一种阀门生产开孔设备制造技术

本申请涉及一种阀门生产开孔设备，涉及加工设备的技术领域，其包括支撑框，所述支撑框的内部设有第一支撑平台，所述第一支撑平台上连接有第二支撑平台，所述第二支撑平台上设有多个间隔设置且用于放置阀体的夹持块，所述夹持块上开设有夹持槽，所述夹持块的内部设有多个夹持板，所述夹持块上设有多个用于推动多个夹持板向相互靠近的方向移动的夹持液压缸，所述夹持块与所述第二支撑平台之间设有用于带动夹持块移动的横向移动件，所述支撑框内部靠近夹持块的一侧设有用于对夹持块上方阀体进行钻孔的钻机，所述钻机与所述支撑框的内顶壁之间设有用于连接两者的升降液压缸。本申请具有能够提高钻孔效率的效果。有能够提高钻孔效率的效果。有能够提高钻孔效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产开孔设备


[0001]本申请涉及加工设备的
，尤其是涉及一种阀门生产开孔设备。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止，调节，导流，防止逆流，稳压分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
[0003]目前在阀门生产的过程中经常根据实际需要在阀体上方进行打孔操作，目前的开孔作业，一般采用手持钻机或者大型钻床进行作业，工作人员根据实际需要对阀体的指定位置进行钻孔操作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在实际生产的过程中由于手持钻机和钻床需要对阀体进行单个的安装和钻孔操作，钻孔效率低下。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种能够提高钻孔效率的阀门生产开孔设备。
[0006]本申请提供的一种阀门生产开孔设备采用如下的技术方案：
[0007]一种阀门生产开孔设备，包括支撑框，所述支撑框的内部设有第一支撑平台，所述第一支撑平台上连接有第二支撑平台，所述第二支撑平台上设有多个间隔设置且用于放置阀体的夹持块，所述夹持块上开设有夹持槽，所述夹持块的内部设有多个夹持板，所述夹持块上设有多个用于推动多个夹持板向相互靠近的方向移动的夹持液压缸，所述夹持块与所述第二支撑平台之间设有用于带动夹持块移动的横向移动件，所述支撑框内部靠近夹持块的一侧设有用于对夹持块上方阀体进行钻孔的钻机，所述钻机与所述支撑框的内顶壁之间设有用于连接两者的升降液压缸。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对阀体进行开孔操作时，先将阀体放置在其中一个夹持块上方，之后开动夹持液压缸，夹持液压缸带动夹持板向靠近阀体的一侧移动，从而将阀体夹持在夹持板上方的夹持槽内部，之后开动横向移动件，横向移动件带动夹持块以及夹持块上方的阀体向钻机下方移动，之后打开升降液压缸和钻机，升降液压缸带动钻机下降实现对阀体的钻孔，在钻孔的同时将未被钻孔的阀体放入其他的夹持块上进行夹持，之后钻孔完成之后将放置好未被钻孔阀体的夹持块移动至钻机下方，在另一个阀体钻孔的同时，将钻孔完成的阀体从夹持块上取下进行更换未钻孔的阀体，从而实现钻孔的连续操作，进而加快了对阀体钻孔的整体效率。
[0009]可选的，每个所述夹持板相互靠近的一侧均固定连接有夹持垫板。
[0010]通过采用上述技术方案，由于夹持垫板的存在，可以使得当夹持液压缸带动夹持
板对阀体进行夹持时，可以减少夹持板对阀体的外壁损坏现象的发生。
[0011]可选的，所述夹持槽的内部固定连接有压力垫。
[0012]通过采用上述技术方案，在将阀体放置到夹持块上方的夹持槽内部时，由于压力垫的存在，可以减少阀体碰撞夹持槽的内底壁从而发生磨损现象的发生。
[0013]可选的，所述第二支撑平台上开设有横移槽，所述横向移动件包括每个所述夹持块靠近所述横移槽的一侧固定连接的放置在横移槽内部的横移滑块，所述第二支撑平台的侧壁固定连接有用于带动多个横移滑块沿横移槽移动的横移液压缸。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要横向移动件带动第二支撑平台上方的夹持块移动时，开动横移液压缸，横移液压缸带动横移滑块移动，横移滑块移动带动夹持块移动，从而实现夹持块的移动，并且通过横移液压缸带动夹持块移动可以减少工作人员移动夹持块发生危险的可能性。
[0015]可选的，所述第一支撑平台与所述第二支撑平台之间设有用于带动第二支撑平台移动的纵向移动件。
[0016]通过采用上述技术方案，当阀体的打孔位置发生变化时，开动纵向移动件，纵向移动件带动第二支撑平台移动，从而实现对第二支撑平台上方阀体位置的调整，进而可以使得装置能够适应更多种类的打孔需求。
[0017]可选的，所述第一支撑平台上方开设有若干纵移槽，所述纵向移动件包括第二支撑平台靠近纵移槽一侧固定连接的用于放置在纵移槽内部的若干纵移滑块，所述第一支撑平台的一侧设有若干纵移电机，若干所述纵移电机的输出轴均贯穿纵移槽的侧壁且均固定连接有用于带动位于纵移槽内部的纵移滑块移动的纵移丝杠。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要移动第二支撑平台从而适应实际生产过程中的钻孔需求时，同时开动若干纵移电机，每个纵移电机均带动其一端固定连接的纵移丝杠移动，纵移丝杠在移动的过程中带动纵移滑块移动，纵移滑块带动第二支撑平台移动，从而实现对阀体打孔位置的调整。
[0019]可选的，所述夹持块的侧壁上开设有若干贯穿夹持块侧壁且连通夹持槽的漏渣孔。
[0020]通过采用上述技术方案，当打孔结束之后，夹持槽内部会存在难以清理的碎渣，此时工作人员可以将碎渣扫向漏渣孔，碎屑从漏渣孔处掉落至夹持槽的外部，从而加快了打孔完成后清理装置的过程。
[0021]可选的，所述第二支撑平台的侧壁上固定连接有若干用于承接所述漏渣孔内部掉落碎屑的收渣板。
[0022]通过采用上述技术方案，当碎屑从漏渣孔处掉落时，碎屑会落至收渣板上，之后工作人员可以在收渣板上将积累到一定量的碎渣进行集中清理，从而减少了打孔过程中产生的碎渣需要多次清理浪费时间现象的发生。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过多个夹持块和纵向移动件的配合使用，可以实现钻孔过程的连续操作，从而节约了钻孔过程中所需的时间成本；
[0025]2.通过横向移动件的存在，可以实现根据实际需要对夹持块位置的调整，从而减少了需要制作多个装置进行打孔的麻烦；
[0026]3.通过夹持垫板和压力垫的存在，可以减少在夹持和放置阀体的过程中，阀体与夹持块或夹持板接触造成阀体磨损现象的发生。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的突出显示夹持块和第二支撑平台的连接关系的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例的突出显示第一支撑平台和第二支撑平台之间连接关系的结构示意图；
[0030]图中，1、支撑框；11、钻机；12、升降液压缸；2、第一支撑平台；21、连接块；22、纵移槽；3、第二支撑平台；31、横移槽；32、收渣板；4、夹持块；41、夹持槽；42、夹持板；421、夹持垫板；43、夹持液压缸；44、压力垫；45、漏渣孔；5、横向移动件；51、横移滑块；52、横移液压缸；521、延长杆；6、纵向移动件；61、纵移滑块；62、纵移电机；63、纵移丝杠；64、滚轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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附图3，对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例：一种阀门生产开孔设备，参照图1和图2，包括支撑框1，支撑框1内部设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门生产开孔设备，其特征在于，包括支撑框（1），所述支撑框（1）的内部设有第一支撑平台（2），所述第一支撑平台（2）上连接有第二支撑平台（3），所述第二支撑平台（3）上设有多个间隔设置且用于放置阀体的夹持块（4），所述夹持块（4）上开设有夹持槽（41），所述夹持块（4）的内部设有多个夹持板（42），所述夹持块（4）上设有多个用于推动多个夹持板（42）向相互靠近的方向移动的夹持液压缸（43），所述夹持块（4）与所述第二支撑平台（3）之间设有用于带动夹持块（4）移动的横向移动件（5），所述支撑框（1）内部靠近夹持块（4）的一侧设有用于对夹持块（4）上方阀体进行钻孔的钻机（11），所述钻机（11）与所述支撑框（1）的内顶壁之间设有用于连接两者的升降液压缸（12）。2.根据权利要求1所述的一种阀门生产开孔设备，其特征在于，每个所述夹持板（42）相互靠近的一侧均固定连接有夹持垫板（421）。3.根据权利要求2所述的一种阀门生产开孔设备，其特征在于，所述夹持槽（41）的内部固定连接有压力垫（44）。4.根据权利要求1所述的一种阀门生产开孔设备，其特征在于，所述第二支撑平台（3）上开设有横移槽（31），所述横向移动件（5）包括每个所述夹持块（4）靠近所述横移槽（31）的一侧固定连接的放置在横...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅涛，
申请(专利权)人：天津市盛凯达阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：