一种大倾角铝灰生产线专用皮带输送机制造技术

本申请公开了一种大倾角铝灰生产线专用皮带输送机，涉及物料输送领域，包括：基带，呈环形结构，且所述基带倾斜设置；驱动件，用以驱动输送基带定向循环运动；裙边挡板，固定设置在所述基带的外周上；多个隔板，转动设置在所述基带上，所述基带、所述裙边挡板和相邻两个所述隔板之间形成用以盛装物料的物料槽；多个锁止件，用以将所述隔板锁止在所述基带上。通过采用上述技术方案，从而可以达到铝灰粉在提升输送时，铝灰粉不易从物料槽中掉落的目的。铝灰粉不易从物料槽中掉落的目的。铝灰粉不易从物料槽中掉落的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种大倾角铝灰生产线专用皮带输送机


[0001]本专利技术涉及物料输送领域，具体涉及一种大倾角铝灰生产线专用皮带输送机。

技术介绍

[0002]相关技术中公开了一种大倾角铝灰生产线专用皮带输送机，包括输送带，输送带采用波状裙边输送带，波状裙边输送带包括基带、平行相对设置于基带上的百褶挡板和等间隔设置于基带上的横隔板，基带两侧伸出百褶挡板；驱动装置设置于机架上，机架包括下水平输送架、大倾角输送架、上水平输送架和大倾角支撑架；大倾角输送架底部固定于下水平输送架上，其顶部连接上水平输送架，大倾角支撑架设置于大倾角输送架下方，用于支撑大倾角输送架和上水平输送架。该技术输送高度高、输送量大、结构简单，维修方便、运行平稳可靠、噪音小；三段式的结构，便于与其他设备相适配。
[0003]采用上述技术方案，虽然可以实现物料的位置高度的提升输送。但是，在实际使用过程中，由于输送的物料为铝粉灰，大量的铝粉灰在相邻两个横隔板形成的物料槽中，会出现因外界因素的干扰（譬如，该输送机位于室外，室外的风力过大，亦或者输送机在输送的过程中基带出现抖动的情况）。从而导致位于物料槽内的铝粉灰在提升的过程中，铝粉灰从物料槽中掉落下来的情况，最终导致影响铝粉灰的输送产品并不能达到预期的标准。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术目的在于提供一种大倾角铝灰生产线专用皮带输送机，以解决铝粉灰在提升输送时，铝粉灰掉落的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种大倾角铝灰生产线专用皮带输送机，包括：基带，呈环形结构，且所述基带倾斜设置；驱动件，用以驱动输送基带定向循环运动；裙边挡板，固定设置在所述基带的外周上；多个隔板，转动设置在所述基带上，所述基带、所述裙边挡板和相邻两个所述隔板之间形成用以盛装物料的物料槽；多个锁止件，用以将所述隔板锁止在所述基带上。
[0006]通过采用上述技术方案，从而可以达到铝灰粉在提升输送时，铝灰粉不易从物料槽中掉落的目的。当需要对物料进行提升输送时，驱动件此时驱动基带不断的做向上提升定向循环运动，通过在下方基带上不断的添加物料，如此，便可实现物料从下方到上方的提升运动。而在该提升的过程中，通过调节隔板，使得隔板和基带之间的夹角为锐角，进而使得位于倾斜段的基带和隔板之间形成一个漏斗结构。如此位于物料槽内的物料，在向上输送的过程中，物料会因自身的重力，全部囤积在漏斗结构中。即使该输送机在输送的中途出现抖动，或者外界的风力过大，也不能轻易的将漏斗内的物料吹出/抖出漏斗。而位于漏斗内的物料若储存过多，也会出现因物料过重导致隔板出现转动，进而破坏漏斗结构，而通过设置锁止件能够防止隔板因物料的作用从而发生转动的情况发生。
[0007]可选的，所述基带上开设有多个转动槽，所述锁止件为碟簧，所述隔板包括：转动轴，所述转动轴转动设置在所述转动槽内；隔板本体，和所述转动轴固定连接，相邻两个所述隔板本体、所述基带和所述裙边挡板之间形成用以盛装物料的物料槽，所述碟簧套装在所述转动轴上，所述碟簧分别和所述裙边挡板以及所述隔板本体抵接进而为所述碟簧施加预压力。
[0008]通过采用上述技术方案，从而可以达到方便调节隔板位置，并使得隔板能够在预期位置上锁止的目的。隔板能够锁止在预期位置是物料在提升的过程中，物料不从物料槽中掉落的关键所在。而本申请的输送机的基带在输送的过程中一般的输送速度较快，而在基带进料口处的隔板均需要调整隔板的倾斜。若使用的锁止件在操作过程中较为复杂，显然是不能满足工业自动化快速输送的概念（需要反复不断的关闭/打开驱动件，来调整位于下方的隔板），其效率也较为的低下。为了解决此种技术问题，通过设置碟簧，当需要调整隔板的角度时，只需转动隔板到预期位置即可。由于此处的碟簧具有一定的预压力，因此，当隔板在上升的过程中，隔板不会因为自身的重力进而出现转动，亦或者在漏斗结构内的物料不会因物料的重力进而驱动隔板发生转动。此处的锁止原理可以参考笔记本电脑的显示器和机身，其也是运用碟簧的锁止原理进而实现将显示器能够在任意位置锁止。
[0009]可选的，所述隔板还包括固定杆，所述固定杆和所述转动轴之间固定连接；所述皮带输送机还包括：拨片，当所述拨片和所述固定杆相互抵接时，所述固定杆此时能够转动。
[0010]通过采用上述技术方案，从而可以达到隔板能够在预期位置自动转动的目的。隔板能够倾斜锁止在预期位置是物料提升过程中，物料槽内的物料不掉落的关键，而在下方的基带通过人工一个一个的掰动隔板本体显然会浪费一定的人力。此外，由于本申请的输送机的使用场景是将物料输送到高处，输送机的出料口和储料罐的进料口（位于储料罐的上方，人工将物料搬运到高处添加物料，显然不合适，因此，本申请的输送机才应运而生）相互连通，一般物料在从基带的出料口进入到储料罐的进料口，是依靠基带的旋转离心力从而实现的。而在本申请中由于物料是储存在漏斗结构内的，当物料在出料时，由于漏斗结构中隔板的阻挡，从而使得物料在离心力的作用下也不能顺利的进入到储料罐中。因此，在实际操作的过程中位于基带的上方也需配置一位人员进行隔板本体的拨动，在此种情况下显然不能满足工业化的自动生产。为了解决此种技术问题，通过设置拨片，当漏斗结构的物料槽运动到基带的出料口处时，倾斜的隔板本体在拨片的作用下旋转，进而呈现竖直状态，方便物料的出料。而当出料完成后，隔板本体在拨片的作用下再次旋转倾斜，以便下一次进入到基带的进料口处接料输送。
[0011]可选的，所述拨片包括：铰接杆，相对于地面转动设置；角钢，和所述铰接杆固定连接，能够和一个所述固定杆相互抵接；扭簧，套装在所述铰接杆上。
[0012]通过采用上述技术方案，从而可以达到隔板本体在预期的位置实现旋转的目的。位于下方的固定杆随着基带的传送进而也进行定向移动，下方的固定杆在某一时刻时，运动到和角钢相互抵接。此时，下方的固定杆在角钢的阻挡作用下发生轻微的转动，与此同时，角钢也会随之发生转动。角钢在转动的过程中会碰撞位于上方的固定杆，从而使得固定
杆发生相对转动，最终实现了位于上方的固定杆保持在竖直状态。而角钢在旋转的过程中，扭簧会储存一定的能量，角钢因此在扭簧的作用下也会进行旋转复位。角钢在复位的过程中会再次击打位于下方的固定杆，从而使得位于下方的固定杆再次发生倾斜达到预期位置。
[0013]可选的，所述角钢以及所述固定杆的端部均设有弹性部。
[0014]通过采用上述技术方案，从而可以达到角钢在旋转完成后，能够稳定复位的目的。角钢在二次击打位于下方的固定杆时，虽然可以实现下方固定杆的再次旋转，但是，角钢在旋转的过程中，角钢无法绕过下方的固定杆。角钢若想绕过位于下方的固定杆，那么位于下方的固定杆就需要继续推动角钢旋转，从而使得角钢再次向上旋转，最终，位于下方的固定杆能够越过角钢。此种方式虽然可以实现固定杆的预期旋转，但是，由于角钢的复位时间过长，因此，就需要相邻两个隔板本体之间的距离相对较长，才能实现隔板本体的自动化旋转，但是较长间距的隔板本体又会影响输送机的送料量。为了解决此种技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大倾角铝灰生产线专用皮带输送机，其特征在于，包括：基带（1），呈环形结构，且所述基带（1）倾斜设置；驱动件，用以驱动输送基带（1）定向循环运动；裙边挡板（2），固定设置在所述基带（1）的外周上；多个隔板（3），转动设置在所述基带（1）上，所述基带（1）、所述裙边挡板（2）和相邻两个所述隔板（3）之间形成用以盛装物料的物料槽；多个锁止件，用以将所述隔板（3）锁止在所述基带（1）上。2.根据权利要求1所述的一种大倾角铝灰生产线专用皮带输送机，其特征在于，所述基带（1）上开设有多个转动槽，所述锁止件为碟簧，所述隔板（3）包括：转动轴（31），所述转动轴（31）转动设置在所述转动槽内；隔板本体（32），和所述转动轴（31）固定连接，相邻两个所述隔板本体（32）、所述基带（1）和所述裙边挡板（2）之间形成用以盛装物料的物料槽，所述碟簧套装在所述转动轴（31）上，所述碟簧分别和所述裙边挡板（2）以及所述隔板本体（32）抵接进而为所述碟簧施加预压力。3.根据权利要求2所述的一种大倾角铝灰生产线专用皮带输送机，其特征在于，所述隔板（3）还包括固定杆（33），所述固定杆（33）和所述转动轴（31）之间固定连接；所述皮带输送机还包括：拨片（4），当所述拨片（4）和所述固定杆（33）相互抵接时，所述固定杆（33）此时能够转动。4.根据权利要求3所述的一种大倾角铝灰生产线专用皮带输送机，其特征在于，所述拨片（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫国强，黄建峰，
申请(专利权)人：山西新翔环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：