一种阀门抛光打磨装置制造方法及图纸

技术编号:38961816 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-28 09:18
本申请涉及一种阀门抛光打磨装置,涉及阀门生产设备的技术领域,其包括箱体,箱体的内部设有支撑板,支撑板上方设有多个用于对阀体进行夹持的夹板,箱体内还设有用于对阀体进行打磨的抛光轮,抛光轮上方设有用于驱动抛光轮转动的抛光电机,抛光电机与箱体的内顶壁之间设有用于连接抛光电机与箱体内顶壁的升降液压缸,箱体的一侧开设有用于连通箱体外部和内部支撑板上方的操作门,支撑板的上方还设有用于将箱体内部的灰尘吸出的吸尘筒,箱体内部位于支撑板的下方设有储尘箱,吸尘筒与储尘箱之间设有用于连接两者的吸尘管道,尘管道上安装有吸尘泵。本申请具有减少打磨抛光的过程中工作人员吸入粉尘的效果。作人员吸入粉尘的效果。作人员吸入粉尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门抛光打磨装置


[0001]本申请涉及阀门生产设备,尤其是涉及一种阀门抛光打磨装置。

技术介绍

[0002]阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质:液体、气体、粉末,流动或停止并能控制其流量的装置。
[0003]阀门中的阀体在实际生产的过程中,往往需要经过打磨抛光这一环节,现在对阀门进行打磨抛光的方式一般为将阀体放置在打磨机的下方,之后开动打磨机对阀体进行打磨抛光操作。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为,在打磨的过程中会产生大量的粉尘,从而容易造成工作人员产生疾病的现象发生。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种减少打磨抛光的过程中工作人员吸入粉尘的阀门抛光打磨装置。
[0006]本申请提供的一种阀门抛光打磨装置采用如下的技术方案:
[0007]一种阀门抛光打磨装置,包括箱体,所述箱体的内部设有支撑板,所述支撑板上方设有多个用于对所述阀体进行夹持的夹板,所述箱体内还设有用于对所述阀体进行打磨的抛光轮,所述抛光轮上方设有用于驱动抛光轮转动的抛光电机,所述抛光电机与所述箱体的内顶壁之间设有用于连接所述抛光电机与所述箱体内顶壁的升降液压缸,所述箱体的一侧开设有用于连通箱体外部和内部所述支撑板上方的操作门,所述支撑板的上方还设有用于将所述箱体内部的灰尘吸出的吸尘筒,所述箱体内部位于支撑板的下方设有储尘箱,所述吸尘筒与所述储尘箱之间设有用于连接两者的吸尘管道,所述吸尘管道上安装有吸尘泵。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要对阀体进行打磨抛光操作时,先打开操作门,将阀体从操作门处放至支撑板上方,之后关闭操作门,通过多个夹板对支撑板上方的阀体进行夹持,之后打开升降液压缸将升降液压缸一侧的抛光轮与阀体抵接,之后打开抛光电机,抛光电机带动抛光轮转动实现对阀体的抛光操作,在打磨抛光的过程中,打开吸尘泵,吸尘泵将灰尘从吸尘筒处经由吸尘管道吸至储尘箱内部,从而减少在打磨过程中工作人员吸入大量的灰尘导致出现身体问题现象的可能性,并且将打磨抛光过程中产生的灰尘吸至储尘箱内部也减少了灰尘飞散对环境造成的污染。
[0009]可选的,所述支撑板的下方还设有蓄水箱,所述蓄水箱的一侧连通有一端贯穿箱体侧壁的进水管,所述蓄水箱与所述储尘箱之间还设有用于连接两者的出水管,所述出水管上安装有出水泵,所述出水管的一端贯穿储尘箱的侧壁且安装有雾化喷头。
[0010]通过采用上述技术方案,先从进水管处向蓄水箱内注入一定量的水,之后当灰尘被吸至储尘箱内部时,打开出水泵,出水泵将蓄水箱内部的水从出水管处引至雾化喷头处
喷出,从而使得储尘箱内部的灰尘能够充分的与水接触从而使其重量加重掉落至储尘箱的下方,从而进一步减少灰尘飞扬对工作人员造成的影响。
[0011]可选的,所述储尘箱内部设有用于分隔储尘箱的滤尘网,所述储尘箱内部位于所述滤尘网下方设有用于连通所述储尘箱与所述蓄水箱的连通管。
[0012]通过采用上述技术方案,当灰尘与水接触重量向下掉落时,灰尘与水会掉落至滤尘网上,之后水会穿过滤尘网掉落至储尘箱的底部,灰尘被留在滤尘网的上方,之后位于储尘箱底部的水能够从连通管处流至蓄水箱内部,从而实现水资源的循环利用,减少了水资源的浪费。
[0013]可选的,所述储尘箱的一侧设有用于连通所述储尘箱内部所述滤尘网上方和外界的除尘门。
[0014]通过采用上述技术方案,在打磨抛光过程结束之后,打开除尘门,工作人员可以穿过除尘门将滤尘网上方的灰尘从储尘箱内部取出进行集中的清理,从而提升了工作人员清理灰尘的工作效率。
[0015]可选的,所述支撑板上开设有多个移动槽,多个所述移动槽与多个所述夹板一一对应,每个所述移动槽内部均设有用于带动所述夹板向支撑板的中间方向移动的移动液压缸。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要对支撑板上方的阀体进行夹持时,打开多个移动液压缸,多个移动液压缸带动夹板对支撑板上方的阀体进行夹持,从而使得夹板对阀体的夹持过程更加的简单稳定。
[0017]可选的,所述移动槽的上端开口处安装有用于封堵移动槽的风琴板。
[0018]通过采用上述技术方案,在打磨抛光的过程中,灰尘可能会落至移动槽内,导致吸尘泵难以将移动槽内部的灰尘吸出,而由于风琴板的存在,可以减少灰尘落入移动槽内部的现象发生,从而使吸尘泵能够更加充分的将打磨抛光过程中产生的灰尘吸至储尘箱内部。
[0019]可选的,所述支撑板上还设有多个用于带动位于夹板中间位置的阀体进行翻转的翻转组件。
[0020]通过采用上述技术方案,当需要对阀体的其他侧面进行打磨抛光操作时,打开翻转组件通过翻转组件对阀体进行翻转,从而减少了翻转阀体的过程需要工作人员打开操作门进入到箱体内部进行翻转阀体的麻烦。
[0021]可选的,每个所述翻转组件均包括位于支撑板内部的翻转液压缸,每个所述翻转液压缸的活塞杆一端均固定连接有翻转顶块,每个所述翻转顶块在移动过程中穿过支撑板与支撑板上方的阀体抵接。
[0022]通过采用上述技术方案,当需要翻转阀体时,打开需要转动方向的翻转液压缸,并且开动移动液压缸带动阀体要翻转方向的夹板向远离阀体的一侧移动,从而为阀体的翻转预留空间,之后翻转液压缸带动翻转顶块与阀体抵接,从而推动阀体转动,之后当阀体转动完成之后,打开移动液压缸带动夹板向靠近阀体的一侧移动对阀体进行夹持,从而实现阀体的翻转操作。
[0023]可选的,所述操作门上安装有用于观察箱体内部情况的可视化观察窗。
[0024]通过采用上述技术方案,在打磨抛光的过程中,工作人员可以通过可视化观察窗
对箱体内部阀体的打磨抛光的情况进行实时的观察,从而使得打磨抛光的过程能够更加的精细,得到的产品质量更高。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.通过吸尘泵、吸尘筒、吸尘管道和储尘箱的存在,可以实现在打磨过程中将打磨过程产生的灰尘吸至储尘箱内部,从而减少工作人员吸入灰尘导致身体疾病的可能性;
[0027]2.通过蓄水箱、进水管、出水管、出水泵和雾化喷头的相互配合,可以使得储尘箱内部的灰尘能够落至储尘箱的底部,从而方便了工作人员清理储尘箱内部灰尘的过程;
[0028]3.通过翻转组件的存在,可以使得当需要翻转阀体进行打磨抛光时,工作人员能够在箱体外侧对阀体进行反转操作,从而进一步降低了工作人员在打磨抛光的过程中吸入灰尘导致身体不适现象的发生。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0030]图2是本申请实施例的整体结构半剖示意图;
[0031]图中,1、箱体;11、支撑板;111、移动槽;112、风琴板;113、翻转槽;12、上腔体;13、下腔体;14、操作门;141、可视化观察窗;2、夹板;21、滑块;22、移动液压缸;3、抛光轮;31、抛光电机;4、升降液压缸;5、吸尘筒;51、吸尘管道;52本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门抛光打磨装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的内部设有支撑板(11),所述支撑板(11)上方设有多个用于对所述阀体进行夹持的夹板(2),所述箱体(1)内还设有用于对所述阀体进行打磨的抛光轮(3),所述抛光轮(3)上方设有用于驱动抛光轮(3)转动的抛光电机(31),所述抛光电机(31)与所述箱体(1)的内顶壁之间设有用于连接所述抛光电机(31)与所述箱体(1)内顶壁的升降液压缸(4),所述箱体(1)的一侧开设有用于连通箱体(1)外部和内部所述支撑板(11)上方的操作门(14),所述支撑板(11)的上方还设有用于将所述箱体(1)内部的灰尘吸出的吸尘筒(5),所述箱体(1)内部位于支撑板(11)的下方设有储尘箱(6),所述吸尘筒(5)与所述储尘箱(6)之间设有用于连接两者的吸尘管道(51),所述吸尘管道(51)上安装有吸尘泵(52)。2.根据权利要求1所述的一种阀门抛光打磨装置,其特征在于,所述支撑板(11)的下方还设有蓄水箱(7),所述蓄水箱(7)的一侧连通有一端贯穿箱体(1)侧壁的进水管(71),所述蓄水箱(7)与所述储尘箱(6)之间还设有用于连接两者的出水管(72),所述出水管(72)上安装有出水泵(73),所述出水管(72)的一端贯穿储尘箱(6)的侧壁且安装有雾化喷头(74)。3.根据权利要求2所述的一种阀门抛光打磨装置,其特征在于,所述储尘箱(6)内部设有用于分隔储尘箱(6)的滤尘网(61),所述储尘箱(6)内部位于所述滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅涛
申请(专利权)人:天津市盛凯达阀业有限公司
类型:新型
国别省市:

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