一种防盗门锁自动组装设备制造技术

技术编号:38960023 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-28 09:16
本实用新型专利技术涉及防盗门锁加工技术领域,且公开了一种防盗门锁自动组装设备,解决了目前市场上的防盗门锁自动组装设备无法全方位多角度进行润滑油补充,添加效果差的问题,其包括防盗门锁自动组装设备的工作台,所述工作台的顶部安装有自动组装门锁的组装机构,所述工作台位于组装机构背部的表面固定有支撑板,所述支撑板顶部固定有储存润滑油的箱体,所述箱体的内壁安装有加热器,所述箱体底部固定有输送润滑油的泵体,所述泵体的底部固定有波纹管;本实用新型专利技术,具有可对防盗门锁进行多角度全方位润滑油补充,添加效果好,且能够对设备上的工作台表面进行保护,避免物体接触造成工作台表面磨损,提高了工作台耐用率。提高了工作台耐用率。提高了工作台耐用率。

【技术实现步骤摘要】
一种防盗门锁自动组装设备


[0001]本技术属于防盗门锁加工
,具体为一种防盗门锁自动组装设备。

技术介绍

[0002]防盗门锁在进行生产加工时,需要使用到自动组装设备进行加工,通过自动组装设备可以实现防盗门锁的快速加工,提高防盗门锁的生产效率。
[0003]但是目前市场上的防盗门锁自动组装设备在使用时无法全方位多角度的进行润滑油补充,进而使得润滑油添加效果差,不能更好加以利用。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种防盗门锁自动组装设备,有效的解决了目前市场上的防盗门锁自动组装设备无法全方位多角度进行润滑油补充,添加效果差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防盗门锁自动组装设备,包括防盗门锁自动组装设备的工作台,所述工作台的顶部安装有自动组装门锁的组装机构,所述工作台位于组装机构背部的表面固定有支撑板,所述支撑板顶部固定有储存润滑油的箱体,所述箱体的内壁安装有加热器,所述箱体底部固定有输送润滑油的泵体,所述泵体的底部固定有波纹管,所述波纹管的一端固定有输送管,所述输送管的表面固定有定位环,所述定位环通过螺钉螺纹连接有转盘块,所述转盘块的背部固定有驱动电机,且驱动电机镶嵌在支撑板的内壁。
[0006]优选的,所述箱体的内腔底部固定有导流板,所述导流板的最低处于泵体的顶部输入端相匹配。
[0007]优选的,所述输送管的一侧固定有推杆电机,所述推杆电机的输出端固定有定型环,所述定型环内腔固定有一端呈锥形设置的注射管,所述注射管的顶部一端活动套接在输送管的内腔,且注射管顶部一端固定有限位块。
[0008]优选的,所述输送管内腔的底部固定有密封圈,且密封圈的表面与限位块的表面相匹配。
[0009]优选的,所述输送管的另一侧固定有铁片,所述支撑板的表面固定有合并块,所述合并块的底部镶嵌有磁铁块,所述磁铁块的表面与铁片相磁吸。
[0010]优选的,所述工作台的底部开设有定型槽,所述定型槽的内腔固定有转向杆,所述转向杆的一端活动套接有活动管,所述活动管的底部固定有防护网,所述防护网的底部固定有支撑条,所述支撑条的底部螺纹连接有松紧栓。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]在工作中,通过启动加热器对润滑油进行加热处理,避免润滑油凝固在箱体内部造成输出失败的情况,启动泵体可将润滑油通过波纹管输送至输送管上,此时输送管可配合注射管对防盗门锁进行润滑油补充,并且启动驱动电机进行旋转时,可带动转盘块进行
同步旋转,进而利用定位环带动输送管进行同步驱动旋转,进而实现了防盗门锁多角度的润滑油补充,同时启动推杆电机进行上下移动时,可利用推杆电机配合定型换带动注射管进行上下移动,利用可上下移动的注射管可实现对防盗门锁内部不同深度的润滑油补充,进而使得润滑油注射更加便捷灵敏;
[0013]在对工作台的底部进行保护时,可拉动活动管在转向杆上进行旋转,进而使得活动管底部防护网覆盖在工作台的正表面,并且利用手动顺时针旋转支撑条上的松紧栓,此时松紧栓的一端向上移动,进而使得松紧栓顶部一端与工作台的底部连接,形成一个固定效果,此时防护网可以更好对工作台表面进行保护。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的输送管安装结构示意图;
[0017]图3为本技术的驱动电机安装结构示意图;
[0018]图4为本技术的松紧栓安装结构示意图;
[0019]图中:1、工作台;2、组装机构;3、支撑板;4、箱体;5、加热器;6、导流板;7、泵体;8、波纹管;9、输送管;10、定位环;11、转盘块;12、驱动电机;13、推杆电机;14、定型环;15、限位块;16、密封圈;17、合并块;18、磁铁块;19、转向杆;20、活动管;21、防护网;22、支撑条;23、松紧栓;24、定型槽;25、注射管;26、铁片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本实施例,由图1

4给出,本技术包括防盗门锁自动组装设备的工作台1,工作台1的顶部安装有自动组装门锁的组装机构2,工作台1位于组装机构2背部的表面固定有支撑板3,支撑板3顶部固定有储存润滑油的箱体4,箱体4的内壁安装有加热器5,箱体4底部固定有输送润滑油的泵体7,泵体7的底部固定有波纹管8,波纹管8的一端固定有输送管9,输送管9的表面固定有定位环10,定位环10通过螺钉螺纹连接有转盘块11,转盘块11的背部固定有驱动电机12,且驱动电机12镶嵌在支撑板3的内壁。
[0022]箱体4的内腔底部固定有导流板6,导流板6的最低处于泵体7的顶部输入端相匹配,利用导流板6可以更好的引导润滑油的流动,避免了箱体4内部出现积液现象,提高了润滑油的输送效率。
[0023]输送管9的一侧固定有推杆电机13,推杆电机13的输出端固定有定型环14,定型环14内腔固定有一端呈锥形设置的注射管25,注射管25的顶部一端活动套接在输送管9的内腔,且注射管25顶部一端固定有限位块15,利用呈锥形的注射管25可以更好的对防盗门锁进行润滑油注射,进而提高润滑油的补充效果。
[0024]输送管9内腔的底部固定有密封圈16,且密封圈16的表面与限位块15的表面相匹配,密封圈16与限位块15可以避免注射管25出现脱落,且能够保障连接的密封性,避免输送管9与注射管25之间缝隙造成润滑油渗出。
[0025]输送管9的另一侧固定有铁片26,支撑板3的表面固定有合并块17,合并块17的底部镶嵌有磁铁块18,磁铁块18的表面与铁片26相磁吸,利用磁铁块18与铁片26的磁吸运动,可实现输送管9的有效位置固定。
[0026]工作台1的底部开设有定型槽24,定型槽24的内腔固定有转向杆19,转向杆19的一端活动套接有活动管20,活动管20的底部固定有防护网21,防护网21的底部固定有支撑条22,支撑条22的底部螺纹连接有松紧栓23。
[0027]工作原理:工作时,首先通过在对防盗门锁进行生产加工时,可提前打开箱体1注入适量的润滑油,在低温环境时,可启动加热器5对润滑油进行加热处理,避免润滑油凝固在箱体1内部造成输出失败的情况,启动泵体7可将润滑油通过波纹管8输送至输送管9上,此时输送管9可配合注射管25对防盗门锁进行润滑油补充,并且启动驱动电机12进行旋转时,可带动转盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防盗门锁自动组装设备,包括防盗门锁自动组装设备的工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有自动组装门锁的组装机构(2),所述工作台(1)位于组装机构(2)背部的表面固定有支撑板(3),所述支撑板(3)顶部固定有储存润滑油的箱体(4),所述箱体(4)的内壁安装有加热器(5),所述箱体(4)底部固定有输送润滑油的泵体(7),所述泵体(7)的底部固定有波纹管(8),所述波纹管(8)的一端固定有输送管(9),所述输送管(9)的表面固定有定位环(10),所述定位环(10)通过螺钉螺纹连接有转盘块(11),所述转盘块(11)的背部固定有驱动电机(12),且驱动电机(12)镶嵌在支撑板(3)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种防盗门锁自动组装设备,其特征在于:所述箱体(4)的内腔底部固定有导流板(6),所述导流板(6)的最低处于泵体(7)的顶部输入端相匹配。3.根据权利要求1所述的一种防盗门锁自动组装设备,其特征在于:所述输送管(9)的一侧固定有推杆电机(13),所述推杆电机(13)的输出端固定有定型环(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建余渝
申请(专利权)人:深圳市戴姆克柜锁五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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