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一种胚体修边设备制造技术

技术编号:38294703 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-28 23:59
本实用新型专利技术公开了一种胚体修边设备,包括底座,所述底座的底部固定连接有运转箱,所述底座的顶部固定连接有衔接板,所述衔接板的顶部固定安装有控制器,所述衔接板的外侧固定连接有修边机。有益效果:通过螺杆与定位槽的配合使用,使夹持罩在旋转盘的内部进行移动,而在夹持罩的内部固定连接有挤压弹簧,通过挤压弹簧与缓冲罩的配合使用,从而对工件的外侧起到防护的作用,防止其出现损坏的情况,当遇到不同大小的工件时,只需要调节螺杆在螺纹管内部的位置即可,这时通过控制器使电机与修边机启动,使电机带动转轴顶部的旋转盘进行转动,从而使修边机对旋转盘内部的工件进行修编处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种胚体修边设备


[0001]本技术涉及陶瓷加工
,具体来说,涉及一种胚体修边设备。

技术介绍

[0002]陶瓷是瓷器和陶器的总称,常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等,通过烘烤形成,陶瓷加工后需要对胎体进行修边,现有的修边方式多时工作人员手持修边机,对胎体进行打磨修边。
[0003]现有的胚体修边设备,在加工的过程中,需要对加工台顶部的工件进行定位,防止在加工的过程中出现的倾斜的情况,目前也有装置对工件进行定位,但是在定位的过程中不仅操作比较繁琐,同时不能对不同大小的工件进行处理,并且由于定位装置的外侧并无保护装置,容易使其对工件本体造成损坏,而且在加工时,会有除尘的机构,但是现有的除尘机构只能将加工的粉尘走吹,但是其仍然散布在空气中,从而降低了空气的质量。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种胚体修边设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种胚体修边设备,包括底座,所述底座的底部固定连接有运转箱,所述底座的顶部固定连接有衔接板,所述衔接板的顶部固定安装有控制器,所述衔接板的外侧固定连接有修边机,所述运转箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶部固定连接有旋转盘,所述旋转盘的内壁中固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的外侧固定连接有旋转罩,所述螺杆远离旋转罩的一端活动卡接有定位槽,所述定位槽的外侧固定连接有夹持罩,所述夹持罩的内侧固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的外侧固定连接有缓冲罩,所述衔接板的外侧固定连接有吹风机,所述吹风机的外侧固定连接有导气管,所述底座的顶部固定连接有挡板,所述挡板的内侧固定连接有稳固板,所述稳固板的内部活动卡接有导杆,所述导杆之间固定连接有静电除尘板,所述导杆的外侧固定连接有传动杆,所述挡板的外侧固定连接有收集箱。
[0008]作为优选,运转箱位于底座底部正中心的位置,所述控制器与修边机之间电性连接。
[0009]作为优选,电机与控制器之间电性连接,所述转轴的顶部转动连接在底座的顶部。
[0010]作为优选,所述旋转盘通过转轴转动连接在底座的顶部,所述夹持罩通过螺杆与定位槽的配合使用活动连接在旋转盘的内部。
[0011]作为优选,夹持罩对称分布在旋转盘的内部,所述挤压弹簧均匀分布在缓冲罩与夹持罩之间。
[0012]作为优选,控制器与吹风机之间电性连接,所述导气管对称分布在旋转盘的顶部
外侧。
[0013]作为优选,静电除尘板与控制器之间电性连接,且静电除尘板通过传动杆与导杆的配合使用活动连接在两个稳固板之间。
[0014]本技术的有益效果为:通过设有底座,将工件放置于旋转盘的内部,这时通过旋转罩使螺杆在旋转盘外侧的螺纹管中进行转动,从而使螺杆在螺纹管进行移动,通过螺杆与定位槽的配合使用,使夹持罩在旋转盘的内部进行移动,而在夹持罩的内部固定连接有挤压弹簧,通过挤压弹簧与缓冲罩的配合使用,从而对工件的外侧起到防护的作用,防止其出现损坏的情况,当遇到不同大小的工件时,只需要调节螺杆在螺纹管内部的位置即可,这时通过控制器使电机与修边机启动,使电机带动转轴顶部的旋转盘进行转动,从而使修边机对旋转盘内部的工件进行修编处理,通过控制器使吹风机启动,从而使吹风机内部的气体通过导气管吹出,将加工产生的粉尘吹走,通过控制器使导杆之间的静电除尘板通电,从而产生静电,而产生的静电会将空气中的粉尘吸附,使其吸附在静电除尘板的表面,当加工结束后,使静电除尘板断电,这时静电除尘板底部的灰尘会自动掉落到收集箱的内部,而顶部的粉尘通过转动传动杆,使传动杆带动导杆之间的静电除尘板反转,使其另一侧的灰尘进入到收集箱的内部,达到了防止污染空气的效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种胚体修边设备的结构示意图;
[0017]图2是根据本技术实施例的一种胚体修边设备电机与旋转盘内部的结构示意图;
[0018]图3是根据本技术实施例的一种胚体修边设备螺纹管与夹持罩内侧的结构示意图;
[0019]图4是根据本技术实施例的一种胚体修边设备挡板内侧的结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1、底座;2、运转箱;3、衔接板;4、控制器;5、修边机;6、电机;7、转轴;8、旋转盘;9、螺纹管;10、螺杆;11、旋转罩;12、定位槽;13、夹持罩;14、挤压弹簧;15、缓冲罩;16、吹风机;17、导气管;18、挡板;19、稳固板;20、导杆;21、静电除尘板;22、传动杆;23、收集箱。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例,提供了一种胚体修边设备。
[0024]实施例一
[0025]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种胚体修边设备,包括底座1,底座1的底部固定连接有运转箱2,底座1的顶部固定连接有衔接板3,衔接板3的顶部固定安装有控制器4,运转箱2位于底座1底部正中心的位置,控制器4与修边机5之间电性连接,衔接板3的外侧固定连接有修边机5,运转箱2的内部固定安装有电机6,电机6的输出端固定连接有转轴7,电机6与控制器4之间电性连接,转轴7的顶部转动连接在底座1的顶部,转轴7的顶部固定连接有旋转盘8,旋转盘8的内壁中固定连接有螺纹管9,螺纹管9的内部转动连接有螺杆10,螺杆10的外侧固定连接有旋转罩11,螺杆10远离旋转罩11的一端活动卡接有定位槽12,定位槽12的外侧固定连接有夹持罩13,旋转盘8通过转轴7转动连接在底座1的顶部,夹持罩13通过螺杆10与定位槽12的配合使用活动连接在旋转盘8的内部,夹持罩13的内侧固定连接有挤压弹簧14,挤压弹簧14的外侧固定连接有缓冲罩15,夹持罩13对称分布在旋转盘8的内部,挤压弹簧14均匀分布在缓冲罩15与夹持罩13之间。
[0026]实施例二
[0027]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种胚体修边设备,包括衔接板3的外侧固定连接有吹风机16,吹风机16的外侧固定连接有导气管17,控制器4与吹风机16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胚体修边设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的底部固定连接有运转箱(2),所述底座(1)的顶部固定连接有衔接板(3),所述衔接板(3)的顶部固定安装有控制器(4),所述衔接板(3)的外侧固定连接有修边机(5),所述运转箱(2)的内部固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的顶部固定连接有旋转盘(8),所述旋转盘(8)的内壁中固定连接有螺纹管(9),所述螺纹管(9)的内部转动连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的外侧固定连接有旋转罩(11),所述螺杆(10)远离旋转罩(11)的一端活动卡接有定位槽(12),所述定位槽(12)的外侧固定连接有夹持罩(13),所述夹持罩(13)的内侧固定连接有挤压弹簧(14),所述挤压弹簧(14)的外侧固定连接有缓冲罩(15),所述衔接板(3)的外侧固定连接有吹风机(16),所述吹风机(16)的外侧固定连接有导气管(17),所述底座(1)的顶部固定连接有挡板(18),所述挡板(18)的内侧固定连接有稳固板(19),所述稳固板(19)的内部活动卡接有导杆(20),所述导杆(20)之间固定连接有静电除尘板(21),所述导杆(20)的外侧固定连接有传动杆(22),所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢明东
申请(专利权)人:谢明东
类型:新型
国别省市:

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