本实用新型专利技术公开了一种铁氧体磁芯锁紧装置，涉及铁氧体磁芯技术领域，本实用新型专利技术包括底板，底板上转动安装有打磨带，两个第一滑块底部均转动安装有转动轴，两个丝杆相互靠近的一端均固定安装有夹持块，两个第一滑块靠近卡槽的一侧均滑动卡设有第二滑块，两个支撑杆底端均固定安装有卡块，本实用新型专利技术通过滑动第二滑块使卡块脱离转动轴上的卡槽，接着转动转动轴来对夹紧的铁氧体磁芯进行换面，松开第二滑块，此时卡块受到第二弹簧的回弹力，使卡块卡进对应的卡槽内对转动轴进行限位，从而实现了不需要每次换面都将铁氧体磁芯从夹具中取下，就可以通过转动轴完成翻转换面，节省了很多将铁氧体磁芯从夹具中取下换面的时间并提高了打磨效率。打磨效率。打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体磁芯锁紧装置
[0001]本技术涉及铁氧体磁芯
，具体为一种铁氧体磁芯锁紧装置。
技术介绍
[0002]铁氧体磁芯是一种高频导磁材料(原理同矽钢片，只不过用在高频环境)，主要做高频变压器(像开关电源，行输出变压器等)，高频磁环(抗干扰用)等等，增大导磁率，提高电感品质因素，变压器里面用。
[0003]铁氧体磁芯的生产通过对原料的冲压成型，在经过烧结和打磨等步骤进行加工，在对铁氧体磁芯打磨时，需要夹具对铁氧体磁芯进行锁紧固定，现有的铁氧体磁芯夹具不能翻转，当对铁氧体磁芯每一面打磨完后，都需要将铁氧体磁芯从夹具上取下，换面后再将铁氧体磁芯夹上，此过程较为复杂，费时费力打磨效率低，针对上述问题，专利技术人提出一种铁氧体磁芯锁紧装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决，现有的铁氧体磁芯夹具不能翻转的问题；本技术的目的在于提供一种铁氧体磁芯锁紧装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种铁氧体磁芯锁紧装置，包括底板，底板上转动安装有打磨带，底板顶端两侧均固定安装有滑杆，两个滑杆上均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块顶端固定安装有支撑板，两个第一滑块底部均转动安装有转动轴，两个转动轴内均螺纹插设有丝杆，两个丝杆相互远离的一端均固定安装有转把，两个丝杆相互靠近的一端均固定安装有夹持块，两个转动轴相互远离的一端均开设有环形分布的四个卡槽，两个第一滑块靠近卡槽的一侧均滑动卡设有第二滑块，两个第二滑块底端均固定安装有支撑杆，两个支撑杆底端均固定安装有卡块，且卡块滑动卡设在卡槽内和第一滑块上，两个第一滑块安装与第二滑块的一侧均固定安装有限位板，且支撑杆滑动插设在限位板上，两个支撑杆上均套设有第二弹簧，且第二弹簧的上下两端分别与限位板底端和卡块顶端接触。
[0006]优选地，两个滑杆上部均套设有第一弹簧，且第一弹簧的底端与第一滑块固定连接，两个滑杆下部均开设有螺纹槽，两个滑杆上均螺纹套设有螺纹环，且螺纹环沿螺纹槽转动，底板一侧固定安装有背板，背板一侧转动安装有压杆，两个第一滑块中靠近压杆的第一滑块上固定安装有挡杆，且挡杆与压杆接触。
[0007]优选地，背板顶端固定安装有顶板，且滑杆与第一弹簧顶端均与顶板底端固定连接，底板一侧固定安装有电机，且电机输出端与打磨带内的一个转动辊固定连接。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]1、本技术通过滑动第二滑块带动卡块向上移动，使卡块脱离转动轴上的卡槽，接着转动转动轴来对夹紧的铁氧体磁芯进行换面，转动换面完成后，松开第二滑块，此时卡块受到第二弹簧的回弹力，使卡块卡进对应的卡槽内对转动轴进行限位，从而实现了
不需要每次换面都将铁氧体磁芯从夹具中取下，就可以通过转动轴完成翻转换面，节省了很多将铁氧体磁芯从夹具中取下换面的时间并提高了打磨效率。
[0010]2、本技术通过设置螺纹环，根据需要打磨的铁氧体磁芯的尺寸大小和打磨深度，转动调整螺纹环的高度来对第一滑块进行限位，从而使每一面的打磨深度保持一致。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体正面结构示意图。
[0013]图2为本技术整体侧面结构示意图。
[0014]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0015]图中：1、底板；2、打磨带；3、背板；4、顶板；5、第一滑块；6、滑杆；7、第一弹簧；8、丝杆；9、转把；10、夹持块；11、螺纹槽；12、螺纹环；13、电机；14、压杆；15、挡杆；16、转动轴；17、支撑板；18、卡槽；19、卡块；20、支撑杆；21、第二弹簧；22、限位板；23、第二滑块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种铁氧体磁芯锁紧装置，包括底板1，所述底板1上转动安装有打磨带2，所述底板1顶端两侧均固定安装有滑杆6，两个所述滑杆6上均滑动安装有第一滑块5，两个所述第一滑块5顶端固定安装有支撑板17，两个所述第一滑块5底部均转动安装有转动轴16，两个所述转动轴16内均螺纹插设有丝杆8，两个所述丝杆8相互远离的一端均固定安装有转把9，两个所述丝杆8相互靠近的一端均固定安装有夹持块10，两个所述转动轴16相互远离的一端均开设有环形分布的四个卡槽18，两个所述第一滑块5靠近卡槽18的一侧均滑动卡设有第二滑块23，两个所述第二滑块23底端均固定安装有支撑杆20，两个所述支撑杆20底端均固定安装有卡块19，且卡块19滑动卡设在卡槽18内和第一滑块5上，两个第一滑块5安装与第二滑块23的一侧均固定安装有限位板22，且支撑杆20滑动插设在限位板22上，两个所述支撑杆20上均套设有第二弹簧21，且第二弹簧21的上下两端分别与限位板22底端和卡块19顶端接触，首先利用转把9转动丝杆8，使夹持块10对铁氧体磁芯进行夹紧固定，接着通过第一滑块5在滑杆6上向下滑动，使夹紧的铁氧体磁芯下表面接触打磨带2进行打磨，铁氧体磁芯一面打磨完成后，利用第一滑块5带动铁氧体磁芯上升，然后滑动第一滑块5上的第二滑块23通过支撑杆20带动卡块19向上移动，使卡块19脱离转动轴16上的卡槽18，接着转动转动轴16来对夹紧的铁氧体磁芯进行换面，转动换面完成后，松开第二滑块23，此时卡块19受到第二弹簧21的回弹力，使卡块19卡进对应的卡槽18内对转动轴16进行限位，从而实现了不需要将铁氧体磁芯从夹具中取下进行翻转换
面打磨。
[0018]两个所述滑杆6上部均套设有第一弹簧7，且第一弹簧7的底端与第一滑块5固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，第一滑块5在滑杆6上滑动下降时拉紧第一弹簧7，并利用第一弹簧7的回弹力使第一滑块5上升。
[0020]两个所述滑杆6下部均开设有螺纹槽11，两个所述滑杆6上均螺纹套设有螺纹环12，且螺纹环12沿螺纹槽11转动。
[0021]通过采用上述技术方案，根据需要打磨的铁氧体磁芯的尺寸大小和打磨深度，转动调整螺纹环12的高度来对第一滑块5进行限位，防止第一滑块5和夹持的铁氧体磁芯下降过度，使铁氧体磁芯打磨过度。
[0022]所述底板1一侧固定安装有背板3，所述背板3一侧转动安装有压杆14。
[0023]通过采用上述技术方案，利用压杆14带动第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁氧体磁芯锁紧装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上转动安装有打磨带（2），所述底板（1）顶端两侧均固定安装有滑杆（6），两个所述滑杆（6）上均滑动安装有第一滑块（5），两个所述第一滑块（5）顶端固定安装有支撑板（17），两个所述第一滑块（5）底部均转动安装有转动轴（16），两个所述转动轴（16）内均螺纹插设有丝杆（8），两个所述丝杆（8）相互远离的一端均固定安装有转把（9），两个所述丝杆（8）相互靠近的一端均固定安装有夹持块（10），两个所述转动轴（16）相互远离的一端均开设有环形分布的四个卡槽（18），两个所述第一滑块（5）靠近卡槽（18）的一侧均滑动卡设有第二滑块（23），两个所述第二滑块（23）底端均固定安装有支撑杆（20），两个所述支撑杆（20）底端均固定安装有卡块（19），且卡块（19）滑动卡设在卡槽（18）内和第一滑块（5）上，两个第一滑块（5）安装与第二滑块（23）的一侧均固定安装有限位板（22），且支撑杆（20）滑动插设在限位板（22）上，两个所述支撑杆（20）上均套设有第二弹簧（21），且第二弹簧（21）的上下两端分别与限位板（22）底端和卡块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾忠，欧阳武，
申请(专利权)人：南京奥云德电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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