一种制造技术

发明专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种SCR蜂窝脱硝催化剂生产用双层网带窑


[0001]本专利技术涉及催化剂生产
，具体的说是一种
SCR
蜂窝脱硝催化剂生产用双层网带窑
。

技术介绍

[0002]公知的，
SCR
脱硝催化剂泛指应用在电厂
、
钢铁厂
、
水泥厂等
SCR
脱硝系统上的催化剂，在
SCR
反应中促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质，蜂窝式脱硝催化剂主要适用于温度
300
‑
420℃
，多种规格适用不同应用类型
(15
孔
‑
50
孔
)。
它是一种厚壁型催化剂，强度高，耐磨损，脱硝活性高，抗水
、
抗硫性强；化学寿命长，机械强度高，可多次再生，适用于含尘量较低的火电厂及工业窑炉烟气脱硝
。
[0003]现有技术中，蜂窝式脱硝催化剂的生产流程如下：
(1)
原料混炼：将原材料进行称重后输送到混炼机内进行混炼处理，得到泥料；
(2)
过滤预挤：采用皮带输送机将检测合格的泥料送入过滤机，过滤后的泥条进入预挤机，排除泥料中的空气，挤出的泥段再经自动切坯机切割成所要求的的泥胚通过轨道搬运小车，搬运至陈腐区域陈腐；
(3)
泥料陈腐
:
制备好的泥段经过
24
小时以上陈腐后，提高了泥段的可塑性，使原料水分均匀，再由自动搬运车搬运至挤出区域待挤出生产；
(4)
挤出成型
:
陈腐好的泥段在高压挤出成型机挤出成型，挤出机出料口安装模具，挤出的蜂窝催化剂湿胚采用旋转自动切割设备进行切割，激光打标机打印产品信息标识，由接坯机接坯，自动装入托盘，通过码放机构码放至干燥小车，送入一级干燥间进行干燥；
(5)
蜂窝干燥：将催化剂湿胚在一定温湿度环境下阴干，再进入干燥室干燥，根据原料配方不同一级干燥时间为7‑
12
天，二级干燥为8‑
16
小时，使坯体的含水率在2％以下；
(6)
催化剂煅烧：最后将干燥好的蜂窝催化剂体送入网带窑进行煅烧，煅烧温度
520℃
‑
600℃
之间，得到煅烧完成的蜂窝催化剂体；
(6)
切割
、
硬化及包装：蜂窝体催化剂煅烧出来以后，采用机械手抓去码垛，人工拖运至切割工序，用切割机切割成设计的长度，采用机械手进行抓取，切割机选用自动化程度高的配置，具备自动调整切割长度，去掉蜂窝催化剂两端不规整的部分，保留蜂窝体催化剂在设计长度范围内没有缺陷，蜂窝体催化剂切割除尘干净后，在硬化专用装置中进行蘸胶硬化，最后将催化剂单体用组装到钢模块中，每个模块由
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根单体组成，然后用塑料缠绕膜进行包装防止淋雨受潮
。
[0004]现有技术中的网带窑内的网带本体只有一层，导致网带本体的承重能力不足，不能在网带本体上放置两层蜂窝催化剂，使得蜂窝催化剂在进行煅烧作业时，由于催化剂煅烧需要的时间过长且需要的热能较多，导致网带本体对蜂窝催化剂的煅烧效率较低，使得热能的利用率较低，对能量造成一定的浪费
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种
SCR
蜂窝脱硝催化剂生产用双层网带窑，以解决现有技术中的上述问题
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种
SCR
蜂窝脱硝催化剂生产用双
层网带窑，包括架体，所述架体内设置有网带传输机构，所述网带传输机构包括头部滚筒以及尾部滚筒，所述架体的头部一端设置有一头部滚筒，所述架体的尾部一端设置有一尾部滚筒，头部滚筒和尾部滚筒之间两个叠加的网带本体相连接
。
[0007]上述的，两个所述网带本体之间固定连接以形成一体式结构
。
[0008]上述的，所述网带传输机构还包括第一圆辊
、
第二圆辊
、
第三圆辊和第四圆辊，所述架体上位于头部滚筒和尾部滚筒之间的部分且靠近头部滚筒和尾部滚筒的位置以转动配合的方式各设置一个第一圆辊，所述架体上位于两个所述第一圆辊之间的部分且靠近头部滚筒的一侧以水平滑动的方式安装有第二圆辊，所述架体上位于两个所述第一圆辊之间的部分且靠近尾部滚筒的一侧以转动配合的方式安装有第三圆辊，所述架体上位于第二圆辊和第三圆辊之间的部分靠近第二圆辊的一侧以水平滑动的方式安装有第四圆辊
。
[0009]上述的，在竖直方向上：所述第一圆辊的顶端的高度高于头部滚筒的底端的高度，所述第二圆辊和第三圆辊的底端的高度相同且低于第一圆辊底端的高度，所述第四圆辊的顶端的高度和第一圆辊的顶端的高度相同，所述第四圆辊的底端的高度高于第二圆辊的底端的高度
。
[0010]上述的，所述第二圆辊和第四圆辊均水平滑动安装在架体上，且第二圆辊和第四圆辊之间的距离可调
。
[0011]上述的，所述网带传输机构还包括第一校正件，所述架体的两个侧壁上位于头部滚筒的上方和下方部分各开设有一个通孔，位于架体上同一侧的两个所述通孔内以滑动配合的方式共同安装有一
U
型连接件，各个所述
U
型连接件和架体外壁之间通过弹性件相连接，各个所述
U
型连接件上位于架体内侧的一端共同连接有一第一校正件，且第一校正件为圆环体且套设在头部滚筒的外侧，各个所述
U
型连接件上位于架体外侧的一端各设置有一从动件
。
[0012]上述的，所述架体位于尾部滚筒的部分设置有校正机构，所述校正机构用于网带本体在运行过程中的校正处理
。
[0013]上述的，所述架体的两侧侧壁上且位于网带本体的顶端各设置有一挡板
。
[0014]上述的，所述架体顶端设置有风机，所述架体外壁上均匀设置有多根热能输送管
。
[0015]上述的，所述架体上位于头部滚筒和尾部滚筒之间的部分均匀设置有多个抵紧辊筒，且各个所述抵紧辊筒抵紧在网带本体的底端
。
[0016]本专利技术的有益效果在于：通过网带窑对蜂窝催化剂在进行煅烧作业时，由于两层网带本体的承重能力得到增强，可以将两层蜂窝催化剂放置到通过两层的网带本体上，并将两层蜂窝催化剂输送到架体内部，同时对网带本体上的两层蜂窝催化剂进行煅烧作业，提高了蜂窝催化剂的煅烧效率，并且使得架体内的热能进行充分的利用，提高了热能的利用效率
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
SCR
蜂窝脱硝催化剂生产用双层网带窑，包括架体，其特征在于：所述架体内设置有网带传输机构，所述网带传输机构包括头部滚筒以及尾部滚筒，所述架体的头部一端设置有一头部滚筒，所述架体的尾部一端设置有一尾部滚筒，头部滚筒和尾部滚筒之间两个叠加的网带本体相连接
。2.
根据权利要求1所述的一种
SCR
蜂窝脱硝催化剂生产用双层网带窑，其特征在于：两个所述网带本体之间固定连接以形成一体式结构
。3.
根据权利要求1所述的一种
SCR
蜂窝脱硝催化剂生产用双层网带窑，其特征在于：所述网带传输机构还包括第一圆辊
、
第二圆辊
、
第三圆辊和第四圆辊，所述架体上位于头部滚筒和尾部滚筒之间的部分且靠近头部滚筒和尾部滚筒的位置以转动配合的方式各设置一个第一圆辊，所述架体上位于两个所述第一圆辊之间的部分且靠近头部滚筒的一侧以水平滑动的方式安装有第二圆辊，所述架体上位于两个所述第一圆辊之间的部分且靠近尾部滚筒的一侧以转动配合的方式安装有第三圆辊，所述架体上位于第二圆辊和第三圆辊之间的部分靠近第二圆辊的一侧以水平滑动的方式安装有第四圆辊
。4.
根据权利要求3所述的一种
SCR
蜂窝脱硝催化剂生产用双层网带窑，其特征在于：在竖直方向上：所述第一圆辊的顶端的高度高于头部滚筒的底端的高度，所述第二圆辊和第三圆辊的底端的高度相同且低于第一圆辊底端的高度，所述第四圆辊的顶端的高度和第一圆辊的顶端的高度相同，所述第四圆辊的底端的高度高于第二圆辊的底端的高度
。5.
根据权利要求3所述的一种
SCR
蜂窝脱硝催化剂生产用双层网带窑，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩英才，毛斌，潘光甲，
申请(专利权)人：广西海螺环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：