一种加热器加热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热器加热结构，涉及台布加工设备相关技术领域。本实用新型专利技术包括安装板，安装板的前后侧均固定有支板，两个支板之间的右部位均设置有加热辊，加热辊的内部设置有环形加热丝，安装板的右侧壁位于两个支板之间的位置处设置有电机，电机的转轴端固定有主动皮轮，加热辊后端的转轴位置固定有从动皮轮，加热辊左方的两个支板相反的侧壁均固定有定位板，定位板相对加热辊的侧壁上均固定有定位环。本实用新型专利技术通过加热辊的旋转，以此保证加热辊受热均匀，加热辊对台布的线头进行热熔时更加的稳定，避免台布的边侧在热熔出现参差不齐的情况，同时定位板和定位环的设置使用，避免电线被缠绕，避免环形加热丝的损坏。避免环形加热丝的损坏。避免环形加热丝的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种加热器加热结构


[0001]本技术属于台布加工设备相关
，特别是涉及一种加热器加热结构。

技术介绍

[0002]台布，是覆盖于台、桌面上用以防污或增加美观的物品，因为习惯性的是覆盖于桌子上的，所以也称桌布，因此在台布在加工时，大都会使用到相应的封边机对台布的边侧进行热熔，由此封边机上就存在相应的加热器，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、在使用加热器的加热结构对台布的边侧进行热熔时，由于现有的加热结构对台布加热的施力程度不同，因此会导致台布边侧被热熔的程度不同，会导致台布被加工的参差不齐，导致台布的质量降低；
[0004]2、在使用加热器的加热结构时，由于无法保证加热结构的稳定性，因此会导致加热结构出现转动，会使相应的线缆出现缠绕而导致损坏。
[0005]因此，现有的加热器加热结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种加热器加热结构，通过加热辊的旋转，以此保证加热辊受热均匀，加热辊对台布的线头进行热熔时更加的稳定，避免台布的边侧在热熔出现参差不齐的情况，同时定位板和定位环的设置使用，避免电线被缠绕，避免环形加热丝的损坏。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种加热器加热结构，包括安装板，安装板的前后侧均固定有支板，两个支板之间的右部位均设置有加热辊，加热辊的内部设置有环形加热丝，安装板的右侧壁位于两个支板之间的位置处设置有电机，电机的转轴端固定有主动皮轮，加热辊后端的转轴位置固定有从动皮轮，加热辊左方的两个支板相反的侧壁均固定有定位板，定位板相对加热辊的侧壁上均固定有定位环。
[0009]进一步地，环形加热丝两端穿过加热辊左右端部的位置处均固定有套筒，套筒均套设在加热辊转轴端的表侧。
[0010]进一步地，套筒的表侧均固定有套环，套环的表侧固定有多个呈环形均布设置的凸块。
[0011]进一步地，定位环分别套设在相近的套环表侧，定位环的内侧对应凸块的位置处均开设有与之相贴合的凹口。
[0012]进一步地，支板对应加热辊左右端部的位置处均开设有轴孔，加热辊的转轴端均通过轴承与轴孔的内壁转动连接。
[0013]进一步地，加热辊前方的套筒前侧固定有插电座，主动皮轮与从动皮轮之间通过皮带传动连接。
[0014]进一步地，电机的表侧固定有与安装板螺栓连接的底板。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术在使用时，电机直接带动主动皮轮转动，主动皮轮会直接带动从动皮轮的旋转，从动皮轮会直接带动加热辊的旋转，加热辊的表面会直接与从环形加热丝的位置经过，由此使加热辊的表面热量传导全面，保证加热辊对台布的线头进行热熔时更加的稳定，避免台布的边侧在热熔出现参差不齐的情况。
[0017]2、本技术在使用时，定位板侧壁上的定位环将套筒套住，由此定位环会对套筒进行限位，以此避免套筒的转动，套筒能够对环形加热丝的位置进行限位，避免环形加热丝出现旋转，此时避免电线被缠绕，避免环形加热丝的损坏。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为整体结构示意图；
[0020]图2为安装板、电机和定位板的结构图；
[0021]图3为加热辊和环形加热丝的结构图；
[0022]图4为加热辊的外部结构图；
[0023]图5为定位板的结构图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、安装板；2、电机；201、底板；3、主动皮轮；301、皮带；4、支板；401、轴孔；5、定位板；501、定位环；502、凹口；6、加热辊；601、从动皮轮；7、环形加热丝；701、套筒；702、套环；703、插电座；704、凸块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1至图5所示，本技术为一种加热器加热结构，包括安装板1，安装板1的前后侧均固定有支板4，两个支板4之间的右部位均设置有加热辊6，加热辊6的内部设置有环形加热丝7，安装板1的右侧壁位于两个支板4之间的位置处设置有电机2，电机2的转轴端固定有主动皮轮3，加热辊6后端的转轴位置固定有从动皮轮601，通过电机2工作，由此电机2直接带动主动皮轮3转动，主动皮轮3会直接带动从动皮轮601的旋转，从动皮轮601会直接带动加热辊6的旋转，加热辊6的表面会直接与从环形加热丝7的位置经过，由此使加热辊6的表面热量传导全面，加热辊6左方的两个支板4相反的侧壁均固定有定位板5，定位板5相对加热辊6的侧壁上均固定有定位环501，通过定位板5侧壁上的定位环501将套筒701套住，由此定位环501会对套筒701进行限位，以此避免套筒701的转动，套筒701能够对环形加热丝7的位置进行限位，避免环形加热丝7出现旋转。
[0028]其中如图1、3、5所示，环形加热丝7两端穿过加热辊6左右端部的位置处均固定有
套筒701，当加热辊6在旋转时，加热辊6左右的端部均处在套筒701的内部位置旋转，套筒701均套设在加热辊6转轴端的表侧，套筒701的表侧均固定有套环702，套环702的表侧固定有多个呈环形均布设置的凸块704，定位环501分别套设在相近的套环702表侧，定位环501的内侧对应凸块704的位置处均开设有与之相贴合的凹口502，在定位环501套设在套环702的表侧位置后，此时定位环501内侧的凹口502会配合在凸块704的内侧位置，凹口502对凸块704进行限位，由此定位板5固定在支板4的侧壁上后，定位板5和定位环501会将套环702和套筒701进行定位，避免环形加热丝7的转动。
[0029]其中如图1至图3所示，支板4对应加热辊6左右端部的位置处均开设有轴孔401，加热辊6的转轴端均通过轴承与轴孔401的内壁转动连接，加热辊6在转动时，加热辊6左右的转轴均处在轴孔401的位置旋转，加热辊6前方的套筒701前侧固定有插电座703，通过将外部插头插接在插电座703的位置，由此可对环形加热丝7进行加热，环形加热丝7对加热辊6的内部进行加热工作，由此加热辊6可对台布的边侧部位进行加热，并对台布边侧的线头进行热熔，主动皮轮3与从动皮轮601之间通过皮带301传动连接，电机2的表侧固定有与安装板1螺栓连接的底板201，主动皮轮3带动皮带301带动从动皮轮601转动。
[0030]以上仅为本技术的优选实施例，并不限制本技术，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热器加热结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的前后侧均固定有支板(4)，两个所述支板(4)之间的右部位均设置有加热辊(6)，所述加热辊(6)的内部设置有环形加热丝(7)，所述安装板(1)的右侧壁位于两个所述支板(4)之间的位置处设置有电机(2)，所述电机(2)的转轴端固定有主动皮轮(3)，所述加热辊(6)后端的转轴位置固定有从动皮轮(601)，所述加热辊(6)左方的两个所述支板(4)相反的侧壁均固定有定位板(5)，所述定位板(5)相对所述加热辊(6)的侧壁上均固定有定位环(501)。2.根据权利要求1所述的一种加热器加热结构，其特征在于：所述环形加热丝(7)两端穿过所述加热辊(6)左右端部的位置处均固定有套筒(701)，所述套筒(701)均套设在所述加热辊(6)转轴端的表侧。3.根据权利要求2所述的一种加热器加热结构，其特征在于：所述套筒(701)的表侧均固定有套环(702)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德治，
申请(专利权)人：佛山市南海治业包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：