一种点胶涂布系统技术方案

本申请涉及锂电池的技术领域，更具体地说，本申请涉及一种点胶涂布系统，包括：点胶组件；涂布模头；安装架，点胶组件的点胶支架和涂布模头分别连接于安装架；第一滑动部，滑动连接于涂布模头，涂布模头可沿第一滑动部向第一方向滑动；第二滑动部，设置于安装架，滑动连接于点胶支架，点胶支架可沿第二滑动部向第二方向滑动；跟随组件，分别连接于第一滑动部和第二滑动部；其中，在涂布模头向第一方向滑动的情况下，跟随组件和点胶支架维持原位；在涂布模头沿第二方向移动的情况下，跟随组件带动点胶支架沿第二滑动部向第二方向滑动。避免在调整涂布模头位置后，单独调整点胶支架位置，提高调整效率和调整精度，保证点胶精度。保证点胶精度。保证点胶精度。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶涂布系统


[0001]本申请涉及锂电池的
，更具体地说，本申请涉及一种点胶涂布系统。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池， 由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池在生产时需要对两级进行涂布，给电池极片涂层两侧涂上陶瓷浆料，以降低极片模切时产生毛刺概率，同时也起到绝缘作用。通过外置机构，经过外置点胶系统，进行作业。但在调整涂布模头后，需要重新调整点胶支架的位置，校对支架的位置耗费时间较长，且容易出现误差，影响点胶精度。
[0003]因此，有必要提出一种点胶涂布系统，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术提供了一种点胶涂布系统。
[0007]有鉴于此，根据本申请实施例提出了一种点胶涂布系统，包括：点胶组件；涂布模头；安装架，所述点胶组件的点胶支架和所述涂布模头分别连接于所述安装架；第一滑动部，滑动连接于所述涂布模头，所述涂布模头可沿所述第一滑动部向第一方向滑动；第二滑动部，设置于所述安装架，滑动连接于所述点胶支架，所述点胶支架可沿所述第二滑动部向第二方向滑动；跟随组件，分别连接于所述第一滑动部和所述第二滑动部；其中，在所述涂布模头向第一方向滑动的情况下，所述跟随组件和所述点胶支架维持原位；在所述涂布模头沿所述第二方向移动的情况下，所述跟随组件带动所述点胶支架沿所述第二滑动部向所述第二方向滑动；其中，所述第一方向垂直于所述第二方向。
[0008]在一种可行的实施方式中，所述第一滑动部包括：第一连接板，连接于所述涂布模头；第一导轨，固定连接于所述第一连接板；第一安装板，所述第一安装板靠近所述第一导轨的一端开设有第一滑槽，所述第一导轨滑动连接于所述第一滑槽，所述第一安装板远离所述第一导轨的一端连接于所述跟
随组件。
[0009]在一种可行的实施方式中，所述第二滑动部包括：第二连接板，固定连接于所述安装架；第二导轨，固定连接于所述第二连接板；第二安装板，所述第二安装板靠近所述第二导轨的一端开设有第二滑槽，所述第二导轨滑动连接于所述第二滑槽，所述点胶组件连接于所述第二安装板远离所述第二导轨的一端，所述第二安装板的侧面连接于所述跟随组件。
[0010]在一种可行的实施方式中，所述跟随组件包括：第一连接块，连接于所述第一安装板；第二连接块，连接于所述第二安装板的侧面，且连接于所述第一连接块；所述第一连接块垂直于所述第二连接块。
[0011]在一种可行的实施方式中，所述点胶涂布系统还包括：固定件，设置于所述第一连接块和所述第一安装板的连接处以及设置于所述第二连接块和所述第二安装板的连接处。
[0012]在一种可行的实施方式中，所述固定件为螺栓，所述第一连接块开设有第一螺纹孔，所述螺栓旋拧于所述第一螺纹孔；所述第二连接块开设有第二螺纹孔，所述螺栓旋拧于所述第二螺纹孔。
[0013]在一种可行的实施方式中，所述点胶涂布系统还包括：输料组件，穿过所述安装架连接于所述点胶组件，用于向所述点胶组件输送胶料。
[0014]在一种可行的实施方式中，所述输料组件包括：储料筒，用于存储所述胶料；推车，所述储料筒设置于所述推车；输送管路，分别连接于所述储料筒和所述点胶组件。
[0015]在一种可行的实施方式中，所述输料组件还包括：过滤器，设置于所述输送管路；压力传感器，设置于所述输送管路；分流器，设置于所述输送管路。
[0016]在一种可行的实施方式中，所述点胶组件还包括：滑道，设置于所述点胶支架；滑块，滑道连接于所述滑道；阀体，连接于所述滑块；点胶头，连接于所述阀体。
[0017]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的点胶涂布系统设置有点胶组件、涂布模头、安装架、第一滑动部、第二滑动部和跟随组件。其中，点胶组件设置有点胶支架，点胶支架和涂布模头均连接于安装架，通过安装架对点胶支架和涂布模头进行支撑。第一滑动部滑动连接于涂布模头，使得涂布模头可沿第一滑动部向第一方向滑动。第二滑动部，设置于安装架并且滑动连接于点胶支架，点胶支架可沿第二滑动部向第二方向滑动。跟随组件分别连接于第一滑动部和第二滑动部。如此设置，在涂布模头向第一方向滑动调整时，仅涂布模头相对于第一滑动部滑动，跟随组件以及点胶支架的位置不
发生改变。在需要进行涂布时，涂布模头向第二方向滑动调整，涂布模头带动跟随组件向第二方向移动，从而使得跟随组件带动点胶支架沿第二滑动部向第二方向滑动，使得涂布模头和点胶支架同步向第二方向调整位置，且调整位移一致，保证相对位置不变。从而避免在调整涂布模头的位置后，单独调整点胶支架的位置，提高调整效率和调整精度，使得位置调整更加简单，保证点胶精度。
[0018]本专利技术的点胶涂布系统，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本说明书的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本申请实施例提供的一种点胶涂布系统的示意性结构图；图2为图1所示的点胶涂布系统的局部放大示意图。
[0020]其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：110 点胶组件，111 点胶支架，112 滑道，113 滑块，114 阀体，120 涂布模头，130 安装架，140 第一滑动部，141 第一连接板，142 第一导轨，143 第一安装板，150 第二滑动部，151 第二连接板，152 第二导轨，153 第二安装板，160 跟随组件，161 第一连接块，162 第二连接块，171第一螺纹孔，172 第二螺纹孔，180 输料组件，181 储料筒，182 推车，183 输送管路，184 过滤器，185 压力传感器，186 分流器。
具体实施方式
[0021]为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0022]如图1和图2所示，根据本申请实施例提出了一种点胶涂布系统，包括：点胶组件110；涂布模头120；安装架130，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶涂布系统，其特征在于，包括：点胶组件；涂布模头；安装架，所述点胶组件的点胶支架和所述涂布模头分别连接于所述安装架；第一滑动部，滑动连接于所述涂布模头，所述涂布模头可沿所述第一滑动部向第一方向滑动；第二滑动部，设置于所述安装架，滑动连接于所述点胶支架，所述点胶支架可沿所述第二滑动部向第二方向滑动；跟随组件，分别连接于所述第一滑动部和所述第二滑动部；其中，在所述涂布模头向第一方向滑动的情况下，所述跟随组件和所述点胶支架维持原位；在所述涂布模头沿所述第二方向移动的情况下，所述跟随组件带动所述点胶支架沿所述第二滑动部向所述第二方向滑动；其中，所述第一方向垂直于所述第二方向。2.根据权利要求1所述的点胶涂布系统，其特征在于，所述第一滑动部包括：第一连接板，连接于所述涂布模头；第一导轨，固定连接于所述第一连接板；第一安装板，所述第一安装板靠近所述第一导轨的一端开设有第一滑槽，所述第一导轨滑动连接于所述第一滑槽，所述第一安装板远离所述第一导轨的一端连接于所述跟随组件。3.根据权利要求2所述的点胶涂布系统，其特征在于，所述第二滑动部包括：第二连接板，固定连接于所述安装架；第二导轨，固定连接于所述第二连接板；第二安装板，所述第二安装板靠近所述第二导轨的一端开设有第二滑槽，所述第二导轨滑动连接于所述第二滑槽，所述点胶组件连接于所述第二安装板远离所述第二导轨的一端，所述第二安装板的侧面连接于所述跟随组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜世玉，张世珍，
申请(专利权)人：惠州市盛耀科技有限公司，
类型：发明
国别省市：