本实用新型专利技术提供了一种自动化流水线的输送装置，包括：推车框架，其在顶部对称设置有滚筒，所述滚筒的两侧设置有导向限位板；物料架，其位于两个所述导向限位板之间，并与所述滚筒相接触；锁止组件，其包括固定于推车框架上的水平杆，所述水平杆上固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有回止块；所述水平杆上滑动连接有推杆，所述推杆的一端抵推所述回止块。本实用新型专利技术提供的自动化流水线的输送装置，利用电机驱动输送装置以此实现对物料的运输，但是现有的物料输送时往往不能变向，输送装置过长对于企业的经济产生负担，导致较多企业无法使用全自动化流水线，需要工人手动往复去搬运物料盘，影响了运输物料的效率。影响了运输物料的效率。影响了运输物料的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化流水线的输送装置
[0001]本技术涉及输送设备
，具体来说涉及一种自动化流水线的输送装置。
技术介绍
[0002]在自动化流水线中，常见的输送方式有皮带输送、链条输送和滚筒式输送，主要用于工业生产中，通过高效的输送方式以此降低生产成本和提高工作效率。
[0003]根据专利号：CN107054968A，公开日：2017
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18，公开了一种物流中转装置，所述物料架内侧设置有输送机构，所述输送机构与侧边设置的缓冲机构连接，所述缓冲机构与侧边设置的升降机构连接，所述输送机构由输送架与数根整体看起来与水平面呈倾斜角度排列的输送滚筒构成，所述输送机构包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构位于第二输送机构的上方。本专利技术结构新颖、设计合理、制造成本低廉，且使用范围广泛，可用于物流行业的材料中转和自动化流水线。
[0004]包括上述专利现有技术中，将物料放置于物料盘上，利用电机驱动输送装置以此实现对物料的运输，但是现有的物料输送时往往不能变向，输送装置过长对于企业的经济产生负担，导致较多企业无法使用全自动化流水线，需要工人手动往复去搬运物料盘，影响了运输物料的效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，旨在解决使用半自动化流水线人工搬运导致运输效率低下人工成本提高的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术可通过下列技术方案来实现：一种自动化流水线的输送装置，包括：
[0007]推车框架，其在顶部对称设置有滚筒，所述滚筒的两侧设置有导向限位板；
[0008]物料架，其位于两个所述导向限位板之间，并与所述滚筒相接触；
[0009]锁止组件，其包括固定于推车框架上的水平杆，所述水平杆上固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有回止块；
[0010]所述水平杆上滑动连接有推杆，所述推杆的一端抵推所述回止块，而在其另一端设置有与推车框架相连接的支撑块，所述支撑块与所述水平杆之间设置有复位弹簧。
[0011]本技术实施例，所述推杆上设置有限位块。
[0012]本技术实施例，所述推杆的一端设置有手握部。
[0013]本技术实施例，所述推车框架的底部设置有滚轮。
[0014]本技术实施例，所述推车框架上设置有与物料架相接触的防撞条。
[0015]本技术实施例，所述推车框架上设置有拉手杆。
[0016]本技术实施例，所述水平杆上设置有与推杆相连接的支撑架，所述支撑架与所述复位弹簧相接触。
[0017]本技术实施例，所述防撞条为橡胶条。
[0018]与现有技术相比，本申请的优点为：利用了锁止组件，在物料架沿着滚筒滑入推车框架内侧时，通过弹簧顶推推杆，同时受推杆顶推的回止块受自身重力作用翻转将物料架限制在推车框架内，以此通过运输装置对物料快速运输，减少了工人来回搬运次数，提高了物料运输的效率。
附图说明
[0019]图1是输送装置的整体结构示意图；
[0020]图2是锁止组件及固定架的半剖结构示意图；
[0021]图3是输送装置的背面整体示意图；
[0022]图4是物料架与输送装置装配示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、推车框架；2、锁止组件；21、固定架；22、回止块；23、限位块；24、推杆；25、水平杆；26、支撑块；27、支撑架；28、复位弹簧；29、手握部；3、拉手杆；4、防撞条；5、滚筒；6、导向限位板；7、滚轮；8、物料架。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述。
[0026]如图1
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4所示，一种自动化流水线的输送装置，包括：
[0027]推车框架1，其在顶部对称设置有滚筒5，所述滚筒5的两侧设置有导向限位板6；
[0028]物料架8，其位于两个所述导向限位板6之间，并与所述滚筒5相接触；
[0029]锁止组件2，其包括固定于推车框架1上的水平杆25，所述水平杆25上固定连接有固定架21，所述固定架21上转动连接有回止块22；
[0030]所述水平杆25上滑动连接有推杆24，所述推杆24的一端抵推所述回止块22，而在其另一端设置有与推车框架1相连接的支撑块26，所述支撑块26与所述水平杆25之间设置有复位弹簧28。
[0031]具体的，推车框架1在顶部对称设置有滚筒5，滚筒5线性阵列转动连接于推车框架1的两侧，所述滚筒5的两侧设置有导向限位板6，物料架8位于两个所述导向限位板6之间，导向限位板6就是在物料架8在推车框架1上进行滑动的过程中起到导向作用，防止物料架8滑动时偏移，并与所述滚筒5相接触，通过滚筒5使物料架8位于推车框架1上滑动更为顺畅，锁止组件2包括固定于推车框架1上的水平杆25，所述水平杆25上固定连接有固定架21，所述固定架21上转动连接有回止块22，所述水平杆25上滑动连接有推杆24，所述推杆24的一端抵推所述回止块22，而在其另一端设置有与推车框架1相连接的支撑块26，所述支撑块26与所述水平杆25之间设置有复位弹簧28，利用物料架8叠加存放多组物料，在将物料架8沿着滚筒5滑入推车框架1内侧，通过复位弹簧28顶推推杆24，以使回止块22回受自身重力翻转，以此限制物料架8移动，随后通过移动推车框架1以便于工人快速进行物料的输送，在节省劳动力的同时可实现了远距离变向的运输。
[0032]作为本实用进一步提供的实施例，所述推杆24上设置有限位块23，限位块23具体
为两个依次卡接于推杆24的中心，用于限制推杆24前后位移的距离，以使推杆24前推时会使回止块22水平，便于物料架8位于推车框架1滑动，回推后回止块22竖直限位，将物料架8限制于推车框架1上。
[0033]作为本实用进一步提供的实施例，所述推杆24的一端设置有手握部29，手握部29其表面呈圆弧形，便于手握对手推杆24进行前后的位移。
[0034]作为本实用进一步提供的实施例，所述推车框架1的底部设置有滚轮7，滚轮7包括万向轮和定向轮，定向轮和万向轮通过螺栓分别对称设置于推车框架1底部的前后端，前端定向轮为导向作用，而后端的万向轮作为对推车框架1的方向控制。
[0035]作为本实用进一步提供的实施例，所述推车框架1上设置有拉手杆3，拉手杆3便于工人手动驱使推车框架1移动，提高了对物料的运输速度。
[0036]作为本实用进一步提供的实施例，所述水平杆25上设置有与推杆24相连接的支撑架27，所述支撑架27与所述复位弹簧28相接触，支撑架27主要是起支撑推杆24，并与复位弹簧28的一端相焊接，而复位弹簧28的另一端始终抵推推杆24(如图2所示)。
[0037]作为本实用进一步提供的实施例，所述防撞条4为橡胶条，橡胶材质以减缓物料架8放置于推车框架1内时产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化流水线的输送装置，其特征在于，包括：推车框架，其在顶部对称设置有滚筒，所述滚筒的两侧设置有导向限位板；物料架，其位于两个所述导向限位板之间，并与所述滚筒相接触；锁止组件，其包括固定于推车框架上的水平杆，所述水平杆上固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有回止块；所述水平杆上滑动连接有推杆，所述推杆的一端抵推所述回止块，而在其另一端设置有与推车框架相连接的支撑块，所述支撑块与所述水平杆之间设置有复位弹簧。2.根据权利要求1所述的一种自动化流水线的输送装置，其特征在于，所述推杆上设置有限位块。3.根据权利要求1所述的一种自动化流水线的输送装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔礼博，成书朋，童黄荣，
申请(专利权)人：嘉兴德鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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