一种二吸酸循环槽槽外酸与水混合调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二吸酸循环槽槽外酸与水混合调节结构，包括有硫酸稀释器，硫酸稀释器包括有水平底管，水平底管两端各竖直连接有第一竖管和第二竖管，第一竖管上设置有进酸口，进酸口经进酸管与干燥串酸调节阀组连通，靠近第一竖管的水平底管中伸入安装有喷水管，喷水管管身上设置有喷嘴，喷水管的外侧端经进水管道与加水调节阀组连接，进水管道上还与压缩空气管道连接，第二竖管上设置有排酸口，排酸口经排酸管与进酸管连通，进酸管两端分别连接至干燥串酸调节阀组和二吸酸循环槽，第二竖管的顶部设置有排气口，排气口连接有抽气管道。本实用新型专利技术可实现酸和水的槽外混合调节，就不会出现在酸循环槽的液相和液面处形成稀酸，对泵造成腐蚀的情况。对泵造成腐蚀的情况。对泵造成腐蚀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种二吸酸循环槽槽外酸与水混合调节结构


[0001]本技术涉及一种二吸酸循环槽槽外酸与水混合调节结构,属于化工生产设备


技术介绍

[0002]硫酸生产过程中的二吸酸循环槽其原设计的酸浓调节加水结构为槽内直接加水混合，具体结构如图3所示，酸和水各种通过一根管道导入至二吸酸循环槽中，具体结构为干燥串酸经过干燥串酸调节阀组后进入到进酸管，最终经进酸主管进入到二吸酸循环槽中，而工艺水经过加水调节阀组后通过进水主管进入到二吸酸循环槽中。此进酸加水结构的缺点如下：（1）酸与水各自通过一根管道进入二吸酸循环槽，导致两者在二吸酸循环槽内混合较慢，容易在酸循环槽的液相和液面处形成稀酸，对泵造成腐蚀，特别是路易斯二吸酸泵的出液管和支撑管在液面处已经被腐蚀断了；（2）二吸酸循环槽内直接加水后，容易形成硫酸雾，此硫酸雾也是稀酸雾，对泵酸液面的部分也会腐蚀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种二吸酸循环槽槽外酸与水混合调节结构。用于解决现有的槽内直接加水混合结构存在的技术问题。
[0004]本技术的技术方案：一种二吸酸循环槽槽外酸与水混合调节结构，包括有U型结构的硫酸稀释器，硫酸稀释器包括有水平底管，水平底管两端各竖直连接有第一竖管和第二竖管，第一竖管上设置有进酸口，进酸口经进酸管与干燥串酸调节阀组连通，靠近第一竖管的水平底管中伸入安装有喷水管，喷水管管身上设置有喷嘴，喷水管的外侧端经进水管道与加水调节阀组连接，进水管道上还与压缩空气管道连接，第二竖管上设置有排酸口，排酸口经排酸管与进酸主管连通，进酸主管两端分别连接至干燥串酸调节阀组和二吸酸循环槽，第二竖管的顶部设置有排气口，排气口连接有抽气管道。
[0005]前述的二吸酸循环槽槽外酸与水混合调节结构中，所述水平底管底部设置有检修排酸口，检修排酸口经检修排酸管与排酸管连通，检修排酸管上设置有检修排酸阀。
[0006]前述的二吸酸循环槽槽外酸与水混合调节结构中，所述第一竖管的顶部连接有破真空管，破真空管的另一端与排酸管连通，破真空管上设置有破真空阀。
[0007]前述的二吸酸循环槽槽外酸与水混合调节结构中，所述进酸管、进水管道、压缩空气管道以及排酸管上均设置有控制阀门。
[0008]前述的二吸酸循环槽槽外酸与水混合调节结构中，所述喷嘴设置在喷水管的底部。
[0009]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术通过设置有U型结构的硫酸稀释器，通过将工艺水通过进水管道与硫酸稀释器连通，进水管道又与压缩空气管道连接，对工艺水进行加压，加压后的工艺水从喷水管中喷出，与进酸管中的酸进行混合，混合后的酸再经过排酸管和进酸管进入到二吸酸循环槽中，酸与水混合速度较快，实现了酸和水的
槽外混合调节，就不会出现在酸循环槽的液相和液面处形成稀酸，对泵造成腐蚀的情况。酸与水在硫酸稀释器内部混合过程中产生的硫酸雾经排气口进入抽气管道，最终被抽到尾气二级吸收段进行处理，从而避免硫酸雾进入到二吸酸循环槽中对其内部结构造成腐蚀。
[0010]该结构通过对现有的二吸酸循环槽槽内混合系统进行简单改造，即可实现酸与水的槽外混合，而且原系统和新系统互为备份，可实现任意切换，可实现不停工检修、维护，实用性较好，具有良好的推广、应用价值。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为硫酸稀释器的结构示意图；
[0013]图3为现有的二吸酸循环槽的结构示意图。
[0014]附图标记：1
‑
硫酸稀释器，2
‑
水平底管，3
‑
第一竖管，4
‑
第二竖管，5
‑
进酸口，6
‑
进酸管，7
‑
干燥串酸调节阀组，8
‑
喷水管，9
‑
二吸酸循环槽，10
‑
进水管道，11
‑
加水调节阀组，12
‑
压缩空气管道，13
‑
排酸口，14
‑
排酸管，15
‑
进酸主管，16
‑
排气口，17
‑
抽气管道，18
‑
检修排酸口，19
‑
检修排酸管，20
‑
检修排酸阀，21
‑
破真空管，22
‑
破真空阀，23
‑
控制阀门。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0016]本技术的实施例：一种二吸酸循环槽槽外酸与水混合调节结构，如图1
‑
2所示，包括有U型结构的硫酸稀释器1，硫酸稀释器1包括有水平底管2，水平底管2两端各竖直连接有第一竖管3和第二竖管4，第一竖管3上设置有进酸口5，进酸口5经进酸管6与干燥串酸调节阀组7连通，靠近第一竖管3的水平底管2中伸入安装有喷水管8，喷水管8管身上设置有喷嘴，喷水管8的外侧端经进水管道10与加水调节阀组11连接，进水管道10上还与压缩空气管道12连接，第二竖管4上设置有排酸口13，排酸口13经排酸管14与进酸主管15连通，进酸主管15两端分别连接至干燥串酸调节阀组7和二吸酸循环槽9，第二竖管4的顶部设置有排气口16，排气口16连接有抽气管道17。
[0017]使用过程中，干燥串酸的酸经过干燥串酸调节阀组7之后进入到进酸管6中，不再经进酸主管15流入二吸酸循环槽9。同时工艺水经加水调节阀组11后不再经进水主管进入到二吸酸循环槽9中，而是流入至进水管道10中，同时压缩空间经过压缩空气管道12进入到进水管道10中，对工艺水进行加压，提高工艺水的流速，高速的工艺水从喷水管8的喷嘴处喷出，呈水雾状，使得水与酸实现充分、快速的混合，混合后的酸缓慢上溢，最终从排酸口13排出，通过排酸管14进入到进酸主管15中，最后再进入到二吸酸循环槽24中。而酸与水混合产生的硫酸雾则直接从第二竖管4的顶部的排气口16排出，通过抽气管道17被抽到尾气二级吸收段进行处理。
[0018]所述水平底管2底部设置有检修排酸口18，检修排酸口18经检修排酸管19与排酸管14连通，检修排酸管19上设置有检修排酸阀20，当硫酸稀释器1需要检修时，通过检修排酸管19排出其内部所有的酸，检修排酸阀20平时处于关闭状态，检修时打开。
[0019]所述第一竖管3的顶部连接有破真空管21，破真空管21的另一端与排酸管14连通，
破真空管21上设置有破真空阀22，硫酸稀释器1使用过程中，破真空阀22保持常开，硫酸稀释器1最开始工作时，通过破真空管21排出其内部的空气，同时通过设置破真空管21，避免硫酸稀释器1运行过程中出现真空状态。
[0020]所述进酸管6、进水管道10、压缩空气管道12以及排酸管14上均设置有控制阀门23，该控制阀门23可以对进酸量、进水量、进气量进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二吸酸循环槽槽外酸与水混合调节结构，其特征在于：包括有U型结构的硫酸稀释器（1），硫酸稀释器（1）包括有水平底管（2），水平底管（2）两端各竖直连接有第一竖管（3）和第二竖管（4），第一竖管（3）上设置有进酸口（5），进酸口（5）经进酸管（6）与干燥串酸调节阀组（7）连通，靠近第一竖管（3）的水平底管（2）中伸入安装有喷水管（8），喷水管（8）管身上设置有喷嘴，喷水管（8）的外侧端经进水管道（10）与加水调节阀组（11）连接，进水管道（10）上还与压缩空气管道（12）连接，第二竖管（4）上设置有排酸口（13），排酸口（13）经排酸管（14）与进酸主管（15）连通，进酸主管（15）两端分别连接至干燥串酸调节阀组（7）和二吸酸循环槽（9），第二竖管（4）的顶部设置有排气口（16），排气口（16）连接有抽气管道（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥蒽，
申请(专利权)人：威顿中国化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：