本实用新型专利技术公开了一种铁氧体磁环加工装置，涉及铁氧体磁环技术领域，本实用新型专利技术包括机体，机体内部转动安装有传送带，传送带上开设有均匀分布的若干个磁环槽，机体内部固定安装有支撑板，支撑板上滑动卡设有第一打磨板，机体顶端固定安装有第一电机，第一电机输出端固定安装有压板，且压板滑动卡设在机体内部，压板内滑动卡设有第二打磨板，本实用新型专利技术通过设置第一打磨板和第二打磨板，根据磁环的高度，利用第一电机带动丝杆转动，使压板和第二打磨板沿滑槽滑动下降，磁环移动过程中，第二打磨板可以对磁环顶端进行打磨处理，第一打磨板可以对磁环底端进行打磨处理，从而代替了人工打磨去除毛刺，即保证了打磨精度有提高了工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体磁环加工装置
[0001]本技术涉及铁氧体磁环
，具体为一种铁氧体磁环加工装置。
技术介绍
[0002]铁氧体磁环主要包括镍锌铁氧体磁环和锰锌铁氧体磁环，这2类磁环对使用不同频率有着严格区分，镍锌铁氧体磁环适合抑制高频段的电磁干扰;锰锌铁氧体磁环适合抑制低频段的电磁干扰。
[0003]由于铁氧体磁环在烧结出炉后，其表面会存在一些毛刺，所以需要去除铁氧体磁环上的毛刺达到出厂要求，现有的工厂在铁氧体磁环加工过程中，去除铁氧体磁环上的毛刺的环节主要靠人工打磨去除，人工打磨去除毛刺不仅工作效率慢，而且人工打磨精度不能保证，导致打磨不均匀影响产品的质量，针对上述问题，专利技术人提出一种铁氧体磁环加工装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决人工打磨去除毛刺不仅工作效率慢，而且人工打磨精度不能保证，影响产品的质量的问题；本技术的目的在于提供一种铁氧体磁环加工装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种铁氧体磁环加工装置，包括机体，机体内部转动安装有传送带，传送带上开设有均匀分布的若干个磁环槽，机体内部固定安装有支撑板，且支撑板顶端与传送带接触，支撑板上滑动卡设有第一打磨板，且第一打磨板顶端与传送带接触，机体顶端固定安装有第一电机，第一电机输出端固定安装有丝杆，丝杆底端固定安装有压板，且压板滑动卡设在机体内部，压板内滑动卡设有第二打磨板，机体内部开设有对称分布的四个滑槽，且压板滑动卡设在滑槽内，机体内部转动安装有滚筒刷，且滚筒刷与传送带接触，机体一侧固定安装有第二电机，且第二电机输出端与滚筒刷固定连接，机体安装有第二电机的一侧固定安装有第三电机，且第三电机与传送带上的一转动辊固定连接。
[0006]优选地，第一打磨板和机体一侧固定安装有上下分布的两个第二固定环，两个第二固定环内插设有第二插销，机体安装有第二固定环的一侧合页安装有检修窗，检修窗和机体一侧固定安装有上下分布的两个第一固定环，两个第一固定环内插设有第一插销。
[0007]优选地，机体一侧开设有进料口，进料口内固定安装有进料滑板，且进料滑板底端与传送带接触，机体远离进料口的一侧开设有出料口，出料口内安装有出料滑板，且出料滑板顶端与传送带接触。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]本技术通过设置第一打磨板和第二打磨板，根据磁环的高度，利用第一电机带动丝杆转动，丝杆转动带动压板和第二打磨板沿滑槽滑动下降，使第二打磨板接触磁环顶端，磁环移动过程中，第二打磨板可以对磁环顶端进行打磨处理，第一打磨板可以对磁环底端进行打磨处理，从而代替了人工打磨去除毛刺，即保证了打磨精度又提高了工作效率。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术整体正面结构示意图。
[0012]图2为本技术整体背面结构示意图。
[0013]图3为本技术内部结构示意图。
[0014]图中：1、机体；2、进料口；3、第一电机；4、检修窗；5、第一固定环；6、第一插销；7、第一打磨板；8、第二固定环；9、第二插销；10、出料口；11、出料滑板；12、第二电机；13、第三电机；14、进料滑板；15、丝杆；16、压板；17、滑槽；18、第二打磨板；19、传送带；20、磁环槽；21、滚筒刷；22、支撑板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种铁氧体磁环加工装置，包括机体1，所述机体1内部转动安装有传送带19，所述传送带19上开设有均匀分布的若干个磁环槽20，所述机体1内部固定安装有支撑板22，且支撑板22顶端与传送带19接触，所述支撑板22上滑动卡设有第一打磨板7，且第一打磨板7顶端与传送带19接触，所述机体1顶端固定安装有第一电机3，所述第一电机3输出端固定安装有丝杆15，所述丝杆15底端固定安装有压板16，且压板16滑动卡设在机体1内部，所述压板16内滑动卡设有第二打磨板18，首先将第一打磨板7插入支撑板22内，将第二打磨板18插入压板16内，接着将烧结后的铁氧体磁环放入传送带19上的磁环槽20内，然后根据磁环的高度，利用第一电机3带动丝杆15转动，丝杆15转动带动压板16和第二打磨板18下降，使第二打磨板18接触磁环顶端，传送带19转动带动磁环移动，支撑板22可防止磁环槽20内的磁环掉落，磁环移动过程中，第二打磨板18可以对磁环顶端进行打磨处理，第一打磨板7可以对磁环底端进行打磨处理。
[0017]所述机体1内部开设有对称分布的四个滑槽17，且压板16滑动卡设在滑槽17内。
[0018]通过采用上述技术方案，利用第一电机3带动丝杆15转动，丝杆15转动带动压板16和第二打磨板18在滑槽17内滑动下降。
[0019]所述机体1内部转动安装有滚筒刷21，且滚筒刷21与传送带19接触，所述机体1一侧固定安装有第二电机12，且第二电机12输出端与滚筒刷21固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，利用第二电机12带动滚筒刷21转动，将打磨后的磁环上的残渣清理掉。
[0021]所述机体1安装有第二电机12的一侧固定安装有第三电机13，且第三电机13与传送带19上的一转动辊固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，利用第三电机13带动传送带19转动。
[0023]所述第一打磨板7和机体1一侧固定安装有上下分布的两个第二固定环8，两个所述第二固定环8内插设有第二插销9。
[0024]通过采用上述技术方案，将第一打磨板7插入支撑板22内，并将第二插销9插入第二固定环8内对第一打磨板7进行固定，这样便于对第一打磨板7进行更换。
[0025]所述机体1安装有第二固定环8的一侧合页安装有检修窗4，所述检修窗4和机体1一侧固定安装有上下分布的两个第一固定环5，两个所述第一固定环5内插设有第一插销6。
[0026]通过采用上述技术方案，检修窗4便于对第二打磨板18进行更换。
[0027]所述机体1一侧开设有进料口2，所述进料口2内固定安装有进料滑板14，且进料滑板14底端与传送带19接触。
[0028]通过采用上述技术方案，通过进料口2和进料滑板14将磁环放入传送带19上的磁环槽20内。
[0029]所述机体1远离进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁氧体磁环加工装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部转动安装有传送带（19），所述传送带（19）上开设有均匀分布的若干个磁环槽（20），所述机体（1）内部固定安装有支撑板（22），且支撑板（22）顶端与传送带（19）接触，所述支撑板（22）上滑动卡设有第一打磨板（7），且第一打磨板（7）顶端与传送带（19）接触，所述机体（1）顶端固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端固定安装有丝杆（15），所述丝杆（15）底端固定安装有压板（16），且压板（16）滑动卡设在机体（1）内部，所述压板（16）内滑动卡设有第二打磨板（18）。2.如权利要求1所述的一种铁氧体磁环加工装置，其特征在于，所述机体（1）内部开设有对称分布的四个滑槽（17），且压板（16）滑动卡设在滑槽（17）内。3.如权利要求1所述的一种铁氧体磁环加工装置，其特征在于，所述机体（1）内部转动安装有滚筒刷（21），且滚筒刷（21）与传送带（19）接触，所述机体（1）一侧固定安装有第二电机（12），且第二电机（12）输出端与滚筒刷（21）固定连接。4.如权利要求1所述的一种铁氧体磁环...
【专利技术属性】
技术研发人员：武杰，
申请(专利权)人：南京奥云德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。