一种水泥散装下料控制机构制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥散装下料控制机构，包括箱体、传送带、滚筒和移动板，所述箱体上端固定安装有传送带，所述传送带一侧设置有移动板，所述传送带上端设置有滚筒。本实用新型专利技术具有调节物料出料时间的功能，解决了现有的水泥散装输送装置缺少物料的不间断输出与物料输送之间不协调的问题，影响水泥下料的有序性。影响水泥下料的有序性。影响水泥下料的有序性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥散装下料控制机构


[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥散装下料控制机构。

技术介绍

[0002]在水泥生产的过程中需要散装水泥的下料操作，下料的时候为了改变以往一股脑下料导致的物料分配不协调的问题，因此提出一种可以进行物料分配的下料装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN211566447U，公开了一种水泥下料装置，包括水泥罐体和承料装置，包括柔性筒体，柔性筒体的顶端和底端分别套设于水泥罐体的出料口和承料装置的进料口上，柔性筒体外周套设卡箍分别与水泥罐体的出料口和承料装置的进料口固定连接。本技术采用高强度塑料布制作柔性筒体，由于高强度塑料布遇水不会与水泥产生相互作用，进而有效避免了水泥在下料口内径表面堵塞；柔性筒体采用倾斜直筒结构，水泥收到的阻力较小，在重力的作用下快速下落，降低水泥和水在下料口内的相互作用时间，水泥到达双轴搅拌机的时间明显缩短，降低水泥堵塞的概率；从设备启动下料至堵塞有效生产时间为3
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4h，降低了劳动强度，提高生产效率，现有的技术CN211566447U中，在使用中虽然可以降低劳动强度提高生产效率，但存在的缺陷是：现有的水泥散装输送装置缺少物料的不间断输出与物料输送之间不协调的问题，影响水泥下料的有序性，鉴于此，我们提出了一种水泥散装下料控制机构，解决了上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种水泥散装下料控制机构。
[0005]本技术的技术方案：一种水泥散装下料控制机构，包括箱体、传送带、滚筒和移动板，所述箱体上端固定安装有传送带，所述传送带一侧设置有移动板，所述传送带上端设置有滚筒。
[0006]使用本方案中一种水泥散装下料控制机构时，需要下料的散装水泥直接倒在传送带上端，从一端输送到另一端，输送的过程中滚筒可以实现对物料的整平，减少下料的不均匀，物料在到达传送带一端的时候，可以从导流板进入下出料口，电机三可以驱动移动板阻隔导流板的通路，使得物料从上出料口进入，两种路径可由时间进行分配，方便后端物料出料的时间分配，防止出现物料卡壳以及停机等待的问题。
[0007]优选的，所述箱体一侧设置有上出料口，所述上出料口下端设置有下出料口，上出料口和下出料口之间可由移动板进行分隔。
[0008]优选的，所述移动板移动安装于所述箱体内部，所述箱体一侧外壁设置有电机三，所述电机三与所述移动板相适配，通过电机三可以利用电磁驱动的原理控制移动板对上出料口和下出料口进行分隔，物料可以在移动板位移到最左侧的时候从上出料口排出，在移动板移动到最右边的时候从下出料口排出，优化上出料口和下出料口的出料时间，方便后续水泥的包装配送优化。
[0009]优选的，所述移动板下端设置有导流板，所述导流板与所述传送带一端平齐，物料可以在移动板位移到最右侧的时候顺着导流板通向下出料口。
[0010]优选的，所述箱体一侧外壁设置有电机一，所述电机一与所述传送带相适配，通过电机一可以驱动传送带进行转动，实现物料的不断输送效果。
[0011]优选的，所述箱体一侧外壁设置有电机二，所述电机二与所述滚筒相适配，所述滚筒外壁设置有呈环形阵列分布的挡板，通过电机二可以驱动滚筒转动，实现对传送带上端物料的整平效果，防止出料不均匀，影响工作效率。
[0012]优选的，所述箱体下端两侧固定安装有底座，通过底座的设置可以提高装置的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本装置可以利用滚筒实现对物料的整平处理，防止分配的时候出现大量不均匀；
[0015]2、本装置可以利用移动板的阻隔效果实现物料的分流效果，降低物料输出的时候出现分配不均匀以及时间不协调的问题概率。
附图说明
[0016]图1为本技术的三维立体示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、箱体；2、电机一；3、传送带；4、电机二；5、滚筒；6、上出料口；7、下出料口；8、电机三；9、底座；10、移动板；11、导流板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一：
[0023]如图1到图2所示，本技术提出的一种水泥散装下料控制机构，包括箱体1、传送带3、滚筒5和移动板10，箱体1上端固定安装有传送带3，箱体1一侧外壁设置有电机一2，电机一2与传送带3相适配，通过电机一2可以驱动传送带3进行转动，实现物料的不断输送效果，箱体1一侧设置有上出料口6，上出料口6下端设置有下出料口7，上出料口6和下出料口7之间可由移动板10进行分隔，传送带3一侧设置有移动板10，移动板10移动安装于箱体1内部，箱体1一侧外壁设置有电机三8，电机三8与移动板10相适配，通过电机三8可以利用电磁驱动的原理控制移动板10对上出料口6和下出料口7进行分隔。
[0024]本实施例中：本装置可以利用滚筒5实现对物料的整平处理，防止分配的时候出现大量不均匀。
[0025]实施例二：
[0026]如图1到图2所示，本技术提出的一种水泥散装下料控制机构，相较于实施例一，本实施例还包括：物料可以在移动板10位移到最左侧的时候从上出料口6排出，在移动板10移动到最右边的时候从下出料口7排出，优化上出料口6和下出料口7的出料时间，方便后续水泥的包装配送优化，移动板10下端设置有导流板11，导流板11与传送带3一端平齐，物料可以在移动板10位移到最右侧的时候顺着导流板11通向下出料口7，传送带3上端设置有滚筒5，箱体1一侧外壁设置有电机二4，电机二4与滚筒5相适配，滚筒5外壁设置有呈环形阵列分布的挡板，通过电机二4可以驱动滚筒5转动，实现对传送带3上端物料的整平效果，防止出料不均匀，影响工作效率，箱体1下端两侧固定安装有底座9，通过底座9的设置可以提高装置的稳定性。
[0027]本实施例中，本装置可以利用移动板10的阻隔效果实现物料的分流效果，降低物料输出的时候出现分配不均匀以及时间不协调的问题概率。
[0028]使用本装置的时候，需要下料的散装水泥直接倒在传送带3上端，从一端输送到另一端，输送的过程中滚筒5可以实现对物料的整平，减少下料的不均匀，物料在到达传送带3一端的时候，可以从导流板11进入下出料口7，电机三8可以驱动移动板10阻隔导流板11的通路，使得物料从上出料口6进入，两种路径可由时间进行分配，方便后端物料出料的时间分配，防止出现物料卡壳以及停机等待的问题。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥散装下料控制机构，包括箱体(1)、传送带(3)、滚筒(5)和移动板(10)，其特征在于：所述箱体(1)上端固定安装有传送带(3)，所述传送带(3)一侧设置有移动板(10)，所述传送带(3)上端设置有滚筒(5)。2.根据权利要求1所述的一种水泥散装下料控制机构，其特征在于：所述箱体(1)一侧设置有上出料口(6)，所述上出料口(6)下端设置有下出料口(7)。3.根据权利要求1所述的一种水泥散装下料控制机构，其特征在于：所述移动板(10)移动安装于所述箱体(1)内部，所述箱体(1)一侧外壁设置有电机三(8)，所述电机三(8)与所述移动板(10)相适配。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，王波，陈小明，赵成吉，王坤，
申请(专利权)人：中材汉江水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：