一种磁连接动态过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁连接动态过滤器，包括动力驱动部件、磁连接部件和浆料过滤部件，浆料过滤部件包括浆料桶、支撑顶板、支撑底板以及滤网，动力驱动部件包括驱动电机、电机支板以及支腿，磁连接部件包括主动回转盘、从动回转盘、主动磁块、从动磁块，由于从动磁块与主动磁块位置相对应，主动回转盘和从动回转盘通过磁力连接，通过磁力连接，保证电机主轴转动并带动主动回转盘转动时，在磁力的从动回转盘也可以一并转动，从而使得从动回转盘在浆料桶内部起到搅拌器的作用，主动回转盘和从动回转盘之间不需要轴连接，也就不需要在支撑顶板上开设多余的孔，减少漏液的产生，从而降低了密封成本，不会影响设备的使用效率，具备很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁连接动态过滤器
本技术涉及过滤
，特别涉及一种磁连接动态过滤器。
技术介绍
目前，动态过滤器在过滤过程中需要为浆料桶中的过滤装置提供动力，从而使过滤装置的过滤效果得到提升。而现在较为常用的方法是通过电机主轴穿过浆料桶后与浆料桶内部的过滤装置直接相连，从而带动过滤装置转动，提升过滤的效果，但是，当电机主轴穿过浆料桶后，连接部位不紧密，会产生较多的漏液，从而提高了密封成本，并且漏液也会影响设备的使用效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供了一种无需电机主轴穿过浆料桶，也无需电机主轴与过滤装置直接相连，从而保证浆料桶密封性能的磁连接动态过滤器。为了实现上述的目的，本技术采用了如下的技术方案：本技术的实施例提供了一种磁连接动态过滤器，包括动力驱动部件、磁连接部件和浆料过滤部件，其中：浆料过滤部件包括上下两端均开口的浆料桶、设置在浆料桶上部的支撑顶板、设置在浆料桶下部的支撑底板以及竖直设置在浆料桶内部的滤网，滤网呈筒状，滤网的下部与支撑底板固定连接，支撑底板上设置有出渣孔和出料孔，出渣孔位于滤网外侧，出料孔位于滤网内侧，支撑顶板上设置有进料孔和出气孔，进料孔和出气孔均位于滤网外侧；动力驱动部件包括驱动电机、电机支板以及支腿，驱动电机竖直布置且驱动电机的主轴朝向支撑顶板，电机支板固定设置在驱动电机的主轴所在的机身端部，电机支板通过支腿固定设置在支撑顶板上；磁连接部件包括主动回转盘、从动回转盘、主动磁块、从动磁块，主动回转盘与驱动电机的主轴键连接，主动回转盘的底部设置有第一凹槽，主动磁块嵌设在第一凹槽内，从动回转盘设置在浆料桶内部的滤网的上方，从动回转盘的顶部设置有第二凹槽，从动磁块嵌设在第二凹槽内，且从动磁块与主动磁块位置相对应，主动回转盘和从动回转盘通过磁力连接。可选的，从动回转盘朝向滤网的端面中部设置有中部沉槽，滤网的上端部设置在中部沉槽内。可选的，磁连接动态过滤器还包括支撑柱和刮板，支撑柱竖直固定连接在从动回转盘的外侧，刮板设置在支撑柱和滤网之间，且支撑柱与刮板固定连接。可选的，磁连接动态过滤器还包括第一卡盘，第一卡盘套设在从动回转盘上，第一卡盘的外部设置有第一卡口，支撑柱的上端部嵌设在第一卡口内。可选的，磁连接动态过滤器还包括固定底盘和第二卡盘，固定底盘固定设置在支撑底板上，且滤网的下部与固定底盘固定连接，第二卡盘套设在固定底盘上，第二卡盘2的外部设置有第二卡口，支撑柱嵌设下端部在第二卡口内。可选的，磁连接动态过滤器还包括多个支耳和多个支柱，多个支耳环绕浆料桶等间隔分布，多个支柱分别一一对应地与多个支耳固定连接。本技术提供了一种磁连接动态过滤器，由于主动回转盘与驱动电机的主轴键连接，主动回转盘的底部设置有第一凹槽，主动磁块嵌设在第一凹槽内，从动回转盘设置在浆料桶内部的滤网的上方，从动回转盘的顶部设置有第二凹槽，从动磁块嵌设在第二凹槽内，从动磁块与主动磁块位置相对应，主动回转盘和从动回转盘通过磁力连接，通过磁力连接，保证电机主轴转动并带动主动回转盘转动时，在磁力的从动回转盘也可以一并转动，从而使得从动回转盘在浆料桶内部起到搅拌器的作用，并且主动回转盘和从动回转盘之间不需要轴连接，也就不需要在支撑顶板上开设多余的孔，减少漏液的产生，从而降低了密封成本，不会影响设备的使用效率，具备很好的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的磁连接动态过滤器的结构示意图；图2是本技术的磁连接动态过滤器的剖视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术的磁连接动态过滤器的结构示意图，图2是本技术的磁连接动态过滤器的剖视结构示意图，结合图1和图2所示，本实施例提供的一种磁连接动态过滤器包括动力驱动部件、磁连接部件和浆料过滤部件，其中浆料过滤部件包括上下两端均开口的浆料桶8、设置在浆料桶8上部的支撑顶板7、设置在浆料桶8下部的支撑底板23以及竖直设置在浆料桶8内部的滤网19，浆料桶8和滤网19均呈筒状，浆料桶8的上下两边都设置有向外翻折的折边，该折边的外端面为平面，可以分别和支撑顶板7以及支撑底板23相贴合，并且可以通过螺栓将支撑顶板7和支撑底板23分别设置在浆料桶8的上下两个端面压紧固定，并且，可以在支撑顶板7与浆料桶8的上部之间设置硅胶密封圈，在支撑底板23与浆料桶8的下部之间同样设置硅胶密封圈，加强密封效果。值得注意的是，滤网19的下部与支撑底板23固定连接，具体为，在支撑底板23上设置一圈与滤网19大小相配的环形安装槽，然后将滤网19的下端插设在槽内，并通过焊接固定，滤网19的上端则为自由端。而在支撑底板23上还设置有出渣孔11和出料孔12，出渣孔11位于滤网19外侧，并且在出渣孔11上连通有带有阀门的弯管，通过阀门控制出渣的速度，通过弯管连接其他管路，对出渣进一步处理。而出料孔12则位于滤网19内侧，支撑顶板7上设置有进料孔4和出气孔6，进料孔4和出气孔6均位于滤网19外侧，也就是说，当浆料从进料孔4进入后，会进入将料桶内部且位于滤网外部的空间，然后通过滤网19后，进入到滤网19内部，通过出料孔12排出。进一步的，动力驱动部件包括驱动电机1、电机支板2以及支腿3，驱动电机1为三相电机，驱动电机1竖直布置且驱动电机1的主轴朝向支撑顶板7，电机支板2固定设置在驱动电机1的主轴所在的机身端部，电机支板2通过支腿3固定设置在支撑顶板7上。磁连接部件包括主动回转盘5、从动回转盘15、主动磁块13和从动磁块14，主动回转盘5与驱动电机1的主轴键连接，即驱动电机1的主轴插设在主动回转盘5的中部，并通过平键或者花键的连接方式，将动力传递给主动回转盘5。而主动回转盘5的底部设置有第一凹槽，第一凹槽可以设置多个，多个第一凹槽环绕主动回转盘5的中心布置，在本实施例中，设置有六个第一凹槽，并且在每一个第一凹槽内都设置有一个主动磁块13，主动磁块13嵌设在第一凹槽内，也可以将主动磁块13和主动回转盘5通过螺栓连接，第一凹槽和主动磁块13的形状相适应，可以是圆形。方形或其他形状。而从动回转盘15则设置在浆料桶8内部的滤网19的上方，从动回转盘15的顶部设置有与第一凹槽相同数量的第二凹槽，并且第二凹槽的布置位置也与第一凹槽的布置位置相对应，六个从动磁块14则分别嵌设在六个第二凹槽内，且从动磁块14与主动磁块13位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁连接动态过滤器，其特征在于，包括动力驱动部件、磁连接部件和浆料过滤部件，其中：/n所述浆料过滤部件包括上下两端均开口的浆料桶(8)、设置在所述浆料桶(8)上部的支撑顶板(7)、设置在所述浆料桶(8)下部的支撑底板(23)以及竖直设置在所述浆料桶(8)内部的滤网(19)，所述滤网(19)呈筒状，所述滤网(19)的下部与所述支撑底板(23)固定连接，所述支撑底板(23)上设置有出渣孔(11)和出料孔(12)，所述出渣孔(11)位于所述滤网(19)外侧，所述出料孔(12)位于所述滤网(19)内侧，所述支撑顶板(7)上设置有进料孔(4)和出气孔(6)，所述进料孔(4)和所述出气孔(6)均位于所述滤网(19)外侧；/n所述动力驱动部件包括驱动电机(1)、电机支板(2)以及支腿(3)，所述驱动电机(1)竖直布置且所述驱动电机(1)的主轴朝向所述支撑顶板(7)，所述电机支板(2)固定设置在所述驱动电机(1)的主轴所在的机身端部，所述电机支板(2)通过所述支腿(3)固定设置在所述支撑顶板(7)上；/n所述磁连接部件包括主动回转盘(5)、从动回转盘(15)、主动磁块(13)和从动磁块(14)，所述主动回转盘(5)与所述驱动电机(1)的主轴键连接，所述主动回转盘(5)的底部设置有第一凹槽，所述主动磁块(13)嵌设在所述第一凹槽内，所述从动回转盘(15)设置在所述浆料桶(8)内部的所述滤网(19)的上方，所述从动回转盘(15)的顶部设置有第二凹槽，所述从动磁块(14)嵌设在所述第二凹槽内，且所述从动磁块(14)与所述主动磁块(13)位置相对应，所述主动回转盘(5)和所述从动回转盘(15)通过磁力连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磁连接动态过滤器，其特征在于，包括动力驱动部件、磁连接部件和浆料过滤部件，其中：
所述浆料过滤部件包括上下两端均开口的浆料桶(8)、设置在所述浆料桶(8)上部的支撑顶板(7)、设置在所述浆料桶(8)下部的支撑底板(23)以及竖直设置在所述浆料桶(8)内部的滤网(19)，所述滤网(19)呈筒状，所述滤网(19)的下部与所述支撑底板(23)固定连接，所述支撑底板(23)上设置有出渣孔(11)和出料孔(12)，所述出渣孔(11)位于所述滤网(19)外侧，所述出料孔(12)位于所述滤网(19)内侧，所述支撑顶板(7)上设置有进料孔(4)和出气孔(6)，所述进料孔(4)和所述出气孔(6)均位于所述滤网(19)外侧；
所述动力驱动部件包括驱动电机(1)、电机支板(2)以及支腿(3)，所述驱动电机(1)竖直布置且所述驱动电机(1)的主轴朝向所述支撑顶板(7)，所述电机支板(2)固定设置在所述驱动电机(1)的主轴所在的机身端部，所述电机支板(2)通过所述支腿(3)固定设置在所述支撑顶板(7)上；
所述磁连接部件包括主动回转盘(5)、从动回转盘(15)、主动磁块(13)和从动磁块(14)，所述主动回转盘(5)与所述驱动电机(1)的主轴键连接，所述主动回转盘(5)的底部设置有第一凹槽，所述主动磁块(13)嵌设在所述第一凹槽内，所述从动回转盘(15)设置在所述浆料桶(8)内部的所述滤网(19)的上方，所述从动回转盘(15)的顶部设置有第二凹槽，所述从动磁块(14)嵌设在所述第二凹槽内，且所述从动磁块(14)与所述主动磁块(13)位置相对应，所述主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜世玉，张世珍，吴桂业，
申请(专利权)人：惠州市盛耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44