一种混料装置制造方法及图纸

技术编号:38957679 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-28 09:15
本实用新型专利技术公开了一种混料装置,具体涉及混料设备技术领域,包括箱体,所述箱体内设置有若干个一号和二号散料管且分别设置在不同的水平面,所述一号和二号散料管的两侧分别设置有一号和二号缓冲仓且端部连通在与其邻近的所述一号和二号缓冲仓的侧壁,所述一号和二号缓冲仓远离所述一号和二号散料管的一侧固定在所述箱体的内侧壁。一号散料管的下方设置有若干个二号散料管且相互交错设置,所述一号和二号缓冲仓靠近所述箱体的一侧连通有一号和二号进料管的出料端,所述一号和二号进料管的进料端贯穿与其邻近的所述箱体的侧壁延伸至所述箱体外。本实用新型专利技术有利于提高物料混合的均匀程度,降低下一工序中物料混合强度,有利于提高水泥成品质量。利于提高水泥成品质量。利于提高水泥成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混料装置


[0001]本技术涉及混料设备
,更具体地说,本技术涉及一种混料装置。

技术介绍

[0002]在水泥的生产过程中,可以利用电石渣和磷肥渣复配代替部分石灰石质原料,减小石灰石质原料供应不足的压力,增加固废利用率,实现固废的减量化、无害化及资源化利用;
[0003]在对电石渣和磷肥渣进行混合的过程中,现有的混合装置物料集中设置在箱体内,一般通过电机带动搅拌杆进行物料混合,混合后的物料均匀程度较低,混合质量一般,容易影响水泥成品的质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种混料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混料装置,包括箱体,所述箱体内设置有若干个一号散料管,所述一号散料管设置在同一水平面,所述一号散料管的两侧分别设置有一号缓冲仓,所述一号散料管的端部连通在与其邻近的所述一号缓冲仓的侧壁,所述一号缓冲仓远离所述一号散料管的一侧固定在所述箱体的内侧壁;
[0006]一号散料管的下方设置有若干个二号散料管,所述二号散料管设置在同一水平面,所述一号散料管和所述二号散料管相互交错设置,所述二号散料管的两侧分别设置有二号缓冲仓,所述二号散料管的端部连通在与其邻近的所述二号缓冲仓的侧壁,所述二号缓冲仓远离所述二号散料管的一侧固定在所述箱体的内侧壁;
[0007]所述一号缓冲仓靠近所述箱体的一侧连通有一号进料管的出料端,所述二号缓冲仓靠近所述箱体的一侧连通有二号进料管的出料端,所述一号进料管和所述二号进料管的进料端贯穿与其邻近的所述箱体的侧壁延伸至所述箱体外;
[0008]所述一号散料管的底部设置有若干个一号出料口,所述二号散料管的底部设置有若干个二号出料口;
[0009]所述箱体的底部设置有开口。
[0010]进一步的,所述箱体的底部开口处连通有锥形仓,所述锥形仓设置在所述箱体的下方,所述锥形仓的底部连通有出料管。
[0011]进一步的,所述锥形仓的顶端两侧分别连接有固定板,所述固定板连接在所述箱体的底部。
[0012]进一步的,所述出料管内设置有阀门。
[0013]进一步的,所述锥形仓和所述出料管的连接方式为可拆卸连接。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]通过设置一号散料管和二号散料管,在使用时磷肥渣依次经一号进料管和一号缓
冲仓进入一号散料管内,并经一号出料口下落,同时电石渣依次经二号进料管和二号缓冲仓进入二号散料管内,并经二号处料口下料,由于一号散料管和二号散料管交错设置,可以使磷肥渣和电石渣在下落的过程中在箱体内均匀分布,并在锥形仓内初步混合,混合后由出料管出料,并进入下一工序中与水泥生产的其他原料进行混合,本装置有利于提高物料混合的均匀程度,降低下一工序中物料混合强度,有利于提高水泥成品质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如附图1所示的一种混料装置,包括箱体1,所述箱体1内设置有若干个一号散料管12,所述一号散料管12设置在同一水平面,所述一号散料管12的两侧分别设置有一号缓冲仓2,所述一号散料管12的端部连通在与其邻近的所述一号缓冲仓2的侧壁,所述一号缓冲仓2远离所述一号散料管12的一侧固定在所述箱体1的内侧壁;
[0019]一号散料管12的下方设置有若干个二号散料管9,所述二号散料管9设置在同一水平面,所述一号散料管12和所述二号散料管9相互交错设置,所述二号散料管9的两侧分别设置有二号缓冲仓3,所述二号散料管9的端部连通在与其邻近的所述二号缓冲仓3的侧壁,所述二号缓冲仓3远离所述二号散料管9的一侧固定在所述箱体1的内侧壁;
[0020]所述一号缓冲仓2靠近所述箱体1的一侧连通有一号进料管10的出料端,所述二号缓冲仓3靠近所述箱体1的一侧连通有二号进料管8的出料端,所述一号进料管10和所述二号进料管8的进料端贯穿与其邻近的所述箱体1的侧壁延伸至所述箱体1外;
[0021]所述一号散料管12的底部设置有若干个一号出料口11,所述二号散料管9的底部设置有若干个二号出料口7;
[0022]所述箱体1的底部设置有开口。
[0023]本优选实施例中,所述箱体1的底部开口处连通有锥形仓5,所述锥形仓5设置在所述箱体1的下方,所述锥形仓5的底部连通有出料管6。
[0024]本优选实施例中,所述锥形仓5的顶端两侧分别连接有固定板4,所述固定板4连接在所述箱体1的底部。
[0025]本优选实施例中,所述出料管6内设置有阀门。
[0026]本优选实施例中,所述锥形仓5和所述出料管6的连接方式为可拆卸连接。
[0027]本技术工作原理:本技术通过设置一号散料管12和二号散料管9,在使用时磷肥渣依次经一号进料管10和一号缓冲仓2进入一号散料管12内,并经一号出料口11下落,同时电石渣依次经二号进料管8和二号缓冲仓3进入二号散料管9内,并经二号处料口7下料,由于一号散料管12和二号散料管9交错设置,可以使磷肥渣和电石渣在下落的过程中在箱体1内均匀分布,并在锥形仓5内初步混合,混合后由出料管6出料,并进入下一工序中
与水泥生产的其他原料进行混合,本装置有利于提高物料混合的均匀程度,降低下一工序中物料混合强度,有利于提高水泥成品质量。
[0028]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0029]其次:本技术公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0030]最后:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设置有若干个一号散料管(12),所述一号散料管(12)设置在同一水平面,所述一号散料管(12)的两侧分别设置有一号缓冲仓(2),所述一号散料管(12)的端部连通在与其邻近的所述一号缓冲仓(2)的侧壁,所述一号缓冲仓(2)远离所述一号散料管(12)的一侧固定在所述箱体(1)的内侧壁;一号散料管(12)的下方设置有若干个二号散料管(9),所述二号散料管(9)设置在同一水平面,所述一号散料管(12)和所述二号散料管(9)相互交错设置,所述二号散料管(9)的两侧分别设置有二号缓冲仓(3),所述二号散料管(9)的端部连通在与其邻近的所述二号缓冲仓(3)的侧壁,所述二号缓冲仓(3)远离所述二号散料管(9)的一侧固定在所述箱体(1)的内侧壁;所述一号缓冲仓(2)靠近所述箱体(1)的一侧连通有一号进料管(10)的出料端,所述二号缓冲仓(3)靠近所述箱体(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵武魁秦志庆毛凯王敏王强郭义刚杨珍王鑫张建华杨青李小方
申请(专利权)人:山西卓越水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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