一种轨道移动型斜毯式玻璃加料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轨道移动型斜毯式玻璃加料机，包括：料斗、机架、调节块；所述料斗为漏斗状结构，且料斗固定安装在机架的上方；所述调节块通过螺栓固定在料斗右侧的外壁上，且气缸的上端与调节块铰接连接；所述刮板铰接安装在气缸的下端，且刮条插接安装在刮板的下方；所述螺套固定在料斗左侧的外壁上，且调节螺杆拧接安装在螺套内，并且闸门安装在调节螺杆的下端；所述挡板固定安装在料斗左侧的机架上；所述投料铲设置在料斗的下方；本实用新型专利技术通过对轨道移动型斜毯式玻璃加料机的改进，具有防止漏料，减少刮条的更换频率，节约成本，刮条安装拆卸方便，节约时间的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。解决了现有装置中出现的问题和不足。解决了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道移动型斜毯式玻璃加料机


[0001]本技术涉及玻璃生产加料设备
，更具体的说，尤其涉及一种轨道移动型斜毯式玻璃加料机。

技术介绍

[0002]玻璃最早起源于16世纪的法国，19世纪一些国家开始逐步采用，到20世纪，利用玻璃工艺生产的各种玻璃产品已在世界各地广泛使用；最初玻璃因其具有透光不透明的特点，被广泛用于家居、装饰、建筑等领域，而随着人类对于环保意识的逐渐增强，绿色能源太阳能行业迅速崛起，与之配套的玻璃随之成为朝阳产业，国内外玻璃生产线如雨后春笋般迅速蔓延开来。
[0003]玻璃生产熔窑的内部温度在千度以上，人员无法长时间靠近，需要用到投料设备，斜毯式玻璃加料机是玻璃生产中常用的一种投料设备，用于将玻璃原料加入熔窑内。
[0004]现有的斜毯式玻璃加料机的刮料板为一体结构，刮料板磨损后会出现漏料现象，需要更换，整体更换浪费材料，成本较高，同时刮料板拆卸较为繁琐，安装更换所需的时间较长影响生产。
[0005]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种轨道移动型斜毯式玻璃加料机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种轨道移动型斜毯式玻璃加料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种轨道移动型斜毯式玻璃加料机，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种轨道移动型斜毯式玻璃加料机，包括：料斗、机架、调节块、气缸、刮板、调节螺杆、螺套、挡板、闸门、投料铲、托轮、连杆、转盘、减速机、电机、轮子、轨道、刮条；所述料斗为漏斗状结构，且料斗固定安装在机架的上方；所述调节块通过螺栓固定在料斗右侧的外壁上，且气缸的上端与调节块铰接连接；所述刮板铰接安装在气缸的下端，且刮条插接安装在刮板的下方；所述螺套固定在料斗左侧的外壁上，且调节螺杆拧接安装在螺套内，并且闸门安装在调节螺杆的下端；所述挡板固定安装在料斗左侧的机架上；所述投料铲设置在料斗的下方，且投料铲通过托轮托举；所述连杆的左端与投料铲铰接连接，且连杆的右端与转盘铰接连接；所述减速机安装在机架右侧的上方，且电机安装在减速机的一侧；所述轮子安装在机架的下方，且轮子设置在轨道上。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种轨道移动型斜毯式玻璃加料机所述调节块下部为矩形板状结构，且矩形板状的两侧对称设有两端呈半圆形的矩形通槽，并且调节块的上部设有矩形凸起。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种轨道移动型斜毯式玻璃加料机所
述刮板为矩形板状结构，且刮板的下部开设有呈英文字母“T”形的通槽。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种轨道移动型斜毯式玻璃加料机所述刮条为矩形条状结构，且刮条的上部设有英文字母“T”形结构
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1、本技术调节块下部为矩形板状结构，且矩形板状的两侧对称设有两端呈半圆形的矩形通槽，并且调节块的上部设有矩形凸起的设置，通过矩形通槽可以改变调节块上下的位置，当刮条磨损时，可以通过调节调节块使刮条始终与投料铲表面接触，防止漏料，减少刮条的更换频率，节约成本。
[0014]2、本技术刮条为矩形条状结构，且刮条的上部设有英文字母“T”形结构的设置，刮条可以方便的插接在刮板的下方，拆卸安装方便，节约时间。
[0015]3、本技术通过对轨道移动型斜毯式玻璃加料机的改进，具有防止漏料，减少刮条的更换频率，节约成本，刮条安装拆卸方便，节约时间的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的刮板结构示意图；
[0019]图3为本技术的刮条结构示意图。
[0020]图中：料斗1、机架2、调节块3、气缸4、刮板5、调节螺杆6、螺套7、挡板8、闸门9、投料铲10、托轮11、连杆12、转盘13、减速机14、电机15、轮子16、轨道17、刮条18。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参见图1至图3，本技术提供一种轨道移动型斜毯式玻璃加料机的具体技术实施方案：
[0026]一种轨道移动型斜毯式玻璃加料机，包括：料斗1、机架2、调节块3、气缸4、刮板5、调节螺杆6、螺套7、挡板8、闸门9、投料铲10、托轮11、连杆12、转盘13、减速机14、电机15、轮子16、轨道17、刮条18；料斗1为漏斗状结构，且料斗1固定安装在机架2的上方；调节块3通过螺栓固定在料斗1右侧的外壁上，且气缸4的上端与调节块3铰接连接；调节块3下部为矩形板状结构，且矩形板状的两侧对称设有两端呈半圆形的矩形通槽，并且调节块3的上部设有矩形凸起的设置，通过矩形通槽可以改变调节块3上下的位置，当刮条18有磨损时，可以通过调节调节块3使刮条18始终与投料铲10表面接触，防止漏料，减少刮条18的更换频率，节约成本；刮板5铰接安装在气缸4的下端，且刮条18插接安装在刮板5的下方；刮板5为矩形板状结构，且刮板5的下部开设有呈英文字母“T”形的通槽，便于刮条18插接安装；刮条18为矩形条状结构，且刮条18的上部设有英文字母“T”形结构的设置，刮条18可以方便的插接在刮板5的下方，拆卸安装方便，节约时间；螺套7固定在料斗1左侧的外壁上，且调节螺杆6拧接安装在螺套7内，并且闸门9安装在调节螺杆6的下端；挡板8固定安装在料斗1左侧的机架2上；投料铲10设置在料斗1的下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道移动型斜毯式玻璃加料机，包括：料斗(1)、机架(2)、调节块(3)、气缸(4)、刮板(5)、调节螺杆(6)、螺套(7)、挡板(8)、闸门(9)、投料铲(10)、托轮(11)、连杆(12)、转盘(13)、减速机(14)、电机(15)、轮子(16)、轨道(17)、刮条(18)；其特征在于：所述料斗(1)为漏斗状结构，且料斗(1)固定安装在机架(2)的上方；所述调节块(3)通过螺栓固定在料斗(1)右侧的外壁上，且气缸(4)的上端与调节块(3)铰接连接；所述刮板(5)铰接安装在气缸(4)的下端，且刮条(18)插接安装在刮板(5)的下方；所述螺套(7)固定在料斗(1)左侧的外壁上，且调节螺杆(6)拧接安装在螺套(7)内，并且闸门(9)安装在调节螺杆(6)的下端；所述挡板(8)固定安装在料斗(1)左侧的机架(2)上；所述投料铲(10)设置在料斗(1)的下方，且投料铲(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪涛，刘键，张兆祥，
申请(专利权)人：德州人杰玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：