一种酱料混料搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酱料混料搅拌器，涉及到搅拌器领域，包括混合搅拌器和安装在混合搅拌器上的搅拌轴，搅拌轴上固定安装有转动圆盘，转动圆盘上活动安装有固定圆板，固定圆板上固定安装有多个输料管，固定圆板上固定安装有限位柱，限位柱上活动安装有计量储料仓，计量储料仓上对称固定安装有T型块，两个T型块上均滑动安装有固定座，两个固定座均固定安装在同一个混合搅拌器上，本实用新型专利技术，通过压缩弹簧、转动圆盘、输料管、计量储料仓、下料孔等的设置，实现在倒料至计量储料仓进行下料时，可以准确观察和记录每次的下料量，再通过转动圆盘的转动实现间歇性下料，提高了混合搅拌的混合程度，提高了酱料成品的质量。提高了酱料成品的质量。提高了酱料成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种酱料混料搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌器
，尤其涉及一种酱料混料搅拌器。

技术介绍

[0002]混料搅拌器，适用于不同生产和实验领域，是液体和固体混和搅拌的设备之一，产品的设计理念新颖、制造工艺复杂多变，转矩大、输入性能好，连续使用强度好，在食品酱料混料中经常用到。
[0003]现有技术中，酱料混料搅拌器能够实现对生产酱料的原料进行混合和搅拌，但是在使用过程中，只能通过人工手动下料，无法准确判断下料量，影响科学配比，从而影响酱料的质量，手工直接倒料，混合搅拌的不够均匀，影响混合效果，因此需要一种酱料混料搅拌器来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酱料混料搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的下料量无法判断，影响混料配比，混合搅拌不够均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酱料混料搅拌器，包括混合搅拌器和安装在混合搅拌器上的搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有转动圆盘，转动圆盘上活动安装有固定圆板，固定圆板上固定安装有多个输料管，所述固定圆板上固定安装有限位柱，限位柱上活动安装有计量储料仓，计量储料仓上对称固定安装有T型块，两个T型块上均滑动安装有固定座，两个固定座均固定安装在同一个混合搅拌器上，所述固定圆板固定安装在固定座上，在对酱料进行混料时，将原料倒入计量储料仓内，计量储料仓上标识有刻度，随着原料的倒入，计量储料仓会在重力作用下压缩压缩弹簧，当压缩到输料管与盖板相接触时，继续加料，输料管将盖板顶开，此时记录刻度并停止加料，启动混合搅拌器带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动转动圆盘转动，转动圆盘转动过程中下料孔位于输料管下方时，进行下料并混合搅拌，从而实现通过精确控制加入量控制配比，间歇下料提高了混合程度，从而提高了成品质量。
[0006]优选的，所述转动圆盘、固定圆板和计量储料仓的底侧均开设有下料孔，输料管固定安装在固定圆板上的下料孔内，通过下料孔的设置，实现在输料管与计量储料仓上的下料孔接触时，进行下料。
[0007]优选的，所述计量储料仓上开设有限位孔，限位柱活动安装在限位孔内，限位孔限制了计量储料仓的运动，计量储料仓只能在限位柱上滑动。
[0008]优选的，所述限位柱上活动套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定安装在固定圆板上，压缩弹簧的另一端固定安装在计量储料仓上，通过压缩弹簧的设置，实现在加料至计量储料仓时，在重力作用下压缩压缩弹簧，从而实现对下料过程的精准控制，下料完成后，在压缩弹簧的复位作用下带动计量储料仓复位，方便下一次使用。
[0009]优选的，所述固定座上开设有T型槽，T型块滑动安装在T型槽内，T型槽限制了T型
块的运动，T型块只能在T型槽内滑动。
[0010]优选的，所述计量储料仓上固定安装有限位轴，限位轴上活动套接有转动底座，转动底座上固定安装有盖板，盖板活动安装在计量储料仓底测的下料孔内，通过盖板的设置，实现在输料管与盖板未接触时保护原料不落下，方便计量。
[0011]优选的，所述转动底座上开设有转动孔，转动孔内固定安装有扭簧，扭簧固定套接在限位轴上，通过扭簧的设置，在盖板与输料管相脱离时，在扭簧的复位作用下带动盖板闭合，方便下一次使用。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过压缩弹簧、转动圆盘、输料管、计量储料仓、下料孔等的设置，实现在倒料至计量储料仓进行下料时，可以准确观察和记录每次的下料量，再通过转动圆盘的转动实现间歇性下料，提高了混合搅拌的混合程度，提高了酱料成品的质量。
[0014]本技术中，通过扭簧、盖板、转动底座等的设置，实现在输料管与盖板接触时，进行下料，方便了下料操作，在输料管与盖板脱离时自动关闭，方便下一次的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种酱料混料搅拌器的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种酱料混料搅拌器的搅拌轴的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种酱料混料搅拌器的限位柱的局部剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种酱料混料搅拌器的限位轴的局部剖视结构示意图。
[0019]图中：1、混合搅拌器；2、搅拌轴；3、转动圆盘；4、固定圆板；5、输料管；6、限位柱；7、计量储料仓；8、T型块；9、固定座；10、下料孔；11、限位孔；12、压缩弹簧；13、T型槽；14、限位轴；15、转动孔；16、扭簧；17、盖板；18、转动底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种酱料混料搅拌器，包括混合搅拌器1和安装在混合搅拌器1上的搅拌轴2，搅拌轴2上固定安装有转动圆盘3，转动圆盘3上活动安装有固定圆板4，固定圆板4上固定安装有多个输料管5，固定圆板4上固定安装有限位柱6，限位柱6上活动安装有计量储料仓7，计量储料仓7上对称固定安装有T型块8，两个T型块8上均滑动安装有固定座9，两个固定座9均固定安装在同一个混合搅拌器1上，固定圆板4固定安装在固定座9上，在对酱料进行混料时，将原料倒入计量储料仓7内，计量储料仓7上标识有刻度，随着原料的倒入，计量储料仓7会在重力作用下压缩压缩弹簧12，当压缩到输料管5与盖板17相接触时，继续加料，输料管5将盖板17顶开，此时记录刻度并停止加料，启动混合搅拌器1带动搅拌轴2转动，搅拌轴2转动带动转动圆盘3转动，转动圆盘3转动过程中下料孔10位于输料管5下方时，进行下料并混合搅拌，从而实现通过精确控制加入量控制配比，间歇下料提高了混合程度，从而提高了成品质量。
[0022]参照图1
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2，本使用新型中，转动圆盘3、固定圆板4和计量储料仓7的底侧均开设有
下料孔10，输料管5固定安装在固定圆板4上的下料孔10内，通过下料孔10的设置，实现在输料管5与计量储料仓7上的下料孔10接触时，进行下料。
[0023]参照图1
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3，本使用新型中，计量储料仓7上开设有限位孔11，限位柱6活动安装在限位孔11内，限位孔11限制了计量储料仓7的运动，计量储料仓7只能在限位柱6上滑动。
[0024]参照图1
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3，本使用新型中，限位柱6上活动套接有压缩弹簧12，压缩弹簧12的一端固定安装在固定圆板4上，压缩弹簧12的另一端固定安装在计量储料仓7上，通过压缩弹簧12的设置，实现在加料至计量储料仓7时，在重力作用下压缩压缩弹簧12，从而实现对下料过程的精准控制，下料完成后，在压缩弹簧12的复位作用下带动计量储料仓7复位，方便下一次使用。
[0025]参照图1
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3，本使用新型中，固定座9上开设有T型槽13，T型块8滑动安装在T型槽13内，T型槽13限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱料混料搅拌器，包括混合搅拌器(1)和安装在混合搅拌器(1)上的搅拌轴(2)，其特征在于：所述搅拌轴(2)上固定安装有转动圆盘(3)，转动圆盘(3)上活动安装有固定圆板(4)，固定圆板(4)上固定安装有多个输料管(5)，所述固定圆板(4)上固定安装有限位柱(6)，限位柱(6)上活动安装有计量储料仓(7)，计量储料仓(7)上对称固定安装有T型块(8)，两个T型块(8)上均滑动安装有固定座(9)，两个固定座(9)均固定安装在同一个混合搅拌器(1)上，所述固定圆板(4)固定安装在固定座(9)上。2.根据权利要求1所述的一种酱料混料搅拌器，其特征在于：所述转动圆盘(3)、固定圆板(4)和计量储料仓(7)的底侧均开设有下料孔(10)，输料管(5)固定安装在固定圆板(4)上的下料孔(10)内。3.根据权利要求1所述的一种酱料混料搅拌器，其特征在于：所述计量储料仓(7)上开设有限位孔(11)，限位柱(6)活...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灵瀚，王庆洋，
申请(专利权)人：盐臻食品科技嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：