本实用新型专利技术涉及混凝土砌块清边技术领域，公开了一种混凝土砌块清边装置，包括主要是由清边池、输送组件、去除组件、支架、刮杆和底脚组成的清边机构，所述清边池内侧安装有八组所述输送组件，所述清边池内侧左右对称安装有两组去除组件，所述清边池顶端内侧开设有放置槽，所述清边池底端开设出料槽，本实用新型专利技术通过设置的清边机构，调大刮板对混凝土砌块贴合力，进而保证刮板对混凝土砌块的清边效果，调小刮板对混凝土砌块贴合力，避免刮板对混凝土砌块的清边时摩擦较大，避免损坏混凝土砌块，也减少对装置输送混凝土砌块的负荷，延长装置寿命，根据需要进行调节，保证清洁效果的同时，减少负荷，提高装置清边作业的稳定性。提高装置清边作业的稳定性。提高装置清边作业的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砌块清边装置
[0001]本技术涉及混凝土砌块清边
，具体为一种混凝土砌块清边装置。
技术介绍
[0002]加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中。
[0003]根据中国专利公开号为CN205185033U所公开的一种加气混凝土砌块生产设备，特别的涉及其输送清理装置。目的是提供一种自动进行、使用高效可靠的地翻清边机。一种地翻清边机，具有龙门架，龙门架上安装有由多节油缸驱动的驱动机构，驱动机构的工作端设有刀架，上述刀架两侧分别设有砌块切刀和侧板切刀。本新型的好处是刀架两侧分别设有砌块切刀和侧板切刀，通过刀架的一次行程能够同时完成砌块、侧板的清理工作。
[0004]但是上述技术方案存在如下问题，上述技术方案中解决的技术问题是在生产加气混凝土砌块时，砌块需要放置在侧板上切割、输送打包，而侧板都是重复使用的，运输过后需要对侧板进行清理，而有的砌块碎屑会粘连在侧板上不容易脱落，但是混凝土砌块本身也需要进行清边，混凝土砌块本身的周圈容易有碎渣粘附，或者边角因为多余的碎屑粘附，不方便进行清理，对混凝土砌块本身而言，清理是十分麻烦的。
[0005]也就是说，对混凝土砌块进行清边是十分有必要的，混凝土砌块周圈并不整齐，需要进行清边，且混凝土砌块本身的清边作业上料的时候又较为麻烦。
[0006]为解决上述问题，本申请中提出一种混凝土砌块清边装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种混凝土砌块清边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中混凝土砌块周圈的碎渣需要清理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土砌块清边装置，包括主要是由清边池、输送组件、去除组件、支架、刮杆和底脚组成的清边机构，所述清边池内侧安装有八组所述输送组件，所述清边池内侧左右对称安装有两组去除组件，所述清边池顶端内侧开设有放置槽，所述清边池底端开设出料槽，所述清边池后端面均匀安装有四个底脚，所述清边池后端面固定连接有所述支架，所述支架前端面固定连接有所述刮杆。
[0009]进一步的，八组所述输送组件呈两两左右对称设置，每组所述输送组件主要是由滑架、电机A、输送轮、挡块和弹簧A组成的，所述清边池内侧滑动连接所述滑架，所述滑架一端固定连接有所述挡块，所述挡块靠近所述清边池的一侧与所述清边池的外侧之间连接有所述弹簧A，所述滑架另一端固定连接有所述电机A，所述电机A输出端固定连接有所述输送轮。
[0010]进一步的，所述去除组件主要是由安装壳、螺纹杆、推板A、弹簧B、推板B、顶杆和刮
板组成的，所述清边池外侧固定连接有所述安装壳，所述去除组件远离所述清边池的一端内侧螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述清边池的一端通过转轴转动连接有所述推板A，所述推板A远离所述螺纹杆的一端固定连接有所述弹簧B，所述弹簧B另一端固定连接有所述推板B，所述推板B另一侧固定连接有所述顶杆，所述清边池内侧开设有收纳槽，该收纳槽内侧壁通过转轴转动连接有所述刮板，所述顶杆贯穿所述清边池的表面，所述顶杆外侧与所述清边池滑动连接，所述顶杆的运动轨迹为直线状，所述刮板设置在所述顶杆的运动轨迹上。
[0011]进一步的，所述清边机构顶端还设有用于进行供料作业的上料机构,所述上料机构包括存放盒、安装架、电机B、往复丝杆、滑块、卡块、连接杆和顶块，所述清边池顶端固定连接有所述存放盒，所述存放盒顶端固定连接有所述安装架，所述安装架顶端内侧固定连接有所述电机B，所述电机B输出端固定连接有所述往复丝杆，所述往复丝杆外侧滑动连接有所述滑块，所述滑块内侧固定连接有所述卡块，所述滑块左侧固定连接有所述连接杆，所述连接杆底端固定连接有所述顶块。
[0012]进一步的，所述滑块内侧开设有限位槽，所述安装架外侧与该限位槽滑动连接，所述卡块外侧与所述往复丝杆滑动连接，所述往复丝杆底端通过转轴与所述安装架转动连接。
[0013]进一步的，所述存放盒后端开设有推槽，该推槽贯穿所述存放盒的表面，所述顶块设置在推槽内侧，所述顶块外侧与该推槽滑动连接，所述存放盒左右两侧开设有辅助槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置的清边机构，调大刮板对混凝土砌块贴合力，进而保证刮板对混凝土砌块的清边效果，调小刮板对混凝土砌块贴合力，避免刮板对混凝土砌块的清边时摩擦较大，避免损坏混凝土砌块，也减少对装置输送混凝土砌块的负荷，延长装置寿命，根据需要进行调节，保证清洁效果的同时，减少负荷，提高装置清边作业的稳定性。
[0016]2.本技术通过设置的上料机构，实现混凝土砌块清边作业的自动上料作业，因为混凝土砌块在生产存放的时候均是码放在一起，进而可以将整摞的混凝土砌块一起搬运放置在存放盒中，通过辅助槽手持辅助放置，操作简单，提高装置上料效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种混凝土砌块清边装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种混凝土砌块清边装置的清边机构的安装结构示意图；
[0019]图3为本技术一种混凝土砌块清边装置的底脚的安装结构示意图；
[0020]图4为本技术一种混凝土砌块清边装置的输送组件的安装结构示意图；
[0021]图5为本技术一种混凝土砌块清边装置的去除组件的安装结构示意图；
[0022]图6为本技术一种混凝土砌块清边装置的上料机构的安装结构示意图；
[0023]图7为本技术一种混凝土砌块清边装置的图6的A处结构示意图；
[0024]图8为本技术一种混凝土砌块清边装置的存放盒的结构立体图；
[0025]图中：
[0026]1、清边机构；11、清边池；12、输送组件；121、滑架；122、电机A；123、输送轮；124、挡块；125、弹簧A；13、去除组件；131、安装壳；132、螺纹杆；133、推板A；134、弹簧B；135、推板B；
136、顶杆；137、刮板；14、支架；15、刮杆；16、底脚
[0027]2、上料机构；21、存放盒；22、安装架；23、电机B；24、往复丝杆；25、滑块；26、卡块；27、连接杆；28、顶块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图1
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图8，本技术提供一种技术方案：一种混凝土砌块清边装置，包括主要是由清边池11、输送组件12、去除组件13、支架14、刮杆15和底脚16组成的清边机构1，清边池11内侧安装有八组输送组件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块清边装置，其特征在于：包括主要是由清边池(11)、输送组件(12)、去除组件(13)、支架(14)、刮杆(15)和底脚(16)组成的清边机构(1)，所述清边池(11)内侧安装有八组所述输送组件(12)，所述清边池(11)内侧左右对称安装有两组去除组件(13)，所述清边池(11)顶端内侧开设有放置槽，所述清边池(11)底端开设出料槽，所述清边池(11)后端面均匀安装有四个底脚(16)，所述清边池(11)后端面固定连接有所述支架(14)，所述支架(14)前端面固定连接有所述刮杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块清边装置，其特征在于：八组所述输送组件(12)呈两两左右对称设置，每组所述输送组件(12)主要是由滑架(121)、电机A(122)、输送轮(123)、挡块(124)和弹簧A(125)组成的，所述清边池(11)内侧滑动连接所述滑架(121)，所述滑架(121)一端固定连接有所述挡块(124)，所述挡块(124)靠近所述清边池(11)的一侧与所述清边池(11)的外侧之间连接有所述弹簧A(125)，所述滑架(121)另一端固定连接有所述电机A(122)，所述电机A(122)输出端固定连接有所述输送轮(123)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块清边装置，其特征在于：所述去除组件(13)主要是由安装壳(131)、螺纹杆(132)、推板A(133)、弹簧B(134)、推板B(135)、顶杆(136)和刮板(137)组成的，所述清边池(11)外侧固定连接有所述安装壳(131)，所述去除组件(13)远离所述清边池(11)的一端内侧螺纹连接有所述螺纹杆(132)，所述螺纹杆(132)靠近所述清边池(11)的一端通过转轴转动连接有所述推板A(133)，所述推板A(133)远离所述螺纹杆(132)的一端固定连接有所述弹簧B(134)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡果春，伍常海，胡瀚，黄冬平，黄杰，
申请(专利权)人：江西嘉佳和装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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