一种便于更换模具的硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换模具的硫化机，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑板，所述工作台的上端接触有下模，所述工作台的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出端与支架滑动连接，所述气缸的输出端接触有上模，所述上模上固定连接有连接块，所述连接块的外侧滑动套接有连接座，所述连接座与气缸的输出端固定连接，所述连接座分别与支架及上模接触。本实用新型专利技术通过设置连接块与连接座的插接，可对上模的水平方向限位，通过限位杆与连接块的插接，可对连接块的竖直方向限位，达到将上模固定的目的，且连接块可方便的与连接座拆卸，便于进行上模的更换工作。行上模的更换工作。行上模的更换工作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模具的硫化机


[0001]本技术涉及硫化机领域，具体为一种便于更换模具的硫化机。

技术介绍

[0002]硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。专利授权公告号为CN214872062U的技术专利公开了真空硫化机，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有支撑架，所述支撑架底端中心位置固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接有第一腔体，所述第一腔体顶端内壁中心位置固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定连接有第一隔热板，所述第一隔热板底端固定连接有第一加热板。本技术中，通过第二液压缸推动第一加热板运动，对生胶进行加压固定，通过第一液压缸推动第一腔体上下运动，配合第一腔体上的卡块和第二腔体上的卡槽，使第一腔体和第二腔体配合行成封闭空间，通过抽气泵将空间内的空气抽出行成真空环境，防止热量散失，提高硫化效率，同时设备简单，成本低，值得大力推广。
[0003]上述现有技术中，硫化机的模具不方便进行拆卸，当需要对不同形状的产品进行硫化加工时，不便于进行模具的更换。因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换模具的硫化机，解决了不方便对模具拆卸更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换模具的硫化机，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑板，所述工作台的上端接触有下模，所述工作台的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出端与支架滑动连接，所述气缸的输出端接触有上模，所述上模上固定连接有连接块，所述连接块的外侧滑动套接有连接座，所述连接座与气缸的输出端固定连接，所述连接座分别与支架及上模接触，所述连接块的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与连接座滑动连接，所述限位杆上固定连接有连接条，所述连接条与上模滑动连接，所述连接条上固定连接有滑杆，所述滑杆与连接座滑动连接，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述滑杆上固定连接有滑块，所述滑块与连接座滑动连接，所述工作台的上端接触有滑座，所述滑座分别与下模及支架滑动连接，所述滑座上固定连接有压块，所述压块与下模滑动连接，所述滑座上固定连接有导块，所述导块与支架滑动连接，所述滑座的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆与工作台通过轴承连接，所述螺杆上固定连接有转环。
[0006]为了可对整体结构进行支撑，作为本技术的一种便于更换模具的硫化机优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板在工作台上对称分布。
[0007]为了使得气缸的输出端可在支架上滑动，作为本技术的一种便于更换模具的硫化机优选的，所述支架上开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有气缸的输出端。
[0008]为了方便带动连接条移动，作为本技术的一种便于更换模具的硫化机优选的，所述连接条与连接座接触，所述连接条上开设有扣槽。
[0009]为了使得弹簧的作用力可作用于滑块，作为本技术的一种便于更换模具的硫化机优选的，所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述弹簧的另一端与滑座固定连接。
[0010]为了使得压块可在下模内滑动，作为本技术的一种便于更换模具的硫化机优选的，所述下模上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有压块。
[0011]为了使得导块可在支架上滑动，作为本技术的一种便于更换模具的硫化机优选的，所述支架上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置连接块与连接座的插接，可对上模的水平方向限位，通过限位杆与连接块的插接，可对连接块的竖直方向限位，达到将上模固定的目的，且连接块可方便的与连接座拆卸，便于进行上模的更换工作。
[0014]2、本技术通过设置下模与滑座的接触，可对下模的水平方向限位，通过压块与下模的接触，可对下模的竖直方向限位，达到将下模安装固定的目的，且滑座及压块可方便的与下模进行分离，可方便的对下模进行拆卸更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体图；
[0016]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0017]图3为本技术图2的A处放大图。
[0018]图中：1、工作台；2、支撑板；3、下模；4、支架；5、气缸；6、通槽；7、上模；8、连接块；9、连接座；10、限位杆；11、连接条；12、扣槽；13、滑杆；14、弹簧；15、滑块；16、滑座；17、压块；18、滑槽；19、导块；20、导槽；21、螺杆；22、转环。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图3，一种便于更换模具的硫化机，包括工作台1，工作台1的下端固定连接有支撑板2，工作台1的上端接触有下模3，工作台1的上端固定连接有支架4，支架4的上端固定连接有气缸5，气缸5的输出端与支架4滑动连接，气缸5的输出端接触有上模7，上模7上固定连接有连接块8，连接块8的外侧滑动套接有连接座9，连接座9与气缸5的输出端固定连接，连接座9分别与支架4及上模7接触，连接块8的内部滑动连接有限位杆10，限位杆10与连接座9滑动连接，限位杆10上固定连接有连接条11，连接条11与上模7滑动连接，连接条11上固定连接有滑杆13，滑杆13与连接座9滑动连接，滑杆13的外侧设置有弹簧14，滑杆13上固定连接有滑块15，滑块15与连接座9滑动连接，工作台1的上端接触有滑座16，滑座16分别与下模3及支架4滑动连接，滑座16上固定连接有压块17，压块17与下模3滑动连接，滑座16上固定连接有导块19，导块19与支架4滑动连接，滑座16的内部通过螺纹连接有螺杆21，螺杆21与工作台1通过轴承连接，螺杆21上固定连接有转环22。
[0020]本实施例中：当需要对上模7拆卸时，先扣住扣槽12，然后水平推动连接条11，连接条11带动滑杆13及滑块15水平移动，滑块15会挤压弹簧14，同时连接条11带动限位杆10水平移动，使得限位杆10与连接块8分离，然后即可直接取下上模7，便于进行上模7的更换工
作。当需要对下模3进行拆卸时，转动转环22，转环22带动螺杆21转动，通过螺杆21与滑座16的螺纹连接，使得滑座16做螺纹运动，滑座16带动导块19沿着导槽20滑动，同时滑座16带动压块17沿着滑槽18滑动，使得滑座16及压块17均与下模3分离，即可对下模3拆卸，可方便的对下模3进行拆卸更换。
[0021]作为本技术的一种便于更换模具的硫化机技术优化方案，支撑板2的数量为两个，两个支撑板2在工作台1上对称分布。
[0022]本实施例中：通过设计支撑板2，可对整体结构进行支撑。
[0023]作为本技术的一种便于更换模具的硫化机技术优化方案，支架4上开设有通槽6，通槽6的内部滑动连接有气缸5的输出端。
[0024]本实施例中：通过设计通槽6，使得气缸5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具的硫化机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定连接有支撑板(2)，所述工作台(1)的上端接触有下模(3)，所述工作台(1)的上端固定连接有支架(4)，所述支架(4)的上端固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端与支架(4)滑动连接，所述气缸(5)的输出端接触有上模(7)，所述上模(7)上固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的外侧滑动套接有连接座(9)，所述连接座(9)与气缸(5)的输出端固定连接，所述连接座(9)分别与支架(4)及上模(7)接触，所述连接块(8)的内部滑动连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)与连接座(9)滑动连接，所述限位杆(10)上固定连接有连接条(11)，所述连接条(11)与上模(7)滑动连接，所述连接条(11)上固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)与连接座(9)滑动连接，所述滑杆(13)的外侧设置有弹簧(14)，所述滑杆(13)上固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)与连接座(9)滑动连接，所述工作台(1)的上端接触有滑座(16)，所述滑座(16)分别与下模(3)及支架(4)滑动连接，所述滑座(16)上固定连接有压块(17)，所述压块(17)与下模(3)滑动连接，所述滑座(16)上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗志云，
申请(专利权)人：连云港晶明硅胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：