本实用新型专利技术公开了一种轮体生产用冷却装置，属于轮体加工技术领域，包括冷却箱，所述冷却箱的左侧面开设有操控口，所述冷却箱的右侧面固定安装有抽液泵，所述抽液泵的输入端固定连通有抽液管，所述抽液管的左端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述抽液泵的输出端固定连通有排液管，所述排液管远离抽液泵的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述排液管远离抽液泵的一端固定连通有喷头，所述冷却箱的上表面固定连接有动力罩，所述动力罩的内顶壁固定安装有电机，所述冷却箱的上表面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转轴。该轮体生产用冷却装置，能够对多个轮体进行旋转喷洒冷却，将会提高对轮体的冷却速度。将会提高对轮体的冷却速度。将会提高对轮体的冷却速度。
【技术实现步骤摘要】
一种轮体生产用冷却装置
[0001]本技术属于轮体加工
，更具体地说，特别涉及一种轮体生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]轮体是用不同材料制成的圆形滚动物体，简单来说，它包括轮子的外圈、与外圈相连接的辐条和中心轴，透过滚动，轮子可以大大的减少与接触面的磨擦系数，如果配上轴，即成为车的最主要构成部份。
[0003]轮体在制作完成后，需要进行风冷降温或者水冷降温，目前公告号为CN215447453U的中国专利公开了一种磨轮生产冷却装置，包括主冷却箱、储水箱、收集罩、转动架和夹板，所述主冷却箱的一侧外壁上设置有储水箱，但是该冷却装置，只能够对轮体进行冷却，不具备对多个轮体旋转冷却的结构，降低了轮体的冷却效率，因此为解决以上问题，我们提供了一种轮体生产用冷却装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮体生产用冷却装置，以解决目前冷却装置只能够对轮体进行冷却，不具备对多个轮体旋转冷却的结构，降低了轮体冷却效率的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轮体生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的左侧面开设有操控口，所述冷却箱的右侧面固定安装有抽液泵，所述抽液泵的输入端固定连通有抽液管，所述抽液管的左端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述抽液泵的输出端固定连通有排液管，所述排液管远离抽液泵的一端贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部，所述排液管远离抽液泵的一端固定连通有喷头，所述冷却箱的上表面固定连接有动力罩，所述动力罩的内顶壁固定安装有电机，所述冷却箱的上表面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转轴，所述电机的输出端与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端固定连接有载盘，所述载盘的上表面开设有环形排列的定位槽。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述冷却箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的底面固定镶嵌有过滤网板。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述隔板的上表面固定连接有两个导流块，两个所述导流块相互远离的一侧面均与冷却箱的内侧壁固定连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述冷却箱的右侧面固定连接有加固块，所述加固块的右侧面与排液管的外表面固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，每个所述定位槽的内底壁均开设有漏孔，所述冷却箱的内底壁固定镶嵌有制冷片。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述冷却箱的正面固定镶嵌有控制面板，所述控制面板通过导线分别与抽液泵和电机电连接。
[0011]本技术提供了一种轮体生产用冷却装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过载盘设有的多个定位槽，能够对多个轮体进行放置，通过电机和转轴的配合，可以带动载盘和轮体进行旋转，便于对其进行冷却处理，通过抽液泵的运转，并与抽液管、排液管和喷头的配合，能够使抽取的冷却液对载盘上方旋转的轮体进行喷洒冷却，并且通过载盘的转动，能够对多个轮体进行旋转喷洒冷却，将会提高对轮体的冷却速度。
附图说明
[0013]图1为本技术一种轮体生产用冷却装置的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种轮体生产用冷却装置中冷却箱正视图的剖视图；
[0015]图3为本技术一种轮体生产用冷却装置中载盘的俯视图；
[0016]图4为本技术一种轮体生产用冷却装置图2中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、冷却箱；2、抽液泵；3、抽液管；4、排液管；5、喷头；6、载盘；7、转轴；8、轴承；9、动力罩；10、电机；11、操控口；12、定位槽；13、导流块；14、加固块；15、隔板；16、过滤网板；17、制冷片；18、漏孔；19、控制面板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种轮体生产用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的左侧面开设有操控口11，冷却箱1的右侧面固定安装有抽液泵2，抽液泵2的输入端固定连通有抽液管3，抽液管3的左端贯穿冷却箱1并延伸至冷却箱1的内部，抽液泵2的输出端固定连通有排液管4，排液管4远离抽液泵2的一端贯穿冷却箱1并延伸至冷却箱1的内部，排液管4远离抽液泵2的一端固定连通有喷头5，冷却箱1的上表面固定连接有动力罩9，动力罩9的内顶壁固定安装有电机10，冷却箱1的上表面固定镶嵌有轴承8，轴承8的内圈固定连接有转轴7，电机10的输出端与转轴7的顶端固定连接，转轴7的底端固定连接有载盘6，载盘6的上表面开设有环形排列的定位槽12。
[0022]冷却箱1的内壁固定连接有隔板15，隔板15的底面固定镶嵌有过滤网板16，隔板15的上表面固定连接有两个导流块13，两个导流块13相互远离的一侧面均与冷却箱1的内侧
壁固定连接，通过隔板15可以对冷却箱1内部的空间进行分隔，利用导流块13和过滤网板16，能够对冷却液进行收集过滤。
[0023]冷却箱1的右侧面固定连接有加固块14，加固块14的右侧面与排液管4的外表面固定连接，每个定位槽12的内底壁均开设有漏孔18，冷却箱1的内底壁固定镶嵌有制冷片17，冷却箱1的正面固定镶嵌有控制面板19，控制面板19通过导线分别与抽液泵2和电机10电连接，通过加固块14加深对排液管4进行固定，将会使排液管4更加的牢固，利用制冷片17可以对冷却液进行制冷处理，能够对轮体更好的喷洒冷却。
[0024]本实施例的具体使用方式与作用：
[0025]本技术在使用时，首先将冷却装置与电源进行连通，接着将冷却液注入冷却箱1的内部，并会利用制冷片17对冷却液进行制冷处理，然后启动电机10和抽液泵2进行运转，并将轮体分别放置在定位槽12的内部，而电机10的运转，可以带动载盘6以及轮体缓慢旋转，而抽液泵2的工作，将会对冷却液进行抽取，并会使冷却液通过排液管4输送，然后通过喷头5对旋转的轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮体生产用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的左侧面开设有操控口(11)，所述冷却箱(1)的右侧面固定安装有抽液泵(2)，所述抽液泵(2)的输入端固定连通有抽液管(3)，所述抽液管(3)的左端贯穿冷却箱(1)并延伸至冷却箱(1)的内部，所述抽液泵(2)的输出端固定连通有排液管(4)，所述排液管(4)远离抽液泵(2)的一端贯穿冷却箱(1)并延伸至冷却箱(1)的内部，所述排液管(4)远离抽液泵(2)的一端固定连通有喷头(5)，所述冷却箱(1)的上表面固定连接有动力罩(9)，所述动力罩(9)的内顶壁固定安装有电机(10)，所述冷却箱(1)的上表面固定镶嵌有轴承(8)，所述轴承(8)的内圈固定连接有转轴(7)，所述电机(10)的输出端与转轴(7)的顶端固定连接，所述转轴(7)的底端固定连接有载盘(6)，所述载盘(6)的上表面开设有环形排列的定位槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种轮体生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：小丸智彦，孙易路，
申请(专利权)人：汤谷机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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