一种脱硝催化剂制备的液体配料计量罐制造技术

技术编号:38961830 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-28 09:18
本实用新型专利技术涉及脱硝催化剂生产技术领域,公开了一种脱硝催化剂制备的液体配料计量罐,包括计量罐,计量罐上安装有称重传感器,计量罐的顶部设有主进液管道和旁路进液管道,主进液管道和旁路进液管道并联连接;主进液管道的并联管路上设有控制粗称的开关电磁阀,以加快进液速度;旁路进液管道的并联管路上设有控制精称的流量电磁阀,以控制称量精度;计量罐的底部连接有排液管,排液管上设有排液阀。该计量罐具有并联的主进液管道和旁路进液管道,加快速度进液,减少等待时间,旁路进液管道可在后段进液时通过流量电磁阀控制精称,提高称量精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝催化剂制备的液体配料计量罐


[0001]本技术涉及脱硝催化剂生产
,具体涉及一种脱硝催化剂制备的液体配料计量罐。

技术介绍

[0002]脱硝催化剂的生产过程包括液体原材料配制、混炼、挤出、一次干燥、二次干燥、焙烧、切割和包装等工序。液体原材料配制工序中涉及多种液体材料,需将液体配好后再计量输送至混炼工序与粉体物料进行混炼,现有的计量罐仅设置有一个进液管,并在进液管设置电磁阀,以控制进液,无法分别控制精称和粗称,从而影响进液速度或计量精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题,提供一种脱硝催化剂制备的液体配料计量罐,便于切换计量罐的进液管路,加快进液,实现粗称和精称。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种脱硝催化剂制备的液体配料计量罐,包括计量罐,所述计量罐上安装有称重传感器,所述计量罐的顶部设有主进液管道和旁路进液管道,所述主进液管道和所述旁路进液管道并联连接;所述主进液管道的并联管路上设有控制粗称的开关电磁阀,以加快进液速度;所述旁路进液管道的并联管路上设有控制精称的流量电磁阀,以控制称量精度;所述计量罐的底部连接有排液管,所述排液管上设有排液阀。
[0005]进一步的,所述开关电磁阀的两端分别通过法兰连接于所述主进液管道上,所述开关电磁阀进气端连接有第一油水分离器;所述流量电磁阀的两端分别通过法兰连接于所述旁路进液管道上,所述流量电磁阀的进气端连接有第二油水分离器。
[0006]进一步的,所述称重传感器设置为三个,所述计量罐的下部外周壁上间隔固定有三个支撑座,三个所述称重传感器安装于三个所述支撑座的底部,三个所述称重传感器的底部与支架连接。
[0007]进一步的,所述法兰的外部设有法兰保护套,所述法兰保护套包括套体,所述套体的中心处设有供管道通过的中心孔。
[0008]进一步的,所述套体的内径大于所述法兰的外径5

10mm。
[0009]进一步的,所述计量罐的外壁上设有保温层,所述保温层为一中空夹层,所述中空夹层的上部连通有热介质管道,所述计量罐的顶部设有伸入罐体内部的温度传感器。
[0010]进一步的,所述计量罐的顶部设有联通外界的透气管。
[0011]进一步的,所述计量罐的底部还设有废液管,所述废液管上连接有电动阀。
[0012]由于采用上述技术方案,本技术具有以下有益效果:
[0013]本实施新型通过在计量罐上设置并联的主进液管道和旁路进液管道,液体配料计量主进液管道可在前段进液时通过开关电磁阀控制粗称,加快速度进液,减少等待时间,旁路进液管道可在后段进液时通过流量电磁阀控制精称,提高称量精度。该装置便于切换主
进液管道和旁路进液管道,实现粗称和精称,加快进液,提高称量精度。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种脱硝催化剂制备的液体配料计量罐的结构示意图;
[0015]图2为本技术的法兰保护套的结构示意图;
[0016]图中:10

计量罐,101

支撑座,11

主进液管道,111

开关电磁阀,112

第一油水分离器,12

旁路进液管道,121

流量电磁阀,122

第二油水分离器,13

温度传感器,14

透气管,15

称重传感器,16

保温层,161

热介质管道,17

废液管,171

电动阀,18

排液管,181

排液阀,19

支架,20

法兰保护套,201

套体,202

中心孔。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0018]在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0019]如图1所示,一种脱硝催化剂制备的液体配料计量罐10,包括计量罐10,计量罐10上安装有称重传感器15,计量罐10的顶部设有主进液管道11和旁路进液管道12,主进液管道11和旁路进液管道12并联连接,主进液管道11的并联管路上设有控制粗称的开关电磁阀111,以加快进液速度;旁路进液管道12的并联管路上设有控制精称的流量电磁阀121,以控制称量精度;计量罐10的底部连接有排液管18,排液管18上设有排液阀181。排液阀181可以采用电动阀或电磁阀中的一种。
[0020]开关电磁阀111的两端分别通过法兰连接于主进液管道11上,开关电磁阀111进气端连接有第一油水分离器112;流量电磁阀121的两端分别通过法兰连接于旁路进液管道12上,流量电磁阀121的进气端连接有第二油水分离器122。第一油水分离器112、第二油水分离器122可将压缩空气中油水分离出来,从而净化进入开关电磁阀111、流量电磁阀121的空气,对阀门及动作元器件起保护作用,减少了阀门使用中的磨损,延长使用寿命。
[0021]本实施例中,称重传感器15设置为三个,计量罐10的下部外周壁上间隔固定有三个支撑座101,三个称重传感器15安装于三个支撑座101的底部,三个称重传感器15的底部与支架19连接。
[0022]本实施例中,如图2所示,法兰的外部设有法兰保护套20,法兰保护套20包括套体201,套体201的中心处设有供管道通过的中心孔202。套体201的内径大于法兰的外径5

10mm。法兰保护套20便于对连接处的法兰进行防护。
[0023]计量罐10的外壁上设有保温层16,保温层16为一中空夹层,中空夹层的上部连通有热介质管道161,计本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硝催化剂制备的液体配料计量罐,其特征在于:包括计量罐,所述计量罐上安装有称重传感器,所述计量罐的顶部设有主进液管道和旁路进液管道,所述主进液管道和所述旁路进液管道并联连接;所述主进液管道的并联管路上设有控制粗称的开关电磁阀,以加快进液速度;所述旁路进液管道的并联管路上设有控制精称的流量电磁阀,以控制称量精度;所述计量罐的底部连接有排液管,所述排液管上设有排液阀。2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂制备的液体配料计量罐,其特征在于:所述开关电磁阀的两端分别通过法兰连接于所述主进液管道上,所述开关电磁阀进气端连接有第一油水分离器;所述流量电磁阀的两端分别通过法兰连接于所述旁路进液管道上,所述流量电磁阀的进气端连接有第二油水分离器。3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂制备的液体配料计量罐,其特征在于:所述称重传感器设置为三个,所述计量罐的下部外周壁上间隔固定有三个支撑座,三个所述称重传感器安装于三个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛斌韩英才樊保君
申请(专利权)人:广西海螺环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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