一种渔网涂料制备混合机制造技术

技术编号:38958947 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-28 09:16
本实用新型专利技术公开了一种渔网涂料制备混合机,具体涉及制备器械技术领域,包括机体,所述机体顶部开设有进料口,所述进料口内部设有过滤机构,所述过滤机构包括进料环,所述进料环设置在进料口顶部,所述进料环顶部设有把手,所述把手与进料环活动铰接,所述进料环底部固定设有滤网,所述滤网穿过进料口延伸至机体内部。本实用新型专利技术通过设置可拆卸式过滤机构,滤网可以对涂料中较大的颗粒杂质进行过滤,因设置有弹簧,避免进料环与机体直接接触,一次性倒入过多涂料时,进料环与机体产生摩擦,弹簧可以产生一定的缓冲作用,在倒涂料时,滤网在弹簧的带动下来回抖动,可以使涂料能够快速下落,提高了过滤效率。提高了过滤效率。提高了过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种渔网涂料制备混合机


[0001]本技术涉及制备器械
,更具体地说,本技术涉及一种渔网涂料制备混合机。

技术介绍

[0002]渔网,是一种主要用于渔业养殖用进行捕捞使用的网状工具;在对渔网进行生产加工时,一般需要对渔网表面进行涂料浸染,使其整体的使用寿命与相应的抗性得到提高。
[0003]但是在实际使用时,渔网涂料在生产过程中需要将涂料及其他原料直接倒入到搅拌机内,通过搅拌机搅拌,没有相应的过滤机构,会有一些较大的颗粒杂质进入,会使搅拌的涂料质量不高。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种渔网涂料制备混合机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种渔网涂料制备混合机,包括机体,所述机体顶部开设有进料口,所述进料口内部设有过滤机构;
[0006]所述过滤机构包括进料环,所述进料环设置在进料口顶部,所述进料环顶部设有把手,所述把手与进料环活动铰接,所述进料环底部固定设有滤网,所述滤网穿过进料口延伸至机体内部,所述进料口顶部边缘一圈设有多个弹簧,多个所述弹簧一侧与进料环活动连接,多个所述弹簧另一侧与机体固定连接;
[0007]所述机体顶部一侧固定设有推杆,所述机体另一侧固定设有电推杆,所述机体内部设有环形架,所述推杆与电推杆移动端延伸至机体内部,并与环形架固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述环形架底部固定设有两组喷头,所述环形架顶部固定设有直管,所述直管顶部设有软水管,所述直管一端穿过机体延伸至外部,所述机体内壁两侧均开设有滑轨槽,所述滑轨槽内部滑动连接有滑块,所述滑块与环形架固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述机体底部两侧均设有底座,所述机体底部设有电机,所述机体内部转动连接有第一转动杆,所述电机的输出端与第一转动杆转动端固定连接,所述第一转动杆外部表面固定连接有多个第一搅拌叶片。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一转动杆上套设有第一链轮,所述第二转动杆上套设有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮之间设有链条,所述第一转动杆和第二转动杆通过链条传动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:多个所述弹簧设置为不锈钢材质,多个所述弹簧内部设有第一磁铁,所述进料环底部设有多个凹槽,所述进料环位于多个凹槽内部设有多个第二磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁磁极相反,所述凹槽与弹簧相匹配。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述一组喷头设置在环形架底部且朝向机体内壁,另一组喷头设置在环形架内壁且朝向为第一电动推杆。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、通过设置可拆卸式过滤机构,滤网可以对涂料中较大的颗粒杂质进行过滤,因设置有弹簧,避免进料环与机体直接接触,一次性倒入过多涂料时,进料环与机体产生摩擦,弹簧可以产生一定的缓冲作用,在倒涂料时,滤网在弹簧的带动下来回抖动,可以使涂料内的细小颗粒能够快速下落,提高了过滤效率;
[0015]2、通过设置把手,由于进料环上设有把手,且进料环与机体之间没有连接关系,可以直接通过抓住把手将过滤网快速取出,从而对滤网进行清理,有利于滤网内杂质快速倒出,又因弹簧内部有第一磁铁,进料环内部有第二磁铁,避免在过滤过程中弹簧会过分来回晃动,弹簧与磁铁相互配合对进料环与机体之间形成缓冲区,起到了一定的稳定性,又可快速安装;
[0016]3、通过设置清洗机构,利用软水管通水后进入直管,再入到环形架中,输送到两组喷头,同时启动电推杆,电推杆带动环形架上下移动,环形架与内壁之间通过滑块滑动连接,配合推杆可以对环形架上下移动过程中保护其稳定性,对机体内部清洗的更全面,有利于下次进行使用,提高使用效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的图1中A处的局部结构示意图。
[0019]图3为本技术的图1中B处的局部结构示意图。
[0020]图4为本技术的喷头的立体结构示意图。
[0021]图5为本技术的进料环和弹簧的连接结构示意图。
[0022]附图标记为:1、机体;2、进料口;3、进料环;4、把手;5、滤网;6、弹簧;7、推杆;8、电推杆;9、环形架;10、喷头;11、喷头;12、软水管;13、滑轨槽;14、滑块;15、底座;16、电机;17、第一转动杆;18、第一搅拌叶片;19、第二转动杆;20、第二搅拌叶片;21、第一链轮;22、第二链轮;23、链条;24、第一磁铁;25、凹槽;26、第二磁铁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1

5所示的一种渔网涂料制备混合机,包括机体1,所述机体1顶部开设有进料口2,所述进料口2内部设有过滤机构;
[0025]所述过滤机构包括进料环3,所述进料环3设置在进料口2顶部,所述进料环3顶部设有把手4,所述把手4与进料环3活动铰接,所述进料环3底部固定设有滤网5,所述滤网5穿过进料口2延伸至机体1内部,所述进料口2顶部边缘一圈设有多个弹簧6,多个所述弹簧6一侧与进料环3活动连接,多个所述弹簧6另一侧与机体1固定连接;
[0026]所述机体1顶部一侧固定设有推杆7,所述机体1另一侧固定设有电推杆8,所述机体1内部设有环形架9,所述推杆7与电推杆8移动端延伸至机体1内部,并与环形架9固定连接。
[0027]在一些实施例中,根据图1所示的,所述环形架9底部固定设有两组喷头10,所述环形架9顶部固定设有直管11,所述直管11顶部设有软水管12,所述直管11一端穿过机体1延伸至外部,所述机体1内壁两侧均开设有滑轨槽13,所述滑轨槽13内部滑动连接有滑块14,所述滑块14与环形架9固定连接。
[0028]在一些实施例中,根据图1所示的,所述机体1底部两侧均设有底座15,所述机体1底部设有电机16,所述机体1内部转动连接有第一转动杆17,所述电机16的输出端与第一转动杆17转动端固定连接,所述第一转动杆17外部表面固定连接有多个第一搅拌叶片18,所述第一转动杆17一侧设有第二转动杆19,所述第二转动杆19与机体1转动连接,所述第二转动杆19外部表面固定连接有多个第二搅拌叶片20。
[0029]在一些实施例中,根据图1所示的,所述第一转动杆17上套设有第一链轮21,所述第二转动杆19上套设有第二链轮22,所述第一链轮21与第二链轮22之间设有链本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渔网涂料制备混合机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶部开设有进料口(2),所述进料口(2)内部设有过滤机构;所述过滤机构包括进料环(3),所述进料环(3)设置在进料口(2)顶部,所述进料环(3)顶部设有把手(4),所述把手(4)与进料环(3)活动铰接,所述进料环(3)底部固定设有滤网(5),所述滤网(5)穿过进料口(2)延伸至机体(1)内部,所述进料口(2)顶部边缘一圈设有多个弹簧(6),多个所述弹簧(6)一侧与进料环(3)活动连接,多个所述弹簧(6)另一侧与机体(1)固定连接;所述机体(1)顶部一侧固定设有推杆(7),所述机体(1)另一侧固定设有电推杆(8),所述机体(1)内部设有环形架(9),所述推杆(7)与电推杆(8)移动端延伸至机体(1)内部,并与环形架(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种渔网涂料制备混合机,其特征在于:所述环形架(9)底部固定设有两组喷头(10),所述环形架(9)顶部固定设有直管(11),所述喷头(10)顶部设有软水管(12),所述直管(11)一端穿过机体(1)延伸至外部,所述机体(1)内壁两侧均开设有滑轨槽(13),所述滑轨槽(13)内部滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)与环形架(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种渔网涂料制备混合机,其特征在于:所述机体(1)底部两侧均设有底座(15),所述机体(1)底部设有电机(16),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘荣生
申请(专利权)人:巢湖双辰网具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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