本实用新型专利技术公开了基于防水支重轮加工用打磨装置，包括防护箱，所述防护箱的左侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿防护箱且通过轴承转动连接有活动板，所述活动板的右侧通过螺丝固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过螺丝固定安装有打磨盘。本实用新型专利技术通过设置防护箱、减速电机、底盘、电动气缸和压盘，能够方便对防水支重轮进行压持定位，同时，使得防水支重轮转动，通过设置螺杆、活动板、旋转电机和打磨盘，能够方便对防水支重轮进行打磨，通过设置以上结构，具备打磨装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有打磨装置在使用时，不便于使用的问题，从而能够避免存在安全隐患，同时降低了工作人员的劳动强度。同时降低了工作人员的劳动强度。同时降低了工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
基于防水支重轮加工用打磨装置
[0001]本技术涉及防水支重轮加工
，具体为基于防水支重轮加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]支重轮是挖掘机、推土机等履带底盘中四轮一带中的一种，它的主要作用是支撑挖掘机、推土机的重量，让履带沿着轮子前进，一般位于行走部底端与履带链之间，运行时形成滚动摩擦，从而减小设备行走时的摩擦阻力，其中，防水支重轮在加工时，需要对其进行打磨，而传统的打磨装置由于设计简单，大多依靠工作人员手持防水支重轮在打磨盘上进行打磨，而这种方式存在安全隐患，同时增大了工作人员的劳动强度，所以存在不便于使用的缺陷，为此我们提出基于防水支重轮加工用打磨装置，解决以上提出的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供基于防水支重轮加工用打磨装置，具备打磨装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有打磨装置在使用时，不便于使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于防水支重轮加工用打磨装置，包括防护箱，所述防护箱的左侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿防护箱且通过轴承转动连接有活动板，所述活动板的右侧通过螺丝固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过螺丝固定安装有打磨盘，所述防护箱底部的右侧通过支撑板固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿防护箱且固定连接有底盘，所述防护箱顶部的右侧固定安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿防护箱且通过轴承转动连接有压盘。
[0005]优选的，所述底盘和压盘相对的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内表面固定连接有橡胶垫。
[0006]优选的，所述底盘底部的左右两侧均固定连接有弧形板，所述防护箱内腔的底部呈环形开设有与弧形板配合使用的滑槽，所述弧形板的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0007]优选的，所述活动板左侧的上下位置均固定连接有导向杆，所述导向杆的左端贯穿防护箱且延伸至防护箱的外侧。
[0008]优选的，所述防护箱左侧的上下位置均嵌入式安装有滑筒，所述滑筒的内表面与导向杆的外表面滑动连接。
[0009]优选的，所述防护箱的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面嵌入式安装有观察窗。
[0010]优选的，所述防护箱的底部均匀固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置防护箱、减速电机、底盘、电动气缸和压盘，能够方便对防水支重轮进行压持定位，同时，使得防水支重轮转动，通过设置螺杆、活动板、旋转电机和打磨
盘，能够方便对防水支重轮进行打磨，通过设置以上结构，具备打磨装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有打磨装置在使用时，不便于使用的问题，从而能够避免存在安全隐患，同时降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术防护箱结构的剖视图；
[0015]图3为本技术图2结构的A处放大图；
[0016]图4为本技术弧形板结构的立体图。
[0017]图中：1、防护箱；2、螺杆；3、活动板；4、旋转电机；5、打磨盘；6、减速电机；7、底盘；8、电动气缸；9、压盘；10、凹槽；11、橡胶垫；12、弧形板；13、滑槽；14、导向杆；15、滑筒；16、箱门；17、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，基于防水支重轮加工用打磨装置，包括防护箱1，防护箱1的左侧螺纹连接有螺杆2，螺杆2的右端贯穿防护箱1且通过轴承转动连接有活动板3，活动板3的右侧通过螺丝固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出端通过螺丝固定安装有打磨盘5，防护箱1底部的右侧通过支撑板固定安装有减速电机6，减速电机6的输出端贯穿防护箱1且固定连接有底盘7，防护箱1顶部的右侧固定安装有电动气缸8，电动气缸8的伸缩端贯穿防护箱1且通过轴承转动连接有压盘9，通过设置防护箱1、减速电机6、底盘7、电动气缸8和压盘9，能够方便对防水支重轮进行压持定位，同时，使得防水支重轮转动，通过设置螺杆2、活动板3、旋转电机4和打磨盘5，能够方便对防水支重轮进行打磨，通过设置以上结构，具备打磨装置在使用时，便于使用的优点，解决了原有打磨装置在使用时，不便于使用的问题，从而能够避免存在安全隐患，同时降低了工作人员的劳动强度。
[0022]具体的，底盘7和压盘9相对的一侧均开设有凹槽10，凹槽10的内表面固定连接有
橡胶垫11，通过设置凹槽10和橡胶垫11，能够对防水支重轮进行定位防护。
[0023]具体的，底盘7底部的左右两侧均固定连接有弧形板12，防护箱1内腔的底部呈环形开设有与弧形板12配合使用的滑槽13，弧形板12的外表面与滑槽13的内表面滑动连接，通过设置弧形板12和滑槽13，能够对底盘7进行支撑，同时，对其进行防护。
[0024]具体的，活动板3左侧的上下位置均固定连接有导向杆14，导向杆14的左端贯穿防护箱1且延伸至防护箱1的外侧，通过设置导向杆14，能够对活动板3进行导向，同时，对其进行支撑。
[0025]具体的，防护箱1左侧的上下位置均嵌入式安装有滑筒15，滑筒15的内表面与导向杆14的外表面滑动连接，通过设置滑筒15，能够对导向杆14进行支撑。
[0026]具体的，防护箱1的正面通过铰链活动连接有箱门16，箱门16的正面嵌入式安装有观察窗，通过设置箱门16和观察窗，能够方便对防护箱1进行开启和关闭。
[0027]具体的，防护箱1的底部均匀固定连接有支撑腿17，支撑腿17的数量为四个，通过设置支撑腿17，能够对该装置进行支撑。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于防水支重轮加工用打磨装置，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)的左侧螺纹连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的右端贯穿防护箱(1)且通过轴承转动连接有活动板(3)，所述活动板(3)的右侧通过螺丝固定安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端通过螺丝固定安装有打磨盘(5)，所述防护箱(1)底部的右侧通过支撑板固定安装有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端贯穿防护箱(1)且固定连接有底盘(7)，所述防护箱(1)顶部的右侧固定安装有电动气缸(8)，所述电动气缸(8)的伸缩端贯穿防护箱(1)且通过轴承转动连接有压盘(9)。2.根据权利要求1所述的基于防水支重轮加工用打磨装置，其特征在于：所述底盘(7)和压盘(9)相对的一侧均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内表面固定连接有橡胶垫(11)。3.根据权利要求1所述的基于防水支重轮加工用打磨装置，其特征在于：所述底盘(7)底部的左右两侧均固定连接有弧形板(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：小丸智彦，孙易路，
申请(专利权)人：汤谷机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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