一种阀门生产用烘干设备制造技术

本申请涉及阀门生产的技术领域，尤其是涉及一种阀门生产用烘干设备，其包括阀门本体，还包括烘干箱，烘干箱的一侧开口设置且滑动连接有箱门，箱门靠近烘干箱的一侧固定连接有安装板，烘干箱的两个竖直内壁开设有安装槽，安装板的上表面固定连接有支撑块，支撑块靠近夹持板的一侧转动连接有连动杆，箱门远离烘干箱的一侧固定连接有支撑板，支撑板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有转动穿设箱门的连接杆，连接杆与连动杆之间设置有一对夹持板，夹持板与连接杆之间，夹持板与连动杆之间均设置有固定组件，烘干箱的一侧连通设置有送风管，烘干箱的顶部开设有多个出风孔。本申请具有使阀门受热均匀，提高烘干效果的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产用烘干设备


[0001]本申请涉及阀门生产的
，尤其是涉及一种阀门生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]阀门是管路流体输送系统中的控制部件，用于控制流体的方向、压力和流量，使配管和设备内的介质，如液体、气体和粉末流动或停止并控制其流量。同时可用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
[0003]在阀门生产过程中，需要对阀体内部进行清洗，之后需要对阀体进行全面烘干，以便于进行表面喷漆和其他表面工艺处理，因此需要使用烘干设备对阀门进行烘干处理。目前针对阀门的烘干处理通常是将阀门置于密闭箱体内通过热空气干燥处理，先将阀门置于托盘上，之后通过向箱体内部通入热空气对阀门进行烘干处理。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有阀门受热不均，进而影响烘干效果的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使阀门受热均匀，提高烘干效果，本申请提供一种阀门生产用烘干设备。
[0006]本申请提供的一种阀门生产用烘干设备采用如下的技术方案：
[0007]一种阀门生产用烘干设备，包括阀门本体，还包括烘干箱，所述烘干箱的一侧开口设置且滑动连接有箱门，所述箱门靠近烘干箱的一侧固定连接有安装板，所述烘干箱的两个竖直内壁开设有供安装板滑动连接的安装槽，所述安装板的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块靠近夹持板的一侧转动连接有连动杆，所述箱门远离烘干箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动穿设箱门的连接杆，所述连接杆与连动杆之间设置有一对夹持板，所述夹持板与连接杆之间，夹持板与连动杆之间均设置有用于固定阀门本体的固定组件，所述烘干箱的一侧连通设置有用于输送热空气的送风管，所述烘干箱的顶部开设有多个出风孔。
[0008]通过采用上述技术方案，当需对阀门本体进行烘干处理时，拉动箱门进而带动安装板向远离烘干箱的方向运动。将待烘干的阀门本体置于两个夹持板之间，在固定组件的作用下，夹持板将阀门本体固定。
[0009]推动箱门至与烘干箱抵接，通过送风管将热空气输送进烘干箱内。开启驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动连接杆转动，连接杆通过固定组件带动夹持板转动，进而两个夹持板带动阀门本体转动，使阀门本体受热均匀，提高了烘干效果。
[0010]可选的，所述固定组件包括固定连接于连接杆靠近夹持板一端及连动杆靠近夹持板一端的固定杆，每个所述固定杆靠近夹持板的一端均向内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有随动板，所述随动板与滑动槽的槽底之间固定连接有弹簧，所述固定杆靠近夹持板的一端固定连接有盖设滑动槽的限位板，所述随动板靠近夹持板的一侧固定连接有滑动穿设限位板并与夹持板固定连接的随动杆。
[0011]通过采用上述技术方案，当需固定阀门本体时，两个夹持板向相互远离的方向运动，随动杆带动随动板在滑动槽内滑动，此时弹簧被压缩。将阀门本体置于两个夹持板之间，在弹簧的作用下两个夹持板向相互靠近的方向运动至抵接阀门本体，此时弹簧仍处于压缩状态，两个夹持板将阀门本体固定。
[0012]可选的，所述送风管远离烘干箱一端连通有进风箱，所述进风箱的一侧开设有与进风箱内部连通的进风口，所述进风箱内安装鼓风机，所述鼓风机与进风口之间连通设置有进风管，所述进风箱内安装有连通鼓风机与送风管的空气加热器。
[0013]通过采用上述技术方案，当需对阀门本体进行烘干时，在鼓风机的作用下，外部空气穿过进风口，经过进风管，并通过空气加热器进行加热，之后通过送风管将加热后的空气输送进烘干箱内。
[0014]可选的，所述烘干箱的顶部开设有与烘干箱内部连通的出风口，所述烘干箱的顶部内壁固定连接有与出风口连通的出风管，所述烘干箱的顶部固定安装有连通出风口的抽风机，所述烘干箱的一侧开设有与烘干箱内部连通的通风口。
[0015]通过采用上述技术方案，当阀门本体完成烘干处理后，在抽风机的作用下，外部空气通过通风口进入烘干箱内，对阀门本体进行降温，之后温度较高的空气通过出风管自出风口排出。减少了阀门本体的散热时间，同时减小了工作人员误触较高温度的阀门本体造成安全事故的可能性。
[0016]可选的，所述通风口内连接有安装套筒，所述安装套筒内固定连接有过滤网和挡块，所述挡块开设有多个通风孔，且所述过滤网和挡块之间设置有干燥剂，所述烘干箱的外壁设置有能够盖设通风口的挡板，所述挡板的周向外壁固定连接有卡块，所述烘干箱的外壁开设有供卡块滑动插接的卡槽。
[0017]通过采用上述技术方案，当对阀门本体进行烘干处理时，将卡块滑动插接进卡槽内，挡板盖设通风口，减小温度较高空气自通风口与外界空气交换的可能性，提高烘干效率。
[0018]当需对阀门本体进行降温处理时，移除挡板，解除对通风口的限制，外部空气自通风口进入烘干箱内，在过滤网和干燥剂的作用下，减小了外部空气中含有的杂质和水分附着在阀门本体上进而影响烘干质量的可能性。
[0019]可选的，所述安装套筒的周向外壁固定连接有滑块，所述通风口的内壁开设有供滑块滑动连接的滑槽。
[0020]通过采用上述技术方案，通过滑块与滑槽的滑动插接，使过滤网和干燥剂的更换过程更加方便。
[0021]可选的，两个所述夹持板靠近阀门本体的一侧均固定连接有耐温橡胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案，耐温橡胶垫提高了夹持板与阀门本体之间的摩擦力，进而提高了在对阀门本体进行烘干处理的过程中夹持板固定阀门本体时的稳定性。
[0023]可选的，所述箱门上设置有可视化观察窗，且所述箱门远离烘干箱的一侧设置有温感器和湿感器。
[0024]通过采用上述技术方案，当对阀门本体烘干处理时，工作人员能够通过湿感器观察烘干箱内的湿度，进而确定阀门本体的烘干状态。待阀门本体烘干处理完成后，对阀门本体进行降温处理时，通过温感器确定阀门本体的温度。同时工作人员能够通过可视化观察
窗观察烘干箱内阀门本体的情况，能够更加准确的了解阀门本体的情况，减小不必要的能源浪费，提高烘干效率。
[0025]可选的，所述箱门远离烘干箱的一侧固定连接有把手。
[0026]通过采用上述技术方案，工作人员通过把手拉动或推动箱门运动，能够使拉动或推动的过程更加方便。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.驱动电机带动连接杆转动，连接杆通过固定组件带动夹持板转动，进而两个夹持板带动阀门本体转动，使阀门本体受热均匀，提高了烘干效果；
[0029]2.当阀门本体完成烘干处理后，在抽风机的作用下，外部空气通过通风口进入烘干箱内，对阀门本体进行降温，减少了阀门本体的散热时间，同时减小了工作人员误触较高温度的阀门本体造成安全事故的可能性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例体现夹持板和耐温橡胶垫的结构示意图。
[0032]图3是本申请实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门生产用烘干设备，包括阀门本体(1)，其特征在于：还包括烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的一侧开口设置且滑动连接有箱门(21)，所述箱门(21)靠近烘干箱(2)的一侧固定连接有安装板(3)，所述烘干箱(2)的两个竖直内壁开设有供安装板(3)滑动连接的安装槽(22)，所述安装板(3)的上表面固定连接有支撑块(31)，所述支撑块(31)靠近夹持板(4)的一侧转动连接有连动杆(32)，所述箱门(21)远离烘干箱(2)的一侧固定连接有支撑板(211)，所述支撑板(211)上固定安装有驱动电机(212)，所述驱动电机(212)的输出轴固定连接有转动穿设箱门(21)的连接杆(213)，所述连接杆(213)与连动杆(32)之间设置有一对夹持板(4)，所述夹持板(4)与连接杆(213)之间，夹持板(4)与连动杆(32)之间均设置有用于固定阀门本体(1)的固定组件(5)，所述烘干箱(2)的一侧连通设置有用于输送热空气的送风管(23)，所述烘干箱(2)的顶部开设有多个出风孔(24)。2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用烘干设备，其特征在于：所述固定组件(5)包括固定连接于连接杆(213)靠近夹持板(4)一端及连动杆(32)靠近夹持板(4)一端的固定杆(51)，每个所述固定杆(51)靠近夹持板(4)的一端均向内开设有滑动槽(511)，所述滑动槽(511)内滑动连接有随动板(52)，所述随动板(52)与滑动槽(511)的槽底之间固定连接有弹簧(521)，所述固定杆(51)靠近夹持板(4)的一端固定连接有盖设滑动槽(511)的限位板(53)，所述随动板(52)靠近夹持板(4)的一侧固定连接有滑动穿设限位板(53)并与夹持板(4)固定连接的随动杆(54)。3.根据权利要求2所述的一种阀门生产用烘干设备，其特征在于：所述送风管(23)远离烘干箱(2)一端连通有进风箱(6)，所述进风箱(6)的一侧开设有与进风箱(6)内部连通的进风口(61)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅涛，
申请(专利权)人：天津市盛凯达阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：