【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料输送机械，尤其涉及一种铝灰渣加料风送系统。
技术介绍
1、铝灰渣是铝工业生产过程产生的废渣，分为一次铝灰渣和二次铝灰渣，环境危害特性为反应性，部分还具有浸出毒性或者遇水释放易燃性气体，环境风险较高，在对铝灰渣进行加工处理时，往往需要用到加料风送系统将铝灰渣输送到料斗内部，风送系统，又称气力输送系统、气流输送系统，是指运用气流作为动力，在管道内对粉体、颗粒料进行输送的一种输送方式。
2、在将铝灰渣输送到料斗内部时，由于铝灰渣内部夹杂着的灰尘往往可能会附着到管道内壁，并且随着时间的加长，其管道内壁上附着的灰尘可能会愈来愈厚，从而造成管道的堵塞，影响了输送的效率，并且将铝灰渣输送到料斗内部之前往往是在储存箱内部进行收集，并且随着堆积时间的加长其往往可能会产生结块。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝灰渣加料风送系统，解决了在使用加料送风系统将铝灰渣输送到料斗内部时铝灰渣内部夹杂着的灰尘往往可能会附着到管道内壁，并且随着时间的加长管道内壁上附着的灰尘可能会愈来愈厚从而造成管道的堵塞，并在对铝灰渣输送到料斗内部前往往是在储存箱内部进行收集，并且随着堆积时间的加长其往往可能会产生结块的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铝灰渣加料风送系统，包括底板，所述底板顶端一侧固定连接有储存箱，所述储存箱一侧设置有负压机，所述储存箱靠近负压机的一侧固定连接有管道，所述管道另一端固定连接有出料口，所述底板顶端中部开设有滑槽，所述
3、通过电机一驱动螺纹杆转动，并利用螺纹杆的旋转使滑块在滑槽内部滑动，并利用滑块的移动使固定杆敲击管道，从而使其产生震动，防止因管道内壁因堆积过多的灰尘而造成管道堵塞。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述储存箱一侧固定连接有电机二，所述电机二驱动端贯穿储存箱侧壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内部固定连接有搅拌杆。
6、通过电机二驱动主动齿轮转动，并利用主动齿轮与从动齿轮的配合使搅拌杆转动，通过搅拌杆的旋转而对储存箱内部的铝灰渣进行翻拌，从而防止铝灰渣因长时间的堆积而产生结块。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述储存箱内侧壁一侧固定连接有两个安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧均开设有固定槽，所述储存箱内部均滑动连接有过滤板，所述过滤板两侧均滑动连接在固定槽内部。
9、利用固定槽18实现将过滤板13固定到储存箱10内部，从而防止储存箱10内部过大的铝灰渣进入到管道8内部从而造成管道8的堵塞。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述管道中部外侧设置有负压机，所述负压机固定连接在底板顶端远离储存箱的一侧。
12、通过负压机6与管道8的配合实现将储存箱10内部的铝灰渣吸出，并利用管道8将其输送到出料口7内部，并利用出料口7将其输送到料斗内部。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述储存箱顶端固定连接有密封圈，所述密封圈滑动连接在开槽内部，所述开槽开设在盖板底端。
15、通过密封圈16、开槽17、盖板11的配合实现对储存箱10进行封闭，从而防止搅拌杆15在翻拌铝灰渣时灰尘会飞扬到储存箱10外部。
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、所述储存箱远离负压机的一侧顶端固定连接有固定块，所述固定块另一侧固定连接有转轴，所述转轴外侧设置有扭簧，所述转轴一侧设置有压板，所述压板顶端转动连接有固定环。
18、将盖板11翻转使其对储存箱10进行封闭，后可抬起压板22使固定环24卡合到挂耳12上，后将压板22再次翻转使其带动固定环24向下移动从而对挂耳12进行按压固定。
19、作为上述技术方案的进一步描述：
20、所述盖板一侧固定连接有挂耳，所述挂耳一端设置有固定环。
21、利用固定环24与挂耳12的配合实现对盖板11进行固定。
22、本技术具有如下有益效果：
23、1.本技术中，通过电机一驱动螺纹杆转动，并利用螺纹杆的旋转使滑块在滑槽内部滑动，并利用滑块的移动使固定杆敲击管道，从而使其产生震动，防止因管道内壁因堆积过多的灰尘而造成管道堵塞。
24、2.本技术中，通过电机二驱动主动齿轮转动，并利用主动齿轮与从动齿轮的配合使搅拌杆转动，通过搅拌杆的旋转而对储存箱内部的铝灰渣进行翻拌，从而防止铝灰渣因长时间的堆积而产生结块。
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1.铝灰渣加料风送系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端一侧固定连接有储存箱（10），所述储存箱（10）一侧设置有负压机（6），所述储存箱（10）靠近负压机（6）的一侧固定连接有管道（8），所述管道（8）另一端固定连接有出料口（7），所述底板（1）顶端中部开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内部滑动连接有滑块（2），所述滑块（2）顶端两侧均固定连接有固定杆（9），所述底板（1）一侧固定连接有电机一（4），所述电机一（4）驱动端贯穿滑槽（5）内侧壁固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）中部外侧螺纹连接有滑块（2），所述储存箱（10）顶端一侧铰接有盖板（11）。
2.根据权利要求1所述的铝灰渣加料风送系统，其特征在于：所述储存箱（10）一侧固定连接有电机二（20），所述电机二（20）驱动端贯穿储存箱（10）侧壁固定连接有主动齿轮（21），所述主动齿轮（21）一侧啮合连接有从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）内部固定连接有搅拌杆（15）。
3.根据权利要求1所述的铝灰渣加料风送系统，其特征在于：所述储存箱（10）内侧壁一侧固定连接有两个安装板（19
4.根据权利要求1所述的铝灰渣加料风送系统，其特征在于：所述管道（8）中部外侧设置有负压机（6），所述负压机（6）固定连接在底板（1）顶端远离储存箱（10）的一侧。
5.根据权利要求1所述的铝灰渣加料风送系统，其特征在于：所述储存箱（10）顶端固定连接有密封圈（16），所述密封圈（16）滑动连接在开槽（17）内部，所述开槽（17）开设在盖板（11）底端。
6.根据权利要求1所述的铝灰渣加料风送系统，其特征在于：所述储存箱（10）远离负压机（6）的一侧顶端固定连接有固定块（26），所述固定块（26）另一侧固定连接有转轴（23），所述转轴（23）外侧设置有扭簧（25），所述转轴（23）一侧设置有压板（22），所述压板（22）顶端转动连接有固定环（24）。
7.根据权利要求1所述的铝灰渣加料风送系统，其特征在于：所述盖板（11）一侧固定连接有挂耳（12），所述挂耳（12）一端设置有固定环（24）。
...【技术特征摘要】
1.铝灰渣加料风送系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端一侧固定连接有储存箱（10），所述储存箱（10）一侧设置有负压机（6），所述储存箱（10）靠近负压机（6）的一侧固定连接有管道（8），所述管道（8）另一端固定连接有出料口（7），所述底板（1）顶端中部开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内部滑动连接有滑块（2），所述滑块（2）顶端两侧均固定连接有固定杆（9），所述底板（1）一侧固定连接有电机一（4），所述电机一（4）驱动端贯穿滑槽（5）内侧壁固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）中部外侧螺纹连接有滑块（2），所述储存箱（10）顶端一侧铰接有盖板（11）。
2.根据权利要求1所述的铝灰渣加料风送系统，其特征在于：所述储存箱（10）一侧固定连接有电机二（20），所述电机二（20）驱动端贯穿储存箱（10）侧壁固定连接有主动齿轮（21），所述主动齿轮（21）一侧啮合连接有从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）内部固定连接有搅拌杆（15）。
3.根据权利要求1所述的铝灰渣加料风送系统，其特征在于：所述储存箱（10）内侧壁一侧固定连接有两个安装板（19），两个所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫国强，黄建峰，
申请(专利权)人：山西新翔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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