一种玻璃瓶弧形递送设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃瓶弧形递送设备，包括：伺服电机、固定座、固定板、单柱气缸、夹座、双柱气缸、夹块；所述伺服电机的顶端通过平键连接安装有固定座；所述固定板通过焊接方式安装在固定座的上部，且固定板的上部通过螺栓安装有单柱气缸；所述夹座通过螺栓固定安装在单柱气缸的前端，且夹座右侧的外壁上通过螺栓安装有双柱气缸；所述夹块通过螺栓固定安装在双柱气缸的前端。通过对上述装置在结构上的改进，具有玻璃瓶递送过程牢固性较强，以及递送操作灵活性强，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。问题和不足。问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶弧形递送设备


[0001]本技术涉及玻璃瓶生产递送设备
，更具体的说，尤其涉及一种玻璃瓶弧形递送设备。

技术介绍

[0002]行列式玻璃瓶制瓶机在将玻璃瓶制作好以后往往需要将其及时快速的递送到传送带上，通过传送带的自动输送可以便于玻璃瓶后期自行进入退火炉进行退火等一系列操作。
[0003]而为了实现将玻璃瓶从制瓶机上递送到传送带上，至少需要将玻璃瓶进行0至90度弧形旋转位移才能完成，甚至有些递送位置需要做到0至180度旋转等，但是目前的玻璃瓶递送设备都是通过推动的方式将玻璃瓶从制瓶机上推到传送带上，这一过程非常容易出现玻璃瓶摔倒造成破损的危险，同时制瓶机与传送带之间存在空隙间隔距离则会出现无法使用的问题，从而大大降低其实用性能等问题。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种玻璃瓶弧形递送设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃瓶弧形递送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种玻璃瓶弧形递送设备，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种玻璃瓶弧形递送设备，包括：伺服电机、固定座、固定板、单柱气缸、夹座、双柱气缸、夹块；所述伺服电机的顶端通过平键连接安装有固定座；所述固定板通过焊接方式安装在固定座的上部，且固定板的上部通过螺栓安装有单柱气缸；所述夹座通过螺栓固定安装在单柱气缸的前端，且夹座右侧的外壁上通过螺栓安装有双柱气缸；所述夹块通过螺栓固定安装在双柱气缸的前端。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种玻璃瓶弧形递送设备所述夹座俯视为中文字符“匚”状，正视为长方形状。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种玻璃瓶弧形递送设备所述夹块为前端带有弧形槽的长方形块状结构了，且夹块通过双柱气缸安装在夹座内的右侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种玻璃瓶弧形递送设备所述单柱气缸通过伺服电机带动可以做0至90或0至180以及0至360度自由旋转。
[0011]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0012]1、本技术一种玻璃瓶弧形递送设备，通过用双柱气缸带动夹块与夹座之间对玻璃瓶进行夹持固定，从而可以大大提高该装置对玻璃瓶在递送过程中的牢固性，避免造成玻璃瓶破损，继而大大提高该装置的实用性能。
[0013]2、本技术一种玻璃瓶弧形递送设备，通过伺服电机带动单柱气缸进行0至90度旋转，从而可以将前端夹座上夹持的玻璃瓶从制瓶机上利用弧形移动递送至传送带上，更好的解决了制瓶机与传送带之间存在空隙间隔距离无法平推使用的问题，继而大大提高了该装置的实用性能及实用价值。
[0014]3、本技术一种玻璃瓶弧形递送设备，通过伺服电机带动单柱气缸进行0至360度自由旋转，从而可以使该装置自由对不同方向的传送带均可进行递送，大大提高对玻璃瓶的递送范围及灵活性，使其更加具备实用价值。
[0015]4、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有玻璃瓶递送过程牢固性较强，以及递送操作灵活性强，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定座结构示意图；
[0019]图3为本技术的夹座结构示意图；
[0020]图4为本技术的夹块结构示意图。
[0021]图中：伺服电机1、固定座2、固定板3、单柱气缸4、夹座5、双柱气缸6、夹块7。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参见图1至图4，本技术提供一种玻璃瓶弧形递送设备的具体技术实施方案：
[0027]一种玻璃瓶弧形递送设备，包括：伺服电机1、固定座2、固定板3、单柱气缸4、夹座
5、双柱气缸6、夹块7；伺服电机1的顶端通过平键连接安装有固定座2；固定板3通过焊接方式安装在固定座2的上部，且固定板3的上部通过螺栓安装有单柱气缸4；夹座5通过螺栓固定安装在单柱气缸4的前端，且夹座5右侧的外壁上通过螺栓安装有双柱气缸6；夹块7通过螺栓固定安装在双柱气缸6的前端。
[0028]具体的，夹座5俯视为中文字符“匚”状，正视为长方形状，并且结合图1所示，夹座5与内部右侧的夹块7组成俯视为中文字符“匚”形状的玻璃瓶夹持结构。
[0029]具体的，夹块7为前端带有弧形槽的长方形块状结构了，且夹块7通过双柱气缸6安装在夹座5内的右侧，并且结合图1所示，夹块7前端的弧形槽可以更好的对玻璃瓶进行夹持固定，同时通过双柱气缸6带动在夹座5内进行前后往复移动，便于对玻璃瓶的夹紧及松开。
[0030]具体的，单柱气缸4通过伺服电机1带动可以做0至90或0至180以及0至360度自由旋转，通过伺服电机1带动单柱气缸4做0至360度范围内旋转可以使该装置自由对玻璃瓶的递送方向进行选择，满足不同方形的递送需求，从而大大提高其使用灵活性。
[0031]具体实施步骤：
[0032]使用该装置时，首先将该装置通过伺服电机1利用螺栓固定安装在制瓶机与传送带之间，然后通过制瓶机系统的PLC控制系统控制伺服电机1带动单柱气缸4前端的夹座5对准制瓶机制作好的玻璃瓶位置，并向前伸出使夹座5将玻璃瓶夹持到里面，同时双柱气缸6带动夹块7将玻璃瓶牢牢的夹紧，再通过伺服电机1开始做0至90度弧形旋转将玻璃瓶递送到传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶弧形递送设备，包括：伺服电机(1)、固定座(2)、固定板(3)、单柱气缸(4)、夹座(5)、双柱气缸(6)、夹块(7)；其特征在于：所述伺服电机(1)的顶端通过平键连接安装有固定座(2)；所述固定板(3)通过焊接方式安装在固定座(2)的上部，且固定板(3)的上部通过螺栓安装有单柱气缸(4)；所述夹座(5)通过螺栓固定安装在单柱气缸(4)的前端，且夹座(5)右侧的外壁上通过螺栓安装有双柱气缸(6)；所述夹块(7)通过螺栓固定安装在双柱气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴志，于洪涛，刘键，
申请(专利权)人：德州人杰玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：