本实用新型专利技术公开了一种配件加工用打孔装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有L型支撑板，L型支撑板的内腔设置有打孔机构，工作台内腔的右侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的左侧与工作台内腔的左侧通过轴承转动连接。本实用新型专利技术通过设置定位框，可以方便放置需要打孔的配件，通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套和推杆，能够带动定位框内的配件左右移动，使打孔机构能够对配件的左右位置进行打孔，通过设置转盘和转轴，能够带动定位框翻转，进而带动配件翻转，使打孔机构能够对配件不同的面进行打孔，通过设置以上结构，具备在对配件打孔加工时能够方便对配件进行翻转的优点。对配件进行翻转的优点。对配件进行翻转的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种配件加工用打孔装置
[0001]本技术涉及配件加工
，具体为一种配件加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]配件，指装配机械的零件或部件，也指损坏后重新安装上的零件或部件，配件可以分为标准配件和可选配件两类，配件在生产加工时需要用到打孔设备进行打孔，但是现有的打孔设备大多不具备调节功能，在打孔时需要人工手动将配件从固定装置内拆下进行翻面调节，比较影响加工效率，需要对其进行改进，为此我们提出一种配件加工用打孔装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种配件加工用打孔装置，具备在对配件打孔加工时能够方便对配件进行翻转的优点，解决了现有的打孔设备大多不具备调节功能，在打孔时需要人工手动将配件从固定装置内拆下进行翻面调节，比较影响加工效率，需要对其进行改进的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配件加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板的内腔设置有打孔机构，所述工作台内腔的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧与工作台内腔的左侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆外表面的左侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的右侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有定位框，所述转轴的左侧固定连接有转盘。
[0005]优选的，所述打孔机构包括电动气缸，所述电动气缸与L型支撑板内腔的顶部固定连接，所述电动气缸的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有钻头。
[0006]优选的，所述定位框的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转柄，所述螺杆的底部固定连接有压板。
[0007]优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述工作台内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽，且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述转轴外表面的左侧螺纹连接有螺帽，且螺帽的右侧与竖板的左侧紧密贴合。
[0009]优选的，所述工作台顶部的左侧开设有通槽，且推杆的外表面与通槽的内表面滑动连接。
[0010]优选的，所述工作台底部的右侧固定连接有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置定位框，可以方便放置需要打孔的配件，通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套和推杆，能够带动定位框内的配件左右移动，使打孔机构能够对配件的左右位置进行打孔，通过设置转盘和转轴，能够带动定位框翻转，进而带动配件翻转，使打孔机构能够对配件不同的面进行打孔，通过设置以上结构，具备在对配件打孔加工时能够方便对配件进行翻转的优点，解决了现有的打孔设备大多不具备调节功能，在打孔时需要人工手动将配件从固定装置内拆下进行翻面调节，比较影响加工效率，需要对其进行改进的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构剖视图；
[0015]图3为本技术定位框结构剖视图；
[0016]图4为本技术结构图2中A处的局部放大图。
[0017]图中：1、工作台；2、L型支撑板；3、打孔机构；301、电动气缸；302、安装板；303、旋转电机；304、钻头；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、推杆；8、承载板；9、竖板；10、转轴；11、定位框；12、转盘；13、螺杆；14、转柄；15、压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，一种配件加工用打孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有L型支撑板2，L型支撑板2的内腔设置有打孔机构3，工作台1内腔的右侧固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的左侧与工作台1内腔的左侧通过轴承转动连接，螺纹杆5外表面的左侧螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的顶部固定连接有推杆7，推杆7的顶部固定连接有承载板8，承载板8的顶部固定连接有竖板9，竖板9的右侧通过轴承转动连接有转轴10，转轴10的右侧固定连接有定位框11，转轴10的左侧固定连接有转盘12，通过设置定位框11，可以方便放置需要打孔的配件，通过设置伺服电机4、螺纹杆5、螺纹
套6和推杆7，能够带动定位框11内的配件左右移动，使打孔机构3能够对配件的左右位置进行打孔，通过设置转盘12和转轴10，能够带动定位框11翻转，进而带动配件翻转，使打孔机构3能够对配件不同的面进行打孔，通过设置以上结构，具备在对配件打孔加工时能够方便对配件进行翻转的优点。
[0022]具体的，打孔机构3包括电动气缸301，电动气缸301与L型支撑板2内腔的顶部固定连接，电动气缸301的伸缩端固定连接有安装板302，安装板302的底部固定连接有旋转电机303，旋转电机303的输出端固定连接有钻头304，通过设置电动气缸301、安装板302、旋转电机303和钻头304共同构建了打孔机构3，能够对定位框11内放置的配件进行打孔。
[0023]具体的，定位框11的顶部螺纹连接有螺杆13，螺杆13的顶部固定连接有转柄14，螺杆13的底部固定连接有压板15，通过设置转柄14、螺杆13和压板15，能够对定位框11内的配件进行夹持固定。
[0024]具体的，螺纹套6的底部固定连接有滑块，工作台1内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽，且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套6的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套6的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配件加工用打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有L型支撑板(2)，所述L型支撑板(2)的内腔设置有打孔机构(3)，所述工作台(1)内腔的右侧固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的左侧与工作台(1)内腔的左侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆(5)外表面的左侧螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的顶部固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)的顶部固定连接有承载板(8)，所述承载板(8)的顶部固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)的右侧通过轴承转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的右侧固定连接有定位框(11)，所述转轴(10)的左侧固定连接有转盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种配件加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(3)包括电动气缸(301)，所述电动气缸(301)与L型支撑板(2)内腔的顶部固定连接，所述电动气缸(301)的伸缩端固定连接有安装板(302)，所述安装板(302)的底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：小丸智彦，孙易路，
申请(专利权)人：汤谷机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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