一种玻璃电退火炉的结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃电退火炉的结构，包括：炉体，所述炉体的出料端设有第一出料口，所述第一出料口的外端罩设有集热罩，所述集热罩的顶部固定有热风管，所述炉体的顶部固定有换热器和气泵，所述气泵的出口固定有冷风管，所述冷风管远离气泵的一端固定有栅格风口，所述栅格风口固定在集热罩的侧部，所述栅格风口设在第二出料口的上方，本实用新型专利技术解决了现有玻璃电退火炉采用一个收集箱通过其侧部的气孔抽热气，另一个相对设置的收集箱通过其侧部的气孔吹凉气，实现侧吸和侧吹，在实际的使用过程中，热气容易被吹散到车间内，易造成车间内温度升高，而冷气侧吹，玻璃瓶不能均匀受风，降温不够均匀的问题。降温不够均匀的问题。降温不够均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃电退火炉的结构


[0001]本技术涉及玻璃退火炉
，更具体的说，尤其涉及一种玻璃电退火炉的结构。

技术介绍

[0002]玻璃退火炉主要用于玻璃瓶、罐、杯具等日用玻璃及灯饰玻璃的一次退火，与再加工后二次去应力退火，炉体总长6
‑
40米，最高使用温度650℃，加热方式有电加热、燃气加热等。
[0003]经检索，技术CN218115287U公开了用于啤酒瓶烧制的玻璃电加热退火炉，涉及电加热退火炉领域。该用于啤酒瓶烧制的玻璃电加热退火炉，包括支架和电加热退火炉主体，所述电加热退火炉主体顶部固定连接有气泵，所述气泵两侧分别设置有液体冷却箱和过滤箱。该用于啤酒瓶烧制的玻璃电加热退火炉，气体被降温后通过过滤箱内部进行过滤，从收集箱开设的气孔排出，并且收集箱设置于电加热退火炉主体出料端，通过收集箱排出的气体增加电加热退火炉主体出料端空气的流通，保证散热，通过两个收集箱、液体冷却箱、气泵和过滤箱的配合，将电加热退火炉主体出料端的热气进行降温吹散，减少电加热退火炉主体出料端工作人员的不适，减缓工作人员疲劳的速度，保证工作效率。
[0004]该炉采用一个收集箱通过其侧部的气孔抽热气，另一个相对设置的收集箱通过其侧部的气孔吹凉气，实现侧吸和侧吹。在实际的使用过程中，热气容易被吹散到车间内，易造成车间内温度升高，而冷气侧吹，玻璃瓶不能均匀受风，降温不够均匀。
[0005]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种玻璃电退火炉的结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种玻璃电退火炉的结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0007]为实现上述目的，本技术由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种玻璃电退火炉的结构，包括：炉体，所述炉体的出料端设有第一出料口，所述第一出料口的外端罩设有集热罩，所述集热罩和第一出料口相对的一端上开设有第二出料口，所述集热罩和炉体固定连接，所述集热罩的顶部固定有热风管，所述炉体的顶部固定有换热器和气泵，所述换热器的进口和热风管远离集热罩的一端固定连接，所述换热器的出口和气泵的进口固定连接，所述气泵的出口固定有冷风管，所述冷风管远离气泵的一端固定有栅格风口，所述栅格风口固定在集热罩的侧部，所述栅格风口设在第二出料口的上方。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述第一出料口的内端覆盖有板阀，所述板阀的侧端设有轨道，所述轨道和板阀上下滑动连接，所述轨道和炉体的内侧壁固定连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述板阀的上方设有伸缩杆，所述伸缩杆固定在炉体的顶部，所述伸缩杆的输出端和板阀的顶部固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述集热罩的底部呈矩形状，所述集热罩的顶部呈锥形状。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，所述第二出料口和第一出料口均为矩形孔，且第二出料口和第一出料口大小相同。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，所述栅格风口的底部呈矩形状，且栅格风口的底端呈栅格上，所述栅格风口的顶部呈锥形状。
[0014]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]1、本技术通过在第一出料口的外端罩设集热罩，有效聚拢从第一出料口出来的热气，使热气较容易被气泵抽离而不易扩散到车间内，不易造成车间内温度升高。
[0016]2、本技术通过在第二出料口的上方设栅格风口，便于从上往下吹风，使玻璃瓶均匀受风，降温较为均匀。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的炉体侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的炉体顶部结构示意图；
[0021]图中：炉体1、第一出料口2、集热罩3、第二出料口4、热风管5、换热器6、气泵7、冷风管8、栅格风口9、板阀10、轨道11、伸缩杆12。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参见图1至图3，本技术的具体技术实施方案：
[0027]一种玻璃电退火炉的结构包括炉体1，炉体1的出料端设有第一出料口2。
[0028]第一出料口2的外端罩设有集热罩3，集热罩3的底部呈矩形状，集热罩3的顶部呈锥形状，聚气效果较好，采用焊接或螺栓固定方式将集热罩3和炉体1固定连接，集热罩3和第一出料口2相对的一端上开设有第二出料口4，第二出料口4和第一出料口2均为矩形孔，且第二出料口4和第一出料口2大小相同，集热罩3的顶部通过焊接或法兰固定方式安装热风管5，炉体1的顶部通过螺栓固定安装换热器6和气泵7，换热器6采用管式换热器，其换热原理在现有技术中能够获知，不再赘述，或采用
技术介绍
中的现有用于啤酒瓶烧制的玻璃电加热退火炉中的换热结构，通过换热器6来冷却抽离的热气，换热器6的进口和热风管5远离集热罩3的一端通过法兰固定连接，换热器6的出口和气泵7的进口通过法兰固定连接，出料时，玻璃酒瓶先从第一出料口2出料，然后从第二出料口4出料，热气从第一出料口2进入集热罩3，集热罩3有效聚拢这些热气，气泵7工作时将集热罩3内的热气抽离，通过聚拢热气，使热气较容易被气泵7抽离而不易扩散到车间内，不易造成车间内温度升高。
[0029]气泵7的出口通过法兰固定有冷风管8，冷风管8远离气泵7的一端通过法兰固定有栅格风口9，栅格风口9固定在集热罩3的侧部，栅格风口9设在第二出料口4的上方，栅格风口9的底部呈矩形状，且栅格风口9的底端呈栅格上，栅格风口9的顶部呈锥形状，经换热器6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃电退火炉的结构，包括：炉体(1)，所述炉体(1)的出料端设有第一出料口(2)，其特征在于：所述第一出料口(2)的外端罩设有集热罩(3)，所述集热罩(3)和第一出料口(2)相对的一端上开设有第二出料口(4)，所述集热罩(3)和炉体(1)固定连接，所述集热罩(3)的顶部固定有热风管(5)，所述炉体(1)的顶部固定有换热器(6)和气泵(7)，所述换热器(6)的进口和热风管(5)远离集热罩(3)的一端固定连接，所述换热器(6)的出口和气泵(7)的进口固定连接，所述气泵(7)的出口固定有冷风管(8)，所述冷风管(8)远离气泵(7)的一端固定有栅格风口(9)，所述栅格风口(9)固定在集热罩(3)的侧部，所述栅格风口(9)设在第二出料口(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种玻璃电退火炉的结构，其特征在于：所述第一出料口(2)的内端覆盖有板阀(10)，所述板阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆祥，郑召广，刘国昌，
申请(专利权)人：德州人杰玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：