铝灰进料装置制造方法及图纸

技术编号:38948478 阅读:20 留言:0更新日期:2023-09-25 09:44
本申请涉及废铝回收的技术领域,尤其是涉及一种铝灰进料装置,包括初级输送件、混合组件以及次级输送件,混合组件包括物料室和位于物料室下方的混合室,物料室内相互间隔存放二次铝灰、碳酸钙以及碱性添加剂,初级输送件与物料室连通,从而不断向物料室内输送二次铝灰、碳酸钙以及碱性添加剂,物料室的底部开设有出料孔,以使物料室与混合室连通,混合室内旋转安装有混合件,混合件使得出料孔间歇向混合室内输送物料,同时混合件在混合室内使得物料混合的更加均匀。次级输送件与混合室的底部连通,从而将将二次铝灰、碳酸钙以及碱性添加剂充分混合均匀的物料输送至天然气煅烧炉内加工。本申请具有提高水泥速凝剂产出质量的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
铝灰进料装置


[0001]本申请涉及废铝回收的
,尤其是涉及一种铝灰进料装置。

技术介绍

[0002]铝灰是电解铝或铸造铝及废铝再生过程中产生的熔渣。其分为一次铝灰和二次铝灰,二次铝灰的主要成分与一次铝灰类似,但其中的可溶性盐类和金属铝含量相对较低。
[0003]目前,在对二次铝灰生产水泥速凝剂的过程中需要将二次铝灰、碳酸钙以及碱性添加剂的混合原料输送至气体燃料中进行煅烧,但在此过程中,二次铝灰、碳酸钙以及碱性添加剂未经过充分的混合,容易导致水泥速凝剂的产出质量不佳。

技术实现思路

[0004]为了将二次铝灰、碳酸钙以及碱性添加剂充分混合均匀,提高水泥速凝剂的产出质量,本申请提供一种铝灰进料装置。
[0005]本申请提供的一种铝灰进料装置采用如下的技术方案:一种铝灰进料装置,包括:初级输送件,包括铝灰管、碳酸钙管以及添加剂管;混合组件,包括物料室和位于所述物料室下方的混合室,所述物料室包括铝灰室、均位于所述铝灰室外围的碳酸钙室和添加剂室,所述铝灰管与所述铝灰室连通,所述碳酸钙管与所述碳酸钙室连通,所述添加剂管与所述添加剂室连通;所述铝灰室内嵌设有研磨室,所述研磨室内设有研磨件,所述研磨件用于对二次铝粉进行研磨,所述研磨室设有研磨孔;所述混合室内旋转安装有混合件,所述混合件用于将所述混合室内的物料进行混合;所述铝灰室、所述碳酸钙室以及所述添加剂室底部均设有出料孔,多个所述出料孔在所述混合件周向上错开设置,且与所述混合室连通;所述混合件包括分料板,所述分料板与所述铝灰室的底部相抵,所述分料板开设有分料孔,所述分料板旋转使所述分料孔间歇性地依次与各所述出料孔相对,以供多种物料依次间歇性地从所述出料孔漏出;次级输送件,与所述混合室的底部选择性连通,所述次级输送件用于将所述混合室内混合好的物料输送至天然气煅烧炉内。
[0006]通过采用上述技术方案,将二次铝灰通过铝灰管输送至铝灰室中的研磨室内、碳酸钙通过碳酸钙管输送至碳酸钙室内、以及将碱性添加剂通过添加剂管输送至添加剂室内。
[0007]启动研磨件对位于研磨室内的二次铝灰进行研磨,使得充分研磨后的二次铝灰通过研磨孔落入铝灰室中,此时分料板转动,分料孔间歇性地与各出料孔连通,使得二次铝灰、碳酸钙以及碱性添加剂间歇性的落入混合室内混合均匀,然后由次级输送件将混合好
的物料输送至天然气煅烧炉内。
[0008]利用研磨室将二次铝灰中结块的部分进行研磨,再利用分料板的间歇对二次铝灰、碳酸钙以及碱性添加剂进行进料,再利用混合件搅拌混合,使得二次铝灰、碳酸钙以及碱性添加剂混合的更加均匀,因此再将混合好的物料输送至天然气煅烧炉内,使得水泥速凝剂的产出质量更高。
[0009]可选的,所述研磨件包括驱动件、转动轴、研磨盘,所述驱动件与所述转动轴同轴固定连接,所述转动轴转动连接在所述研磨室的轴心处,所述研磨盘与所述转动轴同轴固定连接,所述研磨盘的直径由底部向顶部逐渐减小,且所述研磨盘的底部与所述研磨室的内侧壁抵接。
[0010]通过采用上述技术方案,将二次铝灰输送至研磨室后,疏松的二次铝灰沿着研磨盘的侧壁从研磨孔落入铝灰室中,结块的二次铝灰被研磨孔阻拦。
[0011]通过驱动件驱动驱动轴转动,从而驱动轴带动研磨盘转动,研磨盘将结块的二次铝灰进行研磨,使得结块的二次铝灰研磨开,再从研磨孔落入铝灰室中,从而铝灰室内的均是疏松的二次铝灰。
[0012]同时由于转动轴转动连接在研磨室的轴心处,使得进料装置更加的稳定,并且在持续混合进料的过程中,使得分料板能与研磨盘同步转动,节约了驱动源。
[0013]可选的,所述转动轴背离所述研磨盘的一端从所述研磨室穿出,且延伸至所述混合室,所述混合件固定于所述转动轴位于所述混合室的一端。
[0014]通过采用上述技术方案,将研磨盘与混合件同轴连接,使得在持续进料时,既能对结块的二次铝灰研磨开,也能在混合室内对物料进行混合。
[0015]可选的,所述混合件还包括螺旋混合叶,用于将物料从所述次级输送件往所述物料室的方向输送。
[0016]通过采用上述技术方案,利用螺旋混合叶的转动不断的将底部的物料送至上层,使得在间歇性进料时便能进行初步的混合,同时在螺旋混合叶的不断转动下混合的更加均匀。
[0017]可选的,所述混合室呈圆台状设置,较宽的一端靠近所述物料室,所述混合室的侧壁倾斜延伸至所述混合件。
[0018]通过采用上述技术方案,使得混合件的底部能将全部的下层物料输送至上侧进行混合,使得混合件的混合效果更好。
[0019]可选的,所述出料孔均与所述混合室的倾斜侧壁相对。
[0020]通过采用上述技术方案,物料从出料孔落入混合室倾斜的侧壁上后,再落入混合室的底部,而非直接落在混合件上,从而使得物料的混合效果更好。
[0021]可选的,所述铝灰室的出料孔为铝灰孔,所述碳酸钙室的出料孔为碳酸钙孔,所述添加剂室的出料孔为添加剂孔,所述铝灰孔、所述碳酸钙孔和所述添加剂孔的大小呈比例开设,以使得所述分料板每转动一圈二次铝灰、碳酸钙、碱性添加剂加入所述混合室的量等于用于生产水泥速凝剂的比例。
[0022]通过采用上述技术方案,利用分料板不断的转动,便能使得二次铝灰、碳酸钙、碱性添加剂按照比例进行添加,从而能不断的生产水泥速凝剂,极大的简便操作。
[0023]可选的,所述铝灰室、所述碳酸钙室以及所述添加剂室底部分别设置有调节板,所
述调节板分别用于调节所述铝灰孔、所述碳酸钙孔以及所述添加剂孔的大小。
[0024]通过采用上述技术方案,利用调节板分别调节铝灰孔、碳酸钙孔和添加剂孔的大小,从而可以按照不同的比例生产不同种类的水泥速凝剂,提高了进料装置的适用范围。
[0025]可选的,所述铝灰室的底部转动连接有搅动板,所述搅动板用于将所述铝灰室内的二次铝灰进行搅动,所述搅动板与所述分料孔错位设置,且所述搅动板与所述转动轴同轴固定连接。
[0026]通过采用上述技术方案,搅动板便于将铝灰室内的二次铝灰搅动,便于二次铝灰通过出料孔流出,避免二次铝灰堆积在铝灰室内。同时将搅动板与分料孔错位设置,减小了搅动板在搅动时对出料孔出料是的阻拦,导致出料孔未按照比例出料。进一步的使得搅动板与转动轴同轴固定连接,使得搅动板与分料板能同步转动,避免了搅动板在搅动时对出料孔出料是的阻拦。
[0027]可选的,所述次级输送件包括输送筒,所述输送筒的一端与所述混合室的底部连通,另一端设置有出料口,所述混合室的底部固定连接有控制阀,所述输送筒内转动连接有螺旋输送叶。
[0028]通过采用上述技术方案,利用控制阀将输送筒与混合室断开,使得混合室内的物料充分混合后,再利用控制阀将输送筒与混合室连通,从而利用螺旋输送叶将物料输送至出料口。
[0029]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:通过初级输送件、混合组件以及次级输送件的配合,使得在输送二次铝灰、碳酸钙以及碱性添加剂时,能将二次铝灰、碳酸钙以及碱性添加剂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝灰进料装置,其特征在于,包括:初级输送件(1),包括铝灰管(11)、碳酸钙管(12)以及添加剂管(13);混合组件(2),包括物料室(21)和位于所述物料室(21)下方的混合室(22),所述物料室(21)包括铝灰室(211)、均位于所述铝灰室(211)外围的碳酸钙室(212)和添加剂室(213),所述铝灰管(11)与所述铝灰室(211)连通,所述碳酸钙管(12)与所述碳酸钙室(212)连通,所述添加剂管(13)与所述添加剂室(213)连通;所述铝灰室(211)内嵌设有研磨室(25),所述研磨室(25)内设有研磨件(26),所述研磨件(26)用于对二次铝粉进行研磨,所述研磨室(25)设有研磨孔(251);所述混合室(22)内旋转安装有混合件(24),所述混合件(24)用于将所述混合室(22)内的物料进行混合;所述铝灰室(211)、所述碳酸钙室(212)以及所述添加剂室(213)底部均设有出料孔(23),多个所述出料孔(23)在所述混合件(24)周向上错开设置,且与所述混合室(22)连通;所述混合件(24)包括分料板(241),所述分料板(241)与所述铝灰室(211)的底部相抵,所述分料板(241)开设有分料孔(242),所述分料板(241)旋转使所述分料孔(242)间歇性地依次与各所述出料孔(23)相对,以供多种物料依次间歇性地从所述出料孔(23)漏出;次级输送件(3),与所述混合室(22)的底部选择性连通,所述次级输送件(3)用于将所述混合室(22)内混合好的物料输送至天然气煅烧炉内。2.根据权利要求1所述的铝灰进料装置,其特征在于:所述研磨件(26)包括驱动件(261)、转动轴(262)、研磨盘(263),所述驱动件(261)与所述转动轴(262)同轴固定连接,所述转动轴(262)转动连接在所述研磨室(25)的轴心处,所述分料板(241)与所述转动轴(262)固定连接,所述研磨盘(263)与所述转动轴(262)同轴固定连接,所述研磨盘(263)的直径由底部向顶部逐渐减小,且所述研磨盘(263)的底部与所述研磨室(25)的内侧壁抵接。3.根据权利要求2所述的铝灰进料装置,其特征在于:所述转动轴(26...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫国强黄建峰
申请(专利权)人:山西新翔环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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