调风器结构示意图。
[0040]图13为导风管结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末或颗粒饲料加工用快速混合设备，包括混合罐(2)其特征在于，在混合罐(2)上端呈环形分布有进料斗(1)；所述进料斗(1)底部设置有调节落料口大小的调节板(9)，调节板(24)下方设有螺旋输送器(10)，螺旋输送器(10)与落料管(12)连通；所述落料管(12)下端设置有喷料嘴(13)，上端连通导风管(6)；所述喷料嘴(13)呈环形分布在混合罐(2)内，喷射方向朝向圆心；所述导风管(6)进风口连通风机(5)的出风口；所述导风管(6)上设置有调节风力的调风器(7)；所述螺旋输送器(10)的转轴(101)前端设置有第一离合盘(105)，后端连接推拉杆(9)；所述第一离合盘(105)与对应的第二离合盘(106)形成离合连接；所述第二离合盘(106)通过传动机构连接主电机(4)；所述螺旋输送器(10)尾端设置有安装座(11)；所述推拉杆(9)滑动设置在安装座(11)内；所述推拉杆(9)上设置有定位槽(94)；所述安装座(11)上设置有弹簧定位销(22)，弹簧定位销(22)下端插入到定位槽(94)内；所述推拉杆(9)尾端设置有手柄(91)。2.根据权利要求1所述的一种粉末或颗粒饲料加工用快速混合设备，其特征在于，所述转轴(101)前端设置有前挡料盘(104)，后端设置有后挡料盘(103)；螺旋叶片(102)位于前挡料盘(104)和后挡料盘(103)之间。3.根据权利要求1所述的一种粉末或颗粒饲料加工用快速混合设备，其特征在于，所述传动机构包括设置在主电机(4)上的主动锥齿轮(19)，与第二离合盘(106)同轴连接的从动锥齿轮(20)；所述从动锥齿轮(20)与主动锥齿轮(19)啮合。4.根据权利要求1所述的一种粉末或颗粒饲料加工用快速混合设备，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡春灿，黄国刚，
申请(专利权)人：湖南喜来高动物保健品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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