本实用新型专利技术提供了一种笔记本转轴自动注油装置，其特征在于，它包括：电控箱；导向轴，其具有两根且竖直固定在电控箱上；涂油治具，其固定在电控箱上；滑动板，其两端与导向轴连接且可沿着导向轴上下移动；定位治具，其固定在滑动板下方；压合气缸，其与导向轴连接且输出端作用在滑动板上。减少了产品表面的污染，且自动化程度高，同时还具有组装功能。同时还具有组装功能。同时还具有组装功能。
【技术实现步骤摘要】
一种笔记本转轴自动注油装置
[0001]本技术涉及一种笔记本转轴自动注油装置。
技术介绍
[0002]笔记本通常包括机体和显示屏，机体主要包括有主板、内存、键盘、CPU和硬盘等硬件，机体通过转轴与显示屏相连接，便于将机体和显示屏进行折叠，即日常所说的合屏。现有的转轴装置结构为转轴、转动钣金、摩擦片、凹轮、凸轮、消音片、碟簧以及垫片组成，为了提升转轴的寿命和性能，在转轴和转动钣金之间，转动钣金和摩擦片之间，摩擦盘和凹轮之间，下文中提到的工件部位于此阐述，凹轮和凸轮之间需要涂抹润滑油，现有方式为：各部件采用拌油的方式，而拌油缺陷为：
[0003](1)油脂浪费，产品表面污染；
[0004](2)如果两个部件贴在一起，会导致工作面缺少油脂；
[0005](3)阻碍了后续自动化的导入；
[0006]此时就需要一种笔记本转轴的注油装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种笔记本转轴自动注油装置，减少了产品表面的污染，同时还具有组装功能。
[0008]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种笔记本转轴自动注油装置，其特征在于，它包括：
[0009]电控箱；
[0010]导向轴，其具有两根且竖直固定在电控箱上；
[0011]涂油治具，其固定在电控箱上；
[0012]滑动板，其两端与导向轴连接且可沿着导向轴上下移动；
[0013]定位治具，其固定在滑动板下方；
[0014]压合气缸，其与导向轴连接且输出端作用在滑动板上。
[0015]进一步的，所述涂油治具包括：
[0016]底座，其固定在电控箱上；
[0017]载具座，其固定在底座上；
[0018]定位载具，其固定在载具座上；
[0019]所述载具座与定位载具中开设有相互连通的安装孔，所述安装孔中设有注油组件，所述载具座上开设有与外界连通的连接槽。
[0020]进一步的，所述注油组件包括：
[0021]注油座，其位于载具座的安装孔内，所述注油座侧面连接有向外延伸处连接槽的快速接头，所述快速接头上连接有注油管；
[0022]导向针，其固定在注油座上，所述导向针、注油座与快速接头内部设有相互连通的
注油通道，且所述注油通道与注油管连通；
[0023]复位弹簧，其连接在注油座下方且作用于注油座。
[0024]进一步的，所述导向针端部侧面具有注油孔。
[0025]进一步的，所述定位载具侧面开设有供工件的转动钣金卡入的卡接槽。
[0026]进一步的，所述定位治具下端设有夹紧工件转轴的夹紧孔。
[0027]进一步的，所述滑动板与导向轴之间设有线性轴承。
[0028]进一步的，所述压合气缸两侧设有折耳与导向轴连接。
[0029]与现有技术相比，本申请的优点为：一方面将油脂可以送到各部件的工作面，减少产品表面的污染，同时也为后续用自动化设备自动组装各部件提供了可能性。
附图说明
[0030]图1是注油装置压缩状态示意图；
[0031]图2是注油装置初始状态示意图；
[0032]图3是涂油治具示意图；
[0033]图4是注油组件示意图；
[0034]图5是定位治具示意图；
[0035]图6是定位治具侧面示意图；
[0036]图7是笔记本转轴示意图。
[0037]图中，1、电控箱；2、导向轴；21、导套；3、涂油治具；31、底座；32、载具座；33、定位载具；34、卡接槽；35、快速接头；36、复位弹簧；37、注油管；311、注油通道；338、出油孔；321、安装孔；39、注油座；4、滑动板；5、压合气缸；51、折耳；6、定位治具；61、夹紧孔；111、转轴；112、转动钣金；113、摩擦片；114、凹轮；115、凸轮；116、消音片；117、碟簧；118、垫片。
具体实施方式
[0038]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述。
[0039]如图1
‑
7所示，一种笔记本转轴自动注油装置，其特征在于，它包括：
[0040]电控箱1；
[0041]导向轴2，其具有两根且竖直固定在电控箱1上；
[0042]涂油治具3，其固定在电控箱1上；
[0043]滑动板4，其两端与导向轴2连接且可沿着导向轴2上下移动；
[0044]定位治具6，其固定在滑动板4下方；
[0045]压合气缸5，其与导向轴2连接且输出端作用在滑动板4上。
[0046]所述涂油治具3包括：
[0047]底座31，其固定在电控箱1上；
[0048]载具座32，其固定在底座31上；
[0049]定位载具33，其固定在载具座32上；
[0050]所述载具座32与定位载具33中开设有相互连通的安装孔321，所述安装孔321中设有注油组件，所述载具座32上开设有与外界连通的连接槽。
[0051]所述注油组件包括：
[0052]注油座39，其位于载具座32的安装孔321内，所述注油座39侧面连接有向外延伸处连接槽的快速接头35，所述快速接头35上连接有注油管37；
[0053]导向针，其固定在注油座39上，所述导向针、注油座39与快速接头35内部设有相互连通的注油通道311，且所述注油通道311与注油管37连通；
[0054]复位弹簧36，其连接在注油座39下方且作用于注油座39。
[0055]所述导向针端部侧面具有注油孔。
[0056]所述定位载具33侧面开设有供工件的转动钣金112卡入的卡接槽34。
[0057]所述定位治具6下端设有夹紧工件转轴111的夹紧孔61。
[0058]所述滑动板4与导向轴2之间设有线性轴承21。
[0059]所述压合气缸5两侧设有折耳51与导向轴2连接。
[0060]原理：将部件垫片118、碟簧117、消音片116以及凸轮115按此顺序通过导向针放入定位载具33的安装孔321内，然后通过控制器控制外接油管出油通过注油管37从注油通道311至导向针的出油孔338出油，然后再放部件凹轮114，此时润滑油就会存在部件凹轮114和部件凸轮115之间，同样的方式将部件摩擦片113和部件转动钣金112放入定位载具33的安装孔321内，再将部件转轴111放入定位治具6夹紧孔61卡紧，然后控制压合气缸5向下动作，带动滑动板4和定位治具6向下移动，将部件转轴111插入定位载具33内，完成组装，取出组装后产品，注油座39在复位弹簧36的作用下复位。
[0061]以上本技术的技术方案，针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，而本申请技术方案中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，不再赘述。
[0062]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种笔记本转轴自动注油装置，其特征在于，它包括：电控箱；导向轴，其具有两根且竖直固定在电控箱上；涂油治具，其固定在电控箱上；滑动板，其两端与导向轴连接且可沿着导向轴上下移动；定位治具，其固定在滑动板下方；压合气缸，其与导向轴连接且输出端作用在滑动板上。2.根据权利要求1所述的一种笔记本转轴自动注油装置，其特征在于：所述涂油治具包括：底座，其固定在电控箱上；载具座，其固定在底座上；定位载具，其固定在载具座上；所述载具座与定位载具中开设有相互连通的安装孔，所述安装孔中设有注油组件，所述载具座上开设有与外界连通的连接槽。3.根据权利要求2所述的一种笔记本转轴自动注油装置，其特征在于：所述注油组件包括：注油座，其位于载具座的安装孔内，所述注油座侧面连接有向外延伸处连接槽的快速接头，所述快速接头上...
【专利技术属性】
技术研发人员：成书朋，崔礼博，张学福，余海峰，
申请(专利权)人：嘉兴德鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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