一种液压翻转投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及投料装置技术领域，公开了一种液压翻转投料装置，包括固定底架和设于固定底架上的翻转架，翻转架包括翻转底架、侧架体、前档栏，翻转底架的前端与固定底架铰接，以使翻转架可绕铰接点转动，侧架体对称固定在翻转底架的两侧，翻转底架、侧架体和前档栏共同围成投料小车的限位框，前档栏上设有供物料落入投放口的出口，固定底架的两侧对称设有驱动翻转架翻转的第一液压缸，第一液压缸与固定底架的后端铰接，第一液压缸的活塞杆与侧架体的上端铰接，翻转底架的后端设有将投料小车夹紧固定的夹固机构。该装置通过液压翻转方式投料，投料方式更安全、便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种液压翻转投料装置


[0001]本技术涉及投料装置
，具体涉及一种液压翻转投料装置。

技术介绍

[0002]SCR脱硝催化剂泛指应用在电厂、钢铁厂、水泥厂等SCR(selective catalytic reduction)脱硝系统上的催化剂。SCR脱硝催化剂生产中有多种液体和粉体原来相互混合，现有的粉体物料投料时采用电动葫芦吊起料包后投料，但是该投料方式不够安全、便捷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种液压翻转投料装置，使投料跟安全、便捷。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种液压翻转投料装置，包括固定底架和设于固定底架上的翻转架，所述翻转架包括翻转底架、侧架体、前档栏，所述翻转底架的前端与所述固定底架铰接，以使翻转架可绕铰接点转动，所述侧架体对称固定在翻转底架的两侧，所述翻转底架、侧架体和前档栏共同围成投料小车的限位框，所述前档栏上设有供物料落入投放口的出口，所述固定底架的两侧对称设有驱动翻转架翻转的第一液压缸，所述第一液压缸与所述固定底架的后端铰接，所述第一液压缸的活塞杆与所述侧架体的上端铰接，所述翻转底架的后端设有将投料小车夹紧固定的夹固机构。
[0005]进一步的，所述侧架体包括相互平行排布的内架体和外架体，所述内架体和外架体的顶部之间通过多个横梁连接，所述第一液压缸设于所述内架体和外架体之间，所述第一液压缸的活塞杆与位于中部的横梁铰接。
[0006]进一步的，所述夹固机构包括L形夹固勾和第二液压缸，所述翻转底架的后端设有向外延伸的H形架体，所述H形架体的外端横向转动连接有转杆，所述L形夹固勾对称焊接在所述转杆的两端，所述第二液压缸设于H形架体的中部，所述第二液压缸的一端与所述翻转底架铰接，所述第二液压缸的活塞杆与所述H形架体的横杆的底部铰接。
[0007]进一步的，两个所述L形夹固勾的勾部之间通过连杆相互连接为一体。
[0008]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0009]本技术通过设置翻转架，能够将投料小车限定在翻转架内，并通过安装的两个第一液压缸，能够将翻转架平稳起升翻转，且通过在翻转架的后端设置夹固机构，在翻转架起升时对投料小车进行夹紧固定，防止翻转过程投料小车在投料时会翻倒，提高了投料的安全性，该装置相比于电动葫芦吊起料包后投料的方式，投料方式更安全、便捷。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图中：1
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固定底架，2
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翻转架，21
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翻转底架，22
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侧架体，221
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外架体，222
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内架体，223
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横梁，23
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前档栏，24
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投放口，3
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第一液压缸，4
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夹固机构，41
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L形夹固勾，42
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第二液压
缸，43
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H形架体，44
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转杆，5
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横杆。
具体实施方式
[0012]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0013]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0014]如图1所示，一种液压翻转投料装置，包括固定底架1和设于固定底架1上的翻转架2，翻转架2包括翻转底架21、侧架体、前档栏23，翻转底架21的前端与固定底架1铰接，以使翻转架2可绕铰接点转动，侧架体22对称固定在翻转底架21的两侧，翻转底架21、侧架体22和前档栏23共同围成投料小车的限位框，前档栏23上设有供物料落入投放口24的出口，固定底架1的两侧对称设有驱动翻转架2翻转的第一液压缸3，第一液压缸3与固定底架1的后端铰接，第一液压缸3的活塞杆与侧架体22的上端铰接，翻转底架21的后端设有投料小车夹紧固定的夹固机构4。
[0015]侧架体22包括相互平行排布的内架体222和外架体221，内架体222和外架体221的顶部之间通过多个横梁223连接，第一液压缸3设于内架体222和外架体221之间，第一液压缸3的活塞杆与位于中部的横梁223铰接。该结构使第一液压缸3设于内架体222和外架体221，有利对第一液压缸3进行防护。
[0016]夹固机构4包括L形夹固勾41和第二液压缸42，翻转底架21的后端设有向外延伸的H形架体43，H形架体43的外端横向转动连接有转杆44，L形夹固勾41对称焊接在转杆44的两端，第二液压缸42设于H形架体43的中部，第二液压缸42的一端与翻转底架21铰接，第二液压缸42的活塞杆与H形架体43的横杆5的底部铰接。该结构通过第二液压缸42的活塞杆的伸缩可带动转杆44转动，从而带动其上L形夹固勾41转动以夹紧固定或松开投料小车，可以防止投料小车在在跟随翻转架2翻转过程中翻倒。
[0017]两个L形夹固勾41的勾部之间通过连杆相互连接为一体，使L形夹固勾41形成一个整体，夹持更稳固。
[0018]本技术的工作原理为：
[0019]使用时，投料小车通过电动葫芦起吊后平稳落在翻转架2的限位框内，保证投料小车的出料口与翻转底架21的投放口24对应，然后第二液压缸42的活塞杆伸出，推动转杆44
旋转，从而带动L形夹固勾41向上翻转，勾住投料小车，然后将投料小车夹持紧固在翻转底架21上，并配合翻转架2的前挡栏23支撑投料小车，从而防止翻转投料小车翻转投料时会翻倒。当投料小车固定好后，第一液压缸3的活塞杆伸出，推动翻转架2绕铰接点向上翻转，从而便于投料小车内的物料落出投放口24。该装置相比于电动葫芦吊起料包后投料的方式，投料方式更安全、便捷。
[0020]上文一般性地对本技术做了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之做一些修改或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压翻转投料装置，其特征在于：包括固定底架和设于固定底架上的翻转架，所述翻转架包括翻转底架、侧架体、前档栏，所述翻转底架的前端与所述固定底架铰接，以使翻转架可绕铰接点转动，所述侧架体对称固定在翻转底架的两侧，所述翻转底架、侧架体和前档栏共同围成投料小车的限位框，所述前档栏上设有供物料落入投放口的出口，所述固定底架的两侧对称设有驱动翻转架翻转的第一液压缸，所述第一液压缸与所述固定底架的后端铰接，所述第一液压缸的活塞杆与所述侧架体的上端铰接，所述翻转底架的后端设有将投料小车夹紧固定的夹固机构。2.根据权利要求1所述的一种液压翻转投料装置，其特征在于：所述侧架体包括相互平行排布的内架体和外架体...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓武，朱路明，韦敬选，
申请(专利权)人：广西海螺环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：