一种机械设备定时定量集中供油的在线润滑系统技术方案

技术编号:38935917 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-25 09:37
本实用新型专利技术公开了一种机械设备定时定量集中供油的在线润滑系统,包括油箱、油泵、电动机、电机控制器和分配器,所述油泵的进油口与油箱连接,出油口与分配器的输入孔连接,所述分配器的多个输出孔分别与安装在机械设备的多个加油点的油嘴连接,所述电动机的输出轴与油泵连接,电动机的控制端与电机控制器连接,所述电机控制器内设置有开机定时器和关机定时器。本实用新型专利技术利用油泵同时给多个加油点注油,利用内设定时器的电机控制器控制油泵以设定的时间间隔自动间歇式运转,实现机械设备的定时、定量集中供油,不仅降低了工人劳动强度,避免了润滑油的浪费,保证了机械设备的正常润滑和散热,而且加油过程中无需停机,从而提高了设备作业率。了设备作业率。了设备作业率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备定时定量集中供油的在线润滑系统


[0001]本技术涉及一种可在机械设备正常运转的情况下定时、定量集中供油的润滑系统,属于润滑


技术介绍

[0002]许多机械设备在使用过程中都需要定时定量加注润滑油,例如在矿山企业生产过程中,广泛使用倾斜式圆振动筛对物料进行分级,一般每个车间设置多台振动筛,每台振动筛安装有两台激振器,振动筛激振器每50小时需加注一次润滑油,每台激振器每次注油量为2.4kg。目前,激振器润滑油一般由人工加注,其缺点是工人劳动强度大,而且注油量难以控制,注油量较多时不仅会造成润滑油的浪费,还会影响激振器散热,导致设备温度升高,影响设备使用寿命,加注油量较少时,设备得不到有效润滑,亦会影响设备使用寿命,此外,人工加注润滑油时必须停车操作,每次每台激振器加注至少需要半小时,大大降低了设备作业率,提高了企业生产成本。因此设计一种可在机械设备正常运转的情况下定时、定量集中供油的润滑系统,对降低工人劳动强度,保证机械设备正常润滑和散热及提高设备作业率,降低生产成本都具有重要意义。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种机械设备定时定量集中供油的在线润滑系统,以降低工人劳动强度,保证机械设备正常润滑和散热,提高设备作业率,降低企业生产成本。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种机械设备定时定量集中供油的在线润滑系统,包括油箱、油泵、电动机、电机控制器和分配器,所述油泵的进油口与油箱连接,出油口通过油管与分配器的输入孔连接,所述分配器的多个输出孔通过油管分别与安装在机械设备的多个加油点的油嘴连接,所述电动机的输出轴通过联轴器与油泵连接,电动机的控制端与电机控制器连接,所述电机控制器内设置有用于启动电动机的开机定时器和用于使电动机停机的关机定时器。
[0006]上述机械设备定时定量集中供油的在线润滑系统,所述油泵的出油口与分配器的输入孔之间的油管上安装有压力表。
[0007]上述机械设备定时定量集中供油的在线润滑系统,所述压力表为电接点压力表,其信号输出端与报警装置连接。
[0008]上述机械设备定时定量集中供油的在线润滑系统,所述分配器的每个输出孔与对应的油嘴之间的油管上安装有截止阀。
[0009]上述机械设备定时定量集中供油的在线润滑系统,所述油泵为齿轮泵。
[0010]上述机械设备定时定量集中供油的在线润滑系统,所述分配器的输入孔和输出孔所连接的油管均为橡胶软管。
[0011]本技术利用油泵同时给机械设备的多个加油点注油,利用内设定时器的电机
控制器控制油泵以设定的时间间隔自动间歇式运转,实现机械设备的定时、定量集中供油,有效解决了人工注油量无法精确控制的问题,不仅降低了工人劳动强度,避免了润滑油的浪费,保证了机械设备的正常润滑和散热,而且加油过程中无需停机,从而提高了设备作业率,降低了企业生产成本。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图中各标号如下:1、开机定时器,2、关机定时器,3、电动机,4、电机控制器,5、油泵,6、油箱,7、分配器,8、激振器,9、压力表,10、截止阀,11、振动筛。
实施方式
[0015]本技术提供了一种可在机械设备正常运转的情况下定时、定量集中供油的润滑系统,这种润滑系统无需人工加注,可精确控制加注润滑油间隔时间和注油量,且无需停车加注,可提高设备作业率,降低企业生产成本。
[0016]参看图1,以矿山新事业分公司为例,本技术主要包括电动机3、电机控制器4、油泵5、油箱6、分配器7、压力表9、截止阀10和多个油嘴(图中未画出),其中,电机控制器4内设有开机定时器1和关机定时器2。每个筛分车间共4台振动筛,8台激振器,每台激振器每次加油150g,共需1.2kg润滑油,油泵5选用18.3L/min,输出压力1.45MPA的KCB

18.3齿轮泵,电动机3选用1.1KW,4级电机,在电机控制器4内设置两个定时器,开机定时器1设定为50小时启动一次,关机定时器2设定在电动机3启动5秒钟后动作,使电动机3每次运行5秒钟,分配器7选用10孔分配器,将其中1孔进行封堵,1孔作为输入孔,其他8孔作为输出孔,加油油嘴直径为8mm,油管选用DN10橡胶软管,压力表9选用量程0

1MPA YXC

60电接点压力表。
[0017]本技术的工作过程如下:
[0018]当设备运行50小时时,开机定时器1动作,电机控制器4控制电动机3启动,电机通过联轴器带动油泵5运行,油泵5将油箱6内的润滑油打入油管到达分配器7内,润滑油通过分配器7,经8个输出孔,将润滑油分别注入到8台激振器8内,对激振器进行润滑,当电动机3和油泵5运行时间达到5秒钟后,关机定时器2动作,电机控制器4控制电动机3停止运转,完成一次振动筛激振器的注油润滑全过程。
[0019]正常注油过程中,压力表9的测量值均不高于0.8mpa,当某一路润滑管路堵塞时,系统压力升高,的测量值超过0.8MPA时,与压力表9相连接的报警装置发出报警信号,当其中1台激振器需要检修时,即可将其对应的截止阀10关闭,其他激振器正常润滑。
[0020]该润滑系统可在设备运行情况下启动,勿需人工操作,方便快捷,节省润滑油,降低生产成本和职工工作量,提高了设备作业率,实用性极高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备定时定量集中供油的在线润滑系统,其特征是,包括油箱(6)、油泵(5)、电动机(3)、电机控制器(4)和分配器(7),所述油泵(5)的进油口与油箱(6)连接,出油口通过油管与分配器(7)的输入孔连接,所述分配器(7)的多个输出孔通过油管分别与安装在机械设备的多个加油点的油嘴连接,所述电动机(3)的输出轴通过联轴器与油泵(5)连接,电动机(3)的控制端与电机控制器(4)连接,所述电机控制器(4)内设置有用于启动电动机(3)的开机定时器(1)和用于使电动机(3)停机的关机定时器(2)。2.根据权利要求1所述的一种机械设备定时定量集中供油的在线润滑系统,其特征是,所述油泵(5)的出油口与分配器(7)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐永坤于志明张潮军彭鹏李志鹏田立江秦四龙宁振明周文鹏陈建方霍胜强付志强王志杰李艳民郑国印张双玲刘建强周彪齐杰
申请(专利权)人:河北钢铁集团矿业有限公司
类型:新型
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