颗粒过滤器烘干机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种颗粒过滤器烘干机构，包括颗粒过滤器传送结构，其包括旋转轴，所述旋转轴设置于安装结构的内部，所述旋转轴顶部的外壁设置有夹紧杆，所述夹紧杆底部转动连接有平面涡卷弹簧，所述平面涡卷弹簧与夹紧杆之间设置有连接板。本实用新型专利技术通过设置的颗粒过滤器传送结构与进料结构相互配合可以实现颗粒过滤器的自动上料，在夹紧杆经过进料结构的正下方时，电动伸缩杆向上移动，使展开杆将夹紧杆向外展开，使颗粒过滤器可以进入到两个夹紧杆之间，之后展开杆向下移动，使平面涡卷弹簧带动夹紧杆对颗粒过滤器进行夹紧并将颗粒过滤器移动到加压烘干结构内进行烘干。粒过滤器移动到加压烘干结构内进行烘干。粒过滤器移动到加压烘干结构内进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
颗粒过滤器烘干机构


[0001]本技术属于颗粒过滤器
，具体涉及一种颗粒过滤器烘干机构。

技术介绍

[0002]柴油车排气系统包括排气管以及设置在排气管中的颗粒过滤器，当排气管中的尾气通过颗粒过滤器时，尾气中的颗粒物以及油污被颗粒过滤器吸附过滤，其中颗粒过滤器在长时间吸附油污和颗粒物之后，需要定期通过清洗机构对颗粒过滤器内部附着的油污和颗粒物进行清洗，清洗之后需要通过烘干机构对颗粒过滤器内部的空隙进行烘干。
[0003]但是烘干过程中需要人工手动将颗粒过滤器放入到烘干机构的内部，且颗粒过滤器烘干之后，表面的温度较高，人体直接或间接的接触到颗粒过滤器容易造成烫伤。

技术实现思路

[0004] 1.技术的目的
[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种颗粒过滤器烘干机构，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006] 2.技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术提供的技术方案为，包括颗粒过滤器传送结构，其包括旋转轴，所述旋转轴设置于安装结构的内部，所述旋转轴顶部的外壁设置有夹紧杆，所述夹紧杆底部转动连接有平面涡卷弹簧，所述平面涡卷弹簧与夹紧杆之间设置有连接板；
[0008]加压烘干结构，其包括贴合板，所述贴合板设置于安装结构的外壁，所述贴合板一侧设置有辅助板，所述辅助板的最底端与安装结构的顶部贴合。
[0009]优选的，所述安装结构包括安装板内部开设有安装槽，所述安装板顶部的一侧设置有导向板，所述安装板顶部的另一侧设置有展开结构，所述安装板的外壁设置有进料结构，所述进料结构设置于平面涡卷弹簧的正上方，所述旋转轴转动连接于安装板的内部。
[0010]优选的，所述展开结构包括电动伸缩杆，所述展开结构设置于安装板的底部，所述电动伸缩杆的输出端设置有凸形的展开杆。
[0011]优选的，所述旋转轴的底部设置有支撑杆，所述支撑杆外壁设置有转动盘，所述转动盘滑动连接于安装槽的内壁，且转动盘设置于支撑杆的正下方。
[0012]优选的，所述贴合板中间的贯穿孔内设置有限位环，所述贴合板外壁的一侧设置有支架，所述支架一端的顶部设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有密封盘，所述密封盘顶部设置有进料管。
[0013] 优选的，所述导向板设置为弧形，且导向板的一端与夹紧杆的内侧位于同一截面，并且导向板的另一端与夹紧杆的外侧位于同一截面。
[0014] 3.有益效果
[0015]本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过设置的颗粒过滤器传送结构与进料结构相互配合可以实现颗粒
过滤器的自动上料，在夹紧杆经过进料结构的正下方时，电动伸缩杆向上移动，使展开杆将夹紧杆向外展开，使颗粒过滤器可以进入到两个夹紧杆之间，之后展开杆向下移动，使平面涡卷弹簧带动夹紧杆对颗粒过滤器进行夹紧并将颗粒过滤器移动到加压烘干结构内进行烘干；
[0017]在颗粒过滤器传送结构带动颗粒过滤器通过辅助板的倾斜面进入到贴合板通过加压烘干装置将热气导入到颗粒过滤器的内部进行烘干，同时烘干完成之后，颗粒过滤器传送结构带动颗粒过滤器沿着导向板的方向移动，然后导向板将固定在颗粒过滤器传送结构内的颗粒过滤器推出，实现自动出料。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的颗粒过滤器传送结构立体图；
[0020]图3为本技术的安装结构立体图；
[0021]图4为本技术的加压烘干结构立体图；
[0022]图5为本技术的进料结构立体图。
[0023]附图标记
[0024]1、安装结构；101、安装板；102、安装槽；103、导向板；104、展开结构；1041、电动伸缩杆；1042、展开杆；2、颗粒过滤器传送结构；201、旋转轴；202、夹紧杆；203、平面涡卷弹簧；204、连接板；205、支撑杆；206、转动盘；3、加压烘干结构；301、贴合板；302、辅助板；303、限位环；304、支架；305、液压杆；306、密封盘；307、进料管；4、进料结构。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]现参考附图，其中各图示的目的仅在于显示某些示例性的实施例，而不旨在对本技术进行限制。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的部分。各附图中的尺寸
和比例也仅用于示意，而不应被解释为对本技术的缩限，这些尺寸可能相对于实际产品有所放大。
[0029]参照图1
‑
5，所示的一种颗粒过滤器烘干机构，包括颗粒过滤器传送结构2，其包括旋转轴201，旋转轴201设置于安装结构1的内部，旋转轴201顶部的外壁设置有夹紧杆202，夹紧杆202底部转动连接有平面涡卷弹簧203，平面涡卷弹簧203与夹紧杆202之间设置有连接板204；
[0030]加压烘干结构3，其包括贴合板301，贴合板301设置于安装结构1的外壁，贴合板301一侧设置有辅助板302，辅助板302的最底端与安装结构1的顶部贴合。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，安装结构1包括安装板101内部开设有安装槽102，安装板101顶部的一侧设置有导向板103，安装板101顶部的另一侧设置有展开结构104，安装板101的外壁设置有进料结构4，进料结构4设置于平面涡卷弹簧203的正上方，旋转轴201转动连接于安装板101的内部，导向板103设置为弧形，且导向板103的一端与夹紧杆202的内侧位于同一截面，并且导向板103的另一端与夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒过滤器烘干机构，其特征在于，包括颗粒过滤器传送结构（2），其包括旋转轴（201），所述旋转轴（201）设置于安装结构（1）的内部，所述旋转轴（201）顶部的外壁设置有夹紧杆（202），所述夹紧杆（202）底部转动连接有平面涡卷弹簧（203），所述平面涡卷弹簧（203）与夹紧杆（202）之间设置有连接板（204）；加压烘干结构（3），其包括贴合板（301），所述贴合板（301）设置于安装结构（1）的外壁，所述贴合板（301）一侧设置有辅助板（302），所述辅助板（302）的最底端与安装结构（1）的顶部贴合。2.根据权利要求1所述的颗粒过滤器烘干机构，其特征在于：所述安装结构（1）包括安装板（101）内部开设有安装槽（102），所述安装板（101）顶部的一侧设置有导向板（103），所述安装板（101）顶部的另一侧设置有展开结构（104），所述安装板（101）的外壁设置有进料结构（4），所述进料结构（4）设置于平面涡卷弹簧（203）的正上方，所述旋转轴（201）转动连接于安装板（101）的内部。3.根据权利要求2所述的颗粒过滤器烘干机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：石俊峰，薛杰，郑莉，刘星然，李杰，胡文超，石宝山，
申请(专利权)人：江苏天蓝智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：